SU1055767A1 - Method for automatically controlling continuos culturing of yeast - Google Patents
Method for automatically controlling continuos culturing of yeast Download PDFInfo
- Publication number
- SU1055767A1 SU1055767A1 SU823478021A SU3478021A SU1055767A1 SU 1055767 A1 SU1055767 A1 SU 1055767A1 SU 823478021 A SU823478021 A SU 823478021A SU 3478021 A SU3478021 A SU 3478021A SU 1055767 A1 SU1055767 A1 SU 1055767A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nutrient solution
- temperature
- flow rate
- bioreactor
- yeast
- Prior art date
Links
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЬЮНОГб ВЫРАЩИВАНИЯ ДРОЖЖЕЙ, включающий регулирование расхода питательно- . го раствора в биореактор в зависимости от количества поглощаемого кислорода,отлич ающий с тем, что, с целью повшпени выхода дрожжей, измер ют плотность бражки, расход, плотность и температуру, питательного раствора и регулиру19Т температуру в биореакторе путем изменени расхода хладагента с коррекцией по расходу и температуре питательного раствора, регулирование расхода питательного раствора осуществл ют с коррекцией по плсуг-т ности бргикки и питательного раствора OrfloiorffHfftti/ imdyx О1 СП vl СП sj Вв)0иг )а азраииюA METHOD FOR AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF CONTINUING YEARS CONTINUOUSLY, INCLUDING THE CONTROL OF NUTRITION-. solution in the bioreactor depending on the amount of oxygen absorbed, different from the fact that, in order to increase the yeast yield, the mash density, flow rate, density and temperature of the nutrient solution and control temperature in the bioreactor are measured by changing the coolant flow rate with flow correction and the temperature of the nutrient solution, the regulation of the flow rate of the nutrient solution is carried out with a correction for the plugsht of Brgikki and the nutrient solution OrfloiorffHfftti / imdyx О1 СП vl СП sj Вв) 0) and azraium
Description
Изобретение относитс к микробиологической промышленности, а имено к способам автоматического управлени процессом вырасдивани микроорганизмов , и может быть использовано при производстве кормовых дрожжей ,The invention relates to the microbiological industry, and in particular to methods for automatically controlling the process of shedding microorganisms, and can be used in the production of fodder yeast,
-Известен способ автоматического регулировани npqueccoM выращивани микроорганизмов, предусматривающий определение разности концентраций углекислого газа во входном и выходном воздухе с коррекцией ее по значению расхода йход щегона аэрацию воздуха, а также стабилизации температуры в биореакторе путем подачи воды в рубашку 1.A method is known for automatically regulating the growth of microorganisms by npqueccoM, which involves determining the difference in carbon dioxide concentration in the input and output air with its correction by the magnitude of the flow of the dye to aerate the air, and stabilize the temperature in the bioreactor by supplying water to the jacket 1.
Недостатком этого способа вл етс невысокое качество управлени температурным режимом процесса.The disadvantage of this method is the low quality of the temperature control of the process.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ автоматического управлени процессом культивировани микроорганизмов, предусматривающий регулирование расхода питательного раствора в биореактор в зависимости от количества поглощаемого кислорода СЗ 3.The closest in technical essence and the achieved result is a method of automatic control of the process of cultivation of microorganisms, involving the regulation of the flow of nutrient solution in the bioreactor depending on the amount of absorbed oxygen N 3.
Недостатком известного способа вл етс невозможность учета изменени характеристик питательного раствора.The disadvantage of this method is the inability to take into account changes in the characteristics of the nutrient solution.
Целью изобретени вл етс повыг шение выхода дрожжей.The aim of the invention is to boost the yeast yield.
Поставленна цель достигаетс тем, что по способу, предусматри вающему регулирование расхода питательного раствора в биореактор в Зависимости от количества поглощаемого кислорода, измер ют плотность бражк-и, расход, плотность и температуру питательного раствора и регулируют температуру в биореакторе путем изменени расхода хладагента с коррекцией по расходу и температуре питательного раствора, а регулирование расхода питательного раствора осуществл ют с коррекцией по плотности бражки и питательного раствора.The goal is achieved by the method that regulates the flow of nutrient solution to the bioreactor Depending on the amount of oxygen absorbed, the brazk density, flow rate, density and temperature of the nutrient solution are measured and the temperature in the bioreactor is controlled by changing the refrigerant flow rate with a correction according to the flow rate and temperature of the nutrient solution, and the adjustment of the flow rate of the nutrient solution is carried out with a correction for the density of the mash and the nutrient solution.
На чертеже представлено устройство дл реализации предлагаемого способа.The drawing shows a device for implementing the proposed method.
Устройство содержит непрерывно действующий биореактор 1, фильтр 2 отдел ющий бражку, регул торы 3 и расхода питательного раствора и температуры в биореакторе, блок 5 определени количества поглощаемого кислорода, датчик б расхода воздуха на азраций, датчики 7 и 8 концентрации кислорода в воздухе на входе и выходе биореактора, датчик 9 плотности бражки, датчики 10-12 расхода, плотности и температуры питательного раствора соответственно , датчик 13 температуры в биореакто)е, компенсаторы 14 16 , предназначенные дл преобразовани сигналов от датчиков 10- 12.Способ осуществл ют следующим образом. The device contains a continuously operating bioreactor 1, a filter 2 separating the mash, regulators 3 and nutrient solution flow rate and temperature in the bioreactor, unit 5 for determining the amount of absorbed oxygen, sensor b for air consumption per azration, sensors 7 and 8 for oxygen concentration in the air at the inlet and output bioreactor, the sensor 9, the density of the mash, the sensors 10-12 consumption, density and temperature of the nutrient solution, respectively, the sensor 13 temperature in bioreacto), compensators 14 16, designed to convert signals from sensors 10 to 12. The method is carried out as follows.
В биореактор 1 поступает питательный раствор, приготовленный из отходов гидролизного производства. Из биореактора 1 выходит биомасса кормовых дрожжей в В1вде суспензии, фильтруетс и идет в отделение, сушки. В фильтре 2 выдел етс основна часть жидкости из суспензии (бражка ) и 1вдет в сточные воды.Bioreactor 1 receives a nutrient solution prepared from waste from hydrolysis production. From bioreactor 1, the biomass of fodder yeast in B1 flows out of the suspension, is filtered and goes to the compartment, drying. In filter 2, the main part of the liquid is released from the suspension (mash) and 1 into the wastewater.
Регулирование подачи питательног раствора в биореактор 1 производитс регул то)эом 3 путем получени сигнала от датчика 10 расхода питательного раствора и воздействи наклапан изменени расхода питател ного раствора.Regulation of the supply of the nutrient solution to the bioreactor 1 is performed by adjusting step 3 by receiving a signal from the sensor 10 of the nutrient solution flow and by influencing the valve to change the flow rate of the nutrient solution.
Одним из показателей размножени дрожжей в биореакторе вл етс остаток концентраций.питательных веществ в растворе и поэтому следует учитывать то, что остатки питательных -веществ в суспензии в дальнейшем безвозвратно тер ютс в процессе сушки кормовых дрожжей или выбрасываютс вместе с бражкой в сточные воды, если не производить . соответствующую коррекцию ведени процесса.One of the indicators of yeast multiplication in a bioreactor is the residue concentration. The nutrients in the solution and therefore it should be borne in mind that the nutrient residues in the suspension are irretrievably lost during the drying of the feed yeast or are thrown with the brew into the wastewater if not to produce. appropriate correction of the process.
На регул торе 3 вырабатываетс корректирующий сигнал от блока 5 определени количества поглощаемого кислорода по сигналам от датчиков 6 - 8 с учетом сигналов от датчика 9 плотности бражки и через компенсатор 15 - от датчика 11 плотности питательного раствора.On the controller 3, a correction signal is generated from the unit 5 for determining the amount of oxygen absorbed by signals from sensors 6-8, taking into account the signals from sensor 9 for the density of the mash and, through the compensator 15, from sensor 11 for nutrient solution density.
Температура в биореакторе 1 Iрегулируетс регул тором 4 в зависимости от измеренной температуры датчиком 13 путем изменени подачи хладагента. На регул тор 4 подаютс такие корректирующие сигналы и от датчиков 10 и 12 расхода и тектературы питательного раствора через компенсаторы 14 и 16. Компенсаторы 14 - 16 служат дл компенсации сигналов от датчиков 10 - 12 в динамике , т.е. дл согласовани посто нных времени и запаздывани измер емого параметра и соответствующего регул тора.The temperature in bioreactor 1 I is regulated by regulator 4 depending on the measured temperature by sensor 13 by changing the refrigerant supply. The regulator 4 is supplied with such correction signals and from the sensors 10 and 12 of the flow rate and temperature of the nutrient solution through the compensators 14 and 16. The compensators 14-16 are used to compensate the signals from the sensors 10-12 in the dynamics, i.e. to match the constant time and lag of the measured parameter and the corresponding controller.
Выход биомассы по предлагаемому способу составл ет 48-50%, по известному - 42-43%, т.е. он увеличиваес на 6-8%; расход питательного раствора снижаетс с 90-100 до 80-95 мЗ/ч„ The biomass yield of the proposed method is 48-50%, according to the known method, 42-43%, i.e. it increases by 6-8%; nutrient solution consumption decreases from 90-100 to 80-95 m3 / h
Таким образом, использование предлагаемого способа автоматичесjKoro 5{правлени процессом непрерыв ного выращивани дрожжей позвол етThus, the use of the proposed method of automatic koro 5 {control of the process of continuous yeast growing allows
1055767- 1055767-
экономно расходовать подачу пита-ма в зависимости от изменени тельиого раствора и повысить эффек-характеристик питательного расттивность процесса биосинтеза за счетвора и получаемого продухкоррекции температурного режи-та.it is economical to use the feed supply depending on the change in the solution and to increase the effect-characteristics of the nutrient-based vegetation of the biosynthesis process due to the consumption and the resulting correction of the temperature mode.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823478021A SU1055767A1 (en) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Method for automatically controlling continuos culturing of yeast |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823478021A SU1055767A1 (en) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Method for automatically controlling continuos culturing of yeast |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1055767A1 true SU1055767A1 (en) | 1983-11-23 |
Family
ID=21024887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823478021A SU1055767A1 (en) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | Method for automatically controlling continuos culturing of yeast |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1055767A1 (en) |
-
1982
- 1982-07-26 SU SU823478021A patent/SU1055767A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. ABTOiJCKoe свидетельство СССР 355213, кл. С 12 Q 3/00, 1972. 2. Авторское свидетельство СССР 619504, кл. С 12 Q 3/00, 1978. м9веент * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1055767A1 (en) | Method for automatically controlling continuos culturing of yeast | |
SU1116060A1 (en) | Method of automatic control of microorganism growing process | |
SU1648980A1 (en) | Process for automated control of growing fodder yeast in continuous action yeast-growing apparatus | |
SU966673A1 (en) | Method and apparatus for automatic control of continuous growing of microorganisms in bioreactor | |
SU619511A1 (en) | Method of automatic control of microorganism continuous growing process | |
SU253726A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF CONTINUOUS CULTIVATION OF MICROORGANISMS | |
SU1150618A2 (en) | System for automatic controlling of fodder yeast | |
SU810801A1 (en) | Method of automatic control of microorganism culturing process | |
SU1008715A1 (en) | Continuous micro organism growing process automatic control method | |
SU981964A1 (en) | Micro organism continuous growing process automatic control system | |
SU1157049A1 (en) | Method of automatic control of anaerobic process of alcoholic fermentation | |
SU978115A1 (en) | Forage yeast growing automatic control system | |
SU1188205A1 (en) | Method of automatic control for aerating liquid in growing microorganisms | |
SU890375A1 (en) | Method of automatic control of aerobic mictroorganisms growth | |
SU1062262A1 (en) | Method for automatically controlling culturing of microorganisms | |
SU1209713A1 (en) | Method of automatic control of fermentation process | |
SU544669A1 (en) | Method for automatic control of saccharification process | |
SU968794A1 (en) | Method of automatic control of microorganism continuous cultivation process | |
SU953631A2 (en) | Micro organism growth process automatic control system | |
SU1073283A1 (en) | System for automatic control of the process of continuously growing microorganisms | |
SU699009A1 (en) | Method of automatic control of microorganisms cultivating process it apparati | |
SU810802A1 (en) | Method of automatic control of microorganism continuous culturing process | |
SU1747492A1 (en) | Method for automatic cultivation control of microorganisms | |
JPS6018392B2 (en) | High-yield culture method for microorganisms | |
SU1684341A2 (en) | Method of automatic control of microorganism growth process |