SU1055753A1 - Устройство дл пневматической загрузки предварительно нагретого угл в коксовую печь - Google Patents

Устройство дл пневматической загрузки предварительно нагретого угл в коксовую печь Download PDF

Info

Publication number
SU1055753A1
SU1055753A1 SU772455684A SU2455684A SU1055753A1 SU 1055753 A1 SU1055753 A1 SU 1055753A1 SU 772455684 A SU772455684 A SU 772455684A SU 2455684 A SU2455684 A SU 2455684A SU 1055753 A1 SU1055753 A1 SU 1055753A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
pipe
container
coal charge
carrier medium
Prior art date
Application number
SU772455684A
Other languages
English (en)
Inventor
Лимберг Ярослав
Лимберг Томаш
Райман Вацлав
Original Assignee
Гутни Проект Прага,Проекчни А Инженырска Организаце (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гутни Проект Прага,Проекчни А Инженырска Организаце (Инопредприятие) filed Critical Гутни Проект Прага,Проекчни А Инженырска Организаце (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1055753A1 publication Critical patent/SU1055753A1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00Charging devices

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАГРЕТОГО УГЛЯ В КОКСОВУЮ ПЕЧЬ, включающее дозирующий бункер, пневмопровод расположенный над батареей коксовых печей, каттеры дл  разделени  газа и угл ., расположенные над коксов ш печами, соединенные с загрузочными люками печи и имеющие пахрубок дл  подачи угл / соединенный с пневмопроводом , и патрубок дл  отвода газа, отлич ающее с   тем, что, с, целью повышени  эксплуатационной надежности, камера дл  разделени  соединена с загрузочными люками посредством наклонных желобов и снабжена перегородкой, размещенной между желобами, патрубок дл  подачи угл  расположен внутри камеры и имеет .клиновидные ютверстн , расшир пциес  к нижней части патрубка и расположе №ле напротив патрубка дл  отвода газа, патрубок дл  подачи угл  и приg мыкающа  к  еыу стенка разделени  имеют дугообразную форму.

Description

СП 01
VI
СП
со Изобретение относитс  к коксохими ческой пpo ЫIШeннocти, а именно к устройствам дл  пневматической загру ки предварительно нагретого угл  в коксовую печь. Известно устройство дл  пневматической загрузки предварительно нагре того угл  в коксовую печь, включающе дозирук дий бункер, пневмопровод, рас положенный над батареей коксовых печей , камеры дл  разделени  газа и угл , расположенные над коксовыми печами, соединенные с загрузочными люками печи и инеквдие .патрубок дл  отвода газа С Недостаток известного устройства заключаетс  в низкой его эксплуатационной надежности вследствие того. iTO оно содержит большое количество камер дл  разделени  газа. Цель изобретени  - повышение эксп луатационной надежности. Поставленна  цель достигаетс  ;тем,что вустройстве дл  пневматической загрузки предварительно нагретого угл  в коксовую печь, включающем дозирующий бункер, пневмопровод расположенный над батареей коксовых печей, камеры дл  разделени  газа и угл , расположенные над коксовыми печами, соединенные с загрузочными люками печи и имеющие патрубок дл  . подачи угл , соединенный с пневмо- , проводом, и патрубок дл  отвода газа камера дл  разделени  соединена с загрузочными люками посредством на лонных .желобов И снабжена перегород ,кой, размещенной между желобами, йатрубок дл  подачи угл  расположен |нутри камеры и имеет клиновидные (Отверсти , раадир к диес  к нижней части патрубка и расположенные напротив патрубка дл  отвода газа, пат рубок дл  подачи угл  и примыкающа  к нему стенка камеры разделени  имею дугообразную форму. На фиг. 1 показана схема предлага емой установки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - камера ра делени , разрезJ на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З} на фиг. 5 - вид В на фиг. 3; на фиг. б - разрез Г-Г на фиг. 3. Устройство дл  пневматической загрузки предварительно нагретого угл  в коксовую печь включает дозирующий бункер 1, пневмопровод 2, расположенный над батареей 3 коксовых 4. Над коксовыми печами 4 расположены камера 5 дл  разделени  газа и угл , соединенные с загрузочными лкзками 6 коксовых печей 4. Камера 5 соединена с пневмопроводом 2 и имеет патрубок 7 дл  отвода газа. Камера 5 соединена с загрузочными люками посредством желобов 8 и снабжена перегородкой 9, размещенной между желобами 8. Патрубок 10 дл  подачи угл  расположен внутри камеры 5 и имеет клиновидное отверстие 11, расшир ющеес  к нижней части патрубка 10 и расположенное напротив патрубка 7 дл  отвода газа. Патрубок 10 дл  подачи угл  и примыкающа  к нему стенка камеры 5 дл  разделени  имеют дугообразную форму. Устройство работает следующшл образом . Дозирующий бункер 1 устанавливают под давлением.нейтральной среды, подготавлива  подогретую угольную шихту к пневматической загрузке. После открыти  клапана 12 угольна  шахта транспортируетс  по пневмопроводу 2 в камеру 5, соединенную с загрузочными люками 6 коксовой пёчй 4. В камере 5 среда-носитель отдел етс  под действием центробежной силы и отводитс  через патрубок 7 в трубопровод 13 дл  отвода газа. Отделенна  от газа нагрета  шихта под действием силы т жести поступает к желобам 8 и раздел етс  на два потока посредством перегородки 9. В желобах 8 происходит дополнительное отделение газа и его отвод через патрубок 7. Шихта скользит по желобам 8 и через заг1рузочные люки б поступает в коксовую печь 4. После полного опорожнени  бункера 1 и заполнени  коксовой печи отключают подачу средыносител  и перекрывают клапан 12. Изобретение позвол ет не только осуществить отделение газа от угл , но и обеспечить распределение шихты по загрузочным люкс1М, что повышает надежность работы установки.
6i
Фиг.Ч
г-г

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАГРЕТОГО УГЛЯ В КОКСОВУЮ ПЕЧЬ, включающее • дозирующий бункер, пневмопровод, расположенный над батареей коксовых печей, катлеры для разделения газа и угля., расположенные над коксовыми печами, соединенные с загрузочными люками печи и имеющие патрубок для подачи угля, соединенный с пневмопроводом, и патрубок для отвода газа, отлич ающее ся_ тем, что, с. целью повышения эксплуатационной надежности, камера для разделения соединена с загрузочными люками посредством наклонных желобов и снабжена перегородкой, размещенной между желобами, патрубок для подачи угля расположен внутри камеры и имеет клиновидные ^отверстия, расширяющиеся к нижней части патрубка и расположенные напротив патрубка для отвода газа, патрубок для подачи угля и при-g макающая к нему стенка камеры раз- ® деления имеют дугообраз ную форму.
    1 1055753'
SU772455684A 1976-03-26 1977-03-11 Устройство дл пневматической загрузки предварительно нагретого угл в коксовую печь SU1055753A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS7600001990A CS186428B1 (en) 1976-03-26 1976-03-26 Device for preheated coal charge handling into coking chambers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1055753A1 true SU1055753A1 (ru) 1983-11-23

Family

ID=5355674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772455684A SU1055753A1 (ru) 1976-03-26 1977-03-11 Устройство дл пневматической загрузки предварительно нагретого угл в коксовую печь

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4179340A (ru)
JP (1) JPS52132002A (ru)
BE (1) BE852906A (ru)
BG (1) BG31007A1 (ru)
CS (1) CS186428B1 (ru)
DD (1) DD132972A1 (ru)
DE (1) DE2706026C3 (ru)
FR (1) FR2345504A1 (ru)
GB (1) GB1536069A (ru)
HU (1) HU175755B (ru)
RO (1) RO70085A (ru)
SE (1) SE438685B (ru)
SU (1) SU1055753A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3028724C2 (de) * 1980-07-29 1983-06-30 Gosudarstvennoe konstruktorskoe bjuro koksochimičeskogo mašinostroenija, Slavjansk, Donezkaja oblast' Verfahren zum abschnittsweisen Füllen eines Verkokungsofens und Kokskohlenfüllwagen zur Durchführung des Verfahrens
US4662910A (en) * 1986-02-18 1987-05-05 Christian Lieb Device for removing particulates from a gas stream
DE102010010184A1 (de) 2010-03-03 2011-09-08 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Verkokung von Kohlemischungen mit hohen Treib-druckeigenschaften in einem "Non-Recovery"- oder "Heat-Recovery"-Koksofen
US9920880B2 (en) * 2012-01-16 2018-03-20 Hamilton Sundstrand Corporation Deaerating assembly
DE102012012417B4 (de) 2012-06-25 2019-06-13 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren und Vorrichtung zur verbesserten Vorerhitzung von Kohle durch Wärmetausch mit dem Kühlgas einer Kokstrockenkühlanlage
CN108659868B (zh) * 2018-05-31 2020-10-02 武汉钢铁有限公司 基于焦化废水减排的炼焦装煤工艺

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE517050C (de) * 1928-01-17 1931-01-30 Wilhelm Knolle Dipl Ing Verfahren zur Trennung des Foerdergutes von der Foerderluft an Luftfoerderanlagen
GB411960A (en) * 1933-01-26 1934-06-21 Reginald Percy Fraser Improvements relating to the mechanical separation of heterogeneous matter in fluid streams
DE1162807B (de) * 1956-09-10 1964-02-13 Allied Chem Verfahren zum Betrieb von Koksoefen und Einrichtung zu seiner Durchfuehrung
FR1450752A (fr) * 1965-07-13 1966-06-24 Allied Chem Perfectionnements au transport des particules solides dans une canalisation à l'aide d'un gaz véhiculaire
US3553944A (en) * 1968-10-01 1971-01-12 Gen Mills Inc Separating apparatus
DE1810324A1 (de) * 1968-11-22 1970-06-18 Didier Werke Ag Verfahren zum Beschicken von Koksoefen und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE2013092C3 (de) * 1970-03-19 1978-04-20 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Vorrichtung zum Beschicken von Koksöfen
DE2020261C3 (de) * 1970-04-25 1974-03-28 Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden Vorrichtung zum Beschicken von Verkokungsöfen
US3753867A (en) * 1971-04-14 1973-08-21 Koppers Gmbh Heinrich Apparatus for charging coke ovens
DE2217478B2 (de) * 1972-04-12 1974-04-18 Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg Vorrichtung zum Beschicken von Koksöfen
DE2345154A1 (de) * 1973-09-07 1975-03-20 Otto & Co Gmbh Dr C Vorrichtung zum einfuellen vorerhitzter kohle in verkokungsoefen
DE2433205C2 (ru) * 1974-07-10 1975-11-13 Hartung, Kuhn & Co Maschinenfabrik Gmbh, 4000 Duesseldorf
US3953184A (en) * 1974-09-18 1976-04-27 Stockford William F Cyclone-type dust separator

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент US 3753867, кл. 202-262, 1973. *

Also Published As

Publication number Publication date
DE2706026A1 (de) 1977-10-06
BE852906A (fr) 1977-07-18
SE438685B (sv) 1985-04-29
FR2345504B1 (ru) 1981-02-27
FR2345504A1 (fr) 1977-10-21
GB1536069A (en) 1978-12-20
DD132972A1 (de) 1978-11-22
DE2706026B2 (de) 1980-08-21
SE7703476L (sv) 1977-09-27
RO70085A (ro) 1982-05-10
JPS52132002A (en) 1977-11-05
DE2706026C3 (de) 1981-04-02
HU175755B (hu) 1980-10-28
BG31007A1 (en) 1981-10-15
JPS5726628B2 (ru) 1982-06-05
US4179340A (en) 1979-12-18
CS186428B1 (en) 1978-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3542650A (en) Method of loading charge materials into a horizontal coke oven
US4536121A (en) Divided rotary valve feeder
SU1055753A1 (ru) Устройство дл пневматической загрузки предварительно нагретого угл в коксовую печь
CA1057500A (en) Method and apparatus for feeding comminuted solid fuel into plenum chambers
US1946780A (en) Powder loading device
US3753867A (en) Apparatus for charging coke ovens
US4369094A (en) Method of preventing the entry of air into the housing of a charging device which conveys coal
US3457141A (en) Charging of preheated coal into the coking chambers of a coke oven battery
US4344823A (en) Discharging method and apparatus for dry coke cooling chambers
GB2096085A (en) A system for transporting coal for charging into coking ovens
US1583436A (en) Furnace for the combustion of fuel
US3523065A (en) Charging of preheated coal into the coking chambers of a coke oven battery
US4460437A (en) Larry car for a coking oven battery
EP0060136B1 (en) Method and apparatus for conveying particulate material
US2733840A (en) Kolks
BR8905179A (pt) Arramkp de carregamento para fornos de cuba,em particular para altos-fornos
US3024093A (en) Carbon black plant
SU1456604A1 (ru) Аспирационное укрытие пунктов перегрузки сыпучего материала
US1432317A (en) Apparatus for firing furnaces with powdered fuel
US3070516A (en) Method for charging a coke-oven battery
US2609250A (en) Pressurized conveyer for powdered material
SU335397A1 (ru) Устройство дл пневматического зар жани скважин гранулированным вв
SU1611940A1 (ru) Способ загрузки доменной печи бесконусным загрузочным устройством
GB1422477A (en) Dust and gas-tight apparatus for charging the ovens of a coke oven battery
GB2131530A (en) Gas removal in metallurgical furnaces