SU1054841A1 - Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора - Google Patents
Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора Download PDFInfo
- Publication number
- SU1054841A1 SU1054841A1 SU813374075A SU3374075A SU1054841A1 SU 1054841 A1 SU1054841 A1 SU 1054841A1 SU 813374075 A SU813374075 A SU 813374075A SU 3374075 A SU3374075 A SU 3374075A SU 1054841 A1 SU1054841 A1 SU 1054841A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- anode
- manganese dioxide
- manganese
- valve metal
- semiconductor capacitor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КОНДЕНСАТОРА , включающий электрохимическое нанесение полупроводникового сло диоксида марганца на поверхность вентильного метешла и последующую формовку его в электролите, отличающийс тем, что, с целью повьтюни адгезии диоксида марганца к поверхности металла, электрохимическое нанесение полупро-водникового сло диоксида марганца осуществл ют из расплава кристаллогидрата нитрата марганца при температуре и катодной пол ризации анода с плотностью тока 70-80 мА на 1 г массы вентильного металла в течение 15-20 мин, а перед фоцжювкой поверхность обрабатывают водным раствором перекиси водорода с концентрацией 0,001-0,005 об. % в течение 15-20 с.|
Description
ел
4
X
Изобретение относитс к изготов лению оксидно-полупроводниковых конденсаторов,дл радиоэлектроники
Известен способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора, включающий нанесение на предварительно, оксидированную объемно-пористую поверхность тантала полупроводникового сло диоксида марганца методом пиролиза соли азотнокислого MapraHt a в сочетании с электрохимическим способом LI 3.
Однако данный способ изготовлени анода не обеспечивает хорошей адгезии сло двуокиси марганца к предварительно окисленной поверхности вентильного металла, требует многократного повторени многооперационного способа термического разложени соли азотнокислого марганца в сочетании с последующей операцией подформовки диэлектрического сло из оксида вентильного металла и преп тствует проведениго автоматиза}дии процесса изготовлени ок сидно-полупроводниковых конденсаторов .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора, включающий электрохимическое нанесение полупроводникового сло диоксида марганца на поверхность вентильного металла и послед лощую формовку его в электролите С23,
Диоксид марганца нанос т электрохимическим способом из водного раствора перманганата кали и серно кислоты при 90°С и катодной пол ризции с плотностью тока 5 мА/дюйм в течение 30 мин, а затем в 10%-иом растворе борной кислоты при анодной пол ризации с плотностью тока 5 мА/дюйм и температуре электролита провод т формовку анода с целью создани диэлектрического сло между вентильным металлом и нанесенным на него слоем двуокиси марганца, затем процесс а.нодной и катодной пол ризации повтор ют. I.
Недостатком известного способа вл етс небольша адгези двуокиси марганца к основе объемно-пористого анода за счет наводороживани поверхности вентильного металла, привод щего к охрупчиванию вентильного металла, преждевременному разрушению анода и выходу из стро конденсатора .
Цель изобретени - повышение адгезии диоксида марганца к поверхности металла. .
Указанна цель достигаетс tSM, что согласно предлагаемому способу
электрохимическое нанесение полупроводникового сло диоксида марган ца осуществл ют из расплава кристаллогидрата нитрата марганца при температуре ЗО-ЗЗ С и катодной пол ризации анода, с плотностью тока 70-80 мА на 1 г массы вентильного металла в течение 15-20 мин, а перед формовкой поверхность обрабатывают водным раствором перекиси водорода с концентрацией 0,001-0,005 об.% в течение 15-20 с.
- При электролизе кристаллогидрата нитрата марганца на анод осаждаетс гидроокись марганца, и при обра5 ботке ее перекисью водорода гидроокись переходит в двуокись марганца .,
Пример. Дл изготовлени оксидно-полупроводникового конденсатора с объемно-пористым анодом из вентильного металла, в частности тантала, беретс электрод стандартных размеров в форме цилиндра (диаметр основани 5,6 мм, высота 10 мМ), который приготовлен по известной и общеприн той заводской технологии Затем этот электрод (будующий анод конденсатора) обез-:. жиривают, сушат и опускают в электролитическую чейку из графита с расплавом кристаллогидрата нитрата марг.анца при 30 - (оптимальна температура расплава 32°С). Объемно-пористый а од подключают к отрицательнбму полюсу источника питани электролитической чейки, а графитовую чейку к положительнг 1у полюсу, и электролиз ведут в гальваностатическом режиме при катодной пол ризации объемно-пористого анода с плотностьй ijOKa 70 80 Mft на 1 г массы вентильного металла (оптимальна плотность тока 75 мА на 1 г) в течение 15 - 20 мин
(оптимальна продолжительность пор дка 17 мин), когда через объемнопористый анод за врем электролиза проходит около 125 Кл на 1 г массы вентильного металла. После этого
анод погружают на 15 - 20 с в водный
раствор перекиси водорода с концентрацией 0,001 - 0,005 об. %. Полный цикл обработки анода повтор ют трижды . В заключение анод формуют дл создани диэлектрического сло пентаксида тантала на повехности объемно-пористого анода под слоем двуокиси марганца. Формовку выполн ют в этом же расплаве или в известных электролитах известным способом
вначале в гальваностатическом, а затем в вольтстатическом режимах. Продолжительность обработки в гальваностатическом режиме определ етс достижением заданного напр жени формовки , а в вольтстатическом режиме .остаточным током, определ ющим ток
утечки.
Конденсаторы, изготовленные из
:анодов по предлагаемому способу, имеют параметры:
на рабочее напр жение б В - емкость 97 - 104 мкФ, ток утечки 0,5 1 ,2 мкА. t сЛ 2,2 - 2,5%; иа рабочее напр жение 30 В - емкость 29,5 31 ,0 мкФ, ток утечки 1,0 - 1,2 мкА, t(,7 - 2,0 %.
Использование изобретени позвол ет улучшить адгезию двуокиси мар .ганца к поверхности анода, исключить наводороживание основы анода, имеющее место в известноч технологии изготовлени конденсаторов. Кроме
того, по сравнению с технологией изготовлени оксидно-полупроводниковых конденсаторов с использованием пиролиза соли нитрата марганца, который может служить в качестве базового объекта, предлагаемый способ полиостью исключает процесс пиролиза и позвол ет решить вопрос о комплексной механизации изготовлени оксидно-полупроводниковых конденсаторов с применением средств автоматизации и поточной автоматической линии. Применение изобретени позвол ет примерно втрое сократить врем на изготовление единицы продукции , уменьшить расход электроэнергии и электролита.
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КОНДЕНСАТОРА, включающий электрохимическое нанесение полупроводникового слоя диоксида марганца на поверхность вентильного металла и последующую формовку его в электролите, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии диоксида марганца к поверхности металла, электрохимическое нанесение полупро-водникового слоя диоксида марганца осуществляют из расплава кристаллогидрата нитрата марганца при температуре 30-35°C и катодной поляризации анода с плотностью тока[ 70-80 мА на 1 г массы вентильного металла в течение 15-20 мин, а перед формовкой поверхность обрабатывают водным раствором перекиси водорода с концентрацией 0,001-0,005 1 об. % в течение 15-20 с. С
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813374075A SU1054841A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813374075A SU1054841A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1054841A1 true SU1054841A1 (ru) | 1983-11-15 |
Family
ID=20989582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813374075A SU1054841A1 (ru) | 1981-12-29 | 1981-12-29 | Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1054841A1 (ru) |
-
1981
- 1981-12-29 SU SU813374075A patent/SU1054841A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент JP 55-10133, кл. Н 01 G 9/24, опублик. 1980. 2. Патент QTJA 3254390, кл. 29-25.31, опублик. 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5693883A (en) | Electrolytic apparatus using solid polymer electrolyte diaphragm and preparation thereof | |
US3653967A (en) | Positive electrode for use in nickel cadmium cells and the method for producing same and products utilizing same | |
US2079516A (en) | Aluminum electrode and method of preparing | |
US4008144A (en) | Method for manufacturing of electrode having porous ceramic substrate coated with electrodeposited lead dioxide and the electrode manufactured by said method | |
US4540476A (en) | Procedure for making nickel electrodes | |
SU1054841A1 (ru) | Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора | |
US4257856A (en) | Electrolytic process useful for the electrolysis of water | |
US3496424A (en) | Dielectric nb and ta electrolytic capacitors and method of producing the same | |
US4032697A (en) | Methods of producing electrodes for alkaline batteries | |
US3523828A (en) | Method of activating nickel battery electrode | |
GB1501893A (en) | Continuous electrolytic colouring of a preanodised aluminium foil or strip | |
US3841978A (en) | Method of treating a titanium anode | |
US3986893A (en) | Method for making nickel and cadmium electrodes for batteries | |
JPS5949670B2 (ja) | アルカリ電池のための電極の製法 | |
US4948484A (en) | Process for producing improved electrolytic manganese dioxide | |
US4154662A (en) | Process and apparatus for the electrolytic production of hydrogen | |
US3441440A (en) | Activation of nickel foil and product so produced | |
US3959014A (en) | Method to produce a protective oxide on the surface of positive nickel electrodes for galvanic cells | |
SU1203130A1 (ru) | Способ изготовлени электрода | |
SU655746A1 (ru) | Анод дл электрохимического получени двуокиси марганца | |
JPH0257693A (ja) | 電解二酸化マンガンの製造法 | |
JPS55148776A (en) | Manufacture of alkali hydroxide | |
SU1393851A1 (ru) | Способ получени электрода дл электролиза водных щелочных растворов | |
NO138571B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en elektrode bestaaende av en titan-baerer med pb02-belegg | |
RU2050636C1 (ru) | Способ изготовления положительного электрода для электрического аккумулятора |