SU1056048A1 - Ультразвуковой зеркально-теневой способ дефектоскопии - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к нераэрущающему контролю и может быть исполь зовано дл  ультразвукового контрол  листового и сортового проката, например рельсов, Кавестен ,ультразвуковой зеркально-тенев9Й способ дефектоскопии, заключающийс  в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковые колебани  одним ультразвуковым преобразователем, принимают ультразвуковые колебани , отраженные от противоположной стороны издели  дру гим ультразвуковым преобразователем, сканируют ультразвуковыми преобразовател мй по поверхности издели , наблюдают за величиной амплитуды эхосигнала и по ее уменьшении суд т о наличии дефекта Cl}. . Однако известный способ имеет низ кую достоверность контрол , св занную с нарушением акустического контакта и изменением условий отражени  колебаний от противоположной поверхности издели . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  ультразвуково зеркально-теневой способ дефектоскопии , заключающийс  в том, что в конт ролируемом изделии с помощью одного ул6тразвукового преобразовател  возбуждают ультразвуковые колебани , принимают ультразвуковые колебани , отраженные от противоположной поверхности издели  с помощью другого ультразвукового преобразовател , измер ют амплитуду отраженных ультразвуковых колебаний, синхронно перемещают ультразвуковые преобразователи по поверхности контролируемого издели , фиксируют местоположение ультразвуковых преобразователей, при котором наблюдаетс  ослабление ампли туды отраженных ультразвуковых колеба1ний , и по этому местоположению определ ют координаты дефекта 2. Недостатком известного способа  вл етс  его недостаточна  информативность , св занна  с невозможностью определени  глубины расположени  дефекта . Цель изобретени  - повышение информативности контрол  путем определени  глубины залегани  дефекта. Эта цель достигаетс  тем, что, согласно ультразвуковому зеркальнотеневому способу дефектоскопии, заключающемус  в том, что в контролируемом изделии с помощью одного ультразвукового преобразовател  возбуждают ультразвуковые колебани , принимают ультразвуковые колебани , отраженные от противоположной поверхности издели  с помощью другого ультразвукового преобразовател , измер ют амплитуду отраженных ультразвуковых колебаний, синхронно перемещают ультразвуковые преобразователи по поверхности контролируемого издели , фиксируют местоположение ультразвуковых преобразователей,, при котором наблюдаетс  ослабление амплитуды отраженных ультразвуковых колебаний, и по этому местоположению определ ют координаты дефекта, фиксируют другое местоположение ультразвуковых преобразо вателей, при котором наблюдаетс  ослабление амплитуды отраженных ультразвуковых колебаний, измер ют рассто -; нйе между этими местопожпкени ми и определ ют глубину залегани  дефекта по формуле НО - f), где Н - толщина контролируемого издели ; - рассто ние мемщу двум  местоположени ми; L. - рассто ние между ультразвуковыми преобразовател ми. Ультразвуковой зеркально-теневой способ дефектоскопии осуществл етс  следующим образом. С помощью одного ультразвукового преобразовател  возбуждают в контролируемом изделии ультразвуковые колебани  под некоторым углом. Отраженные от противоположной поверхности ультразвуковые колебани  принимаютс  другим ультразвуковым преобразователем , причем ультразвуковые преобразователи устанавливаютс  один от другого на рассто нии, при котором донный сигнал имеет максимальную амплитуду. Осуществл ют синхронное сканирование ультразвуковых преобразователей , при котором рассто ние между ними, (база прозвучивани  искательной системы) остаетс  посто нной. При сканировании наблюдают за амплитудой отраженных ультразвуковых колебаний, фиксируют два местоположени  ультразвуковых преобразователей, при которых наблюдаетс  уменьшение измен емой амплитуды. При перемещении ультразвуковых преобразователей по по3105601 84

верхности издели  в случае дефекта вфекта, причем дл  всех дефектов иэмв:

нем ультразвуковой луч последователь-ренное рассто ние должно быть меньше

но прерываетс  при нахождении дефек-базы прозвучивани . Если же эти раста около приемного ультразвуковогосто ни  равны, то ослабление донного

преобразовател  из-за уменьшени  5сигнала вызвано локальным нарушением

энергии ультразвуковой волны, отра-ак тического контакта, женной от противоположной поверхности издели , и при нахождении дефек- Предлагаемый ультразвуковой зер- i

та в непосредственной близости откально-теневой способ дефектоскопии

излучающего ультразвукового преобра- юпозвол ет повысить информативность

зовател , что св зано с уменьшениемконтрол  путем измерени  глубины заэнергии ультразвуковой волны, распро-легани  дефе1 та, что осуществл етс 

стран щейс  вглубь издели . .В даль-при фиксации второго местоположени 

нейшем измер ют рассто ние между эти-ультразвуковых преобразователей, в

ми зафиксированными местоположени м -(sкотором набгпедаетс  уменьшение амплии рассчитывают глубину залегани  де-туды .донного сигнала.

Claims (1)

1. УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЗЕРКАЛЬНОТЕНЕВОЙ СПОСОБ ДЕФЕКТОСКОПИИ, заключающийся в том, что в контролируемом изделии с помощью одного ультразвукового преобразователя возбуждают ультразвуковые колебания, принимают ; ультразвуковые колебания, отраженные ОТ; противоположной поверхности изделия с помощью другого ультразвуково го преобразователя, измеряют амплитуду отраженных ультразвуковых колебаний, синхронно перемещают ультразвуковые преобразователи по поверхности контролируемого изделия, фиксируют местоположение ультразвуковых преобразователей, при котором наблюдается ослабление амплитуды отраженных ультразвуковых колебаний, и по этому местоположению определяют координаты дефекта, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности контроля, фиксируют другое местоположение ультразву ковых преобразователей, при котором наблюдается ослабление амплитуды отраженных ультразвуковых колебаний, измеряют расстояние между этими местоположениями и определяют глубину залегания дефекта по формуле h - Н(1- £), где Н - 'толщина контролируемого изделия;

   I - расстояние между двумя мес тоположениями;

   L - расстояние между ультразвуковыми преобразователями.

   . SU _П1, 1056048 >