SU1054841A1 - Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора - Google Patents

Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора Download PDF

Info

Publication number
SU1054841A1
SU1054841A1 SU813374075A SU3374075A SU1054841A1 SU 1054841 A1 SU1054841 A1 SU 1054841A1 SU 813374075 A SU813374075 A SU 813374075A SU 3374075 A SU3374075 A SU 3374075A SU 1054841 A1 SU1054841 A1 SU 1054841A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
anode
manganese dioxide
manganese
valve metal
semiconductor capacitor
Prior art date
Application number
SU813374075A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Самойлович Палатник
Георгий Леонидович Шатровский
Эмилия Адольфовна Конотоп
Original Assignee
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU813374075A priority Critical patent/SU1054841A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1054841A1 publication Critical patent/SU1054841A1/ru

Links

Landscapes

  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КОНДЕНСАТОРА , включающий электрохимическое нанесение полупроводникового сло  диоксида марганца на поверхность вентильного метешла и последующую формовку его в электролите, отличающийс  тем, что, с целью повьтюни  адгезии диоксида марганца к поверхности металла, электрохимическое нанесение полупро-водникового сло  диоксида марганца осуществл ют из расплава кристаллогидрата нитрата марганца при температуре и катодной пол ризации анода с плотностью тока 70-80 мА на 1 г массы вентильного металла в течение 15-20 мин, а перед фоцжювкой поверхность обрабатывают водным раствором перекиси водорода с концентрацией 0,001-0,005 об. % в течение 15-20 с.|

Description

ел
4
X
Изобретение относитс  к изготов лению оксидно-полупроводниковых конденсаторов,дл  радиоэлектроники
Известен способ изготовлени  анода оксидно-полупроводникового конденсатора, включающий нанесение на предварительно, оксидированную объемно-пористую поверхность тантала полупроводникового сло  диоксида марганца методом пиролиза соли азотнокислого MapraHt a в сочетании с электрохимическим способом LI 3.
Однако данный способ изготовлени  анода не обеспечивает хорошей адгезии сло  двуокиси марганца к предварительно окисленной поверхности вентильного металла, требует многократного повторени  многооперационного способа термического разложени  соли азотнокислого марганца в сочетании с последующей операцией подформовки диэлектрического сло  из оксида вентильного металла и преп тствует проведениго автоматиза}дии процесса изготовлени  ок сидно-полупроводниковых конденсаторов .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  способ изготовлени  анода оксидно-полупроводникового конденсатора, включающий электрохимическое нанесение полупроводникового сло  диоксида марганца на поверхность вентильного металла и послед лощую формовку его в электролите С23,
Диоксид марганца нанос т электрохимическим способом из водного раствора перманганата кали  и серно кислоты при 90°С и катодной пол ризции с плотностью тока 5 мА/дюйм в течение 30 мин, а затем в 10%-иом растворе борной кислоты при анодной пол ризации с плотностью тока 5 мА/дюйм и температуре электролита провод т формовку анода с целью создани  диэлектрического сло  между вентильным металлом и нанесенным на него слоем двуокиси марганца, затем процесс а.нодной и катодной пол ризации повтор ют. I.
Недостатком известного способа  вл етс  небольша  адгези  двуокиси марганца к основе объемно-пористого анода за счет наводороживани  поверхности вентильного металла, привод щего к охрупчиванию вентильного металла, преждевременному разрушению анода и выходу из стро  конденсатора .
Цель изобретени  - повышение адгезии диоксида марганца к поверхности металла. .
Указанна  цель достигаетс  tSM, что согласно предлагаемому способу
электрохимическое нанесение полупроводникового сло  диоксида марган ца осуществл ют из расплава кристаллогидрата нитрата марганца при температуре ЗО-ЗЗ С и катодной пол ризации анода, с плотностью тока 70-80 мА на 1 г массы вентильного металла в течение 15-20 мин, а перед формовкой поверхность обрабатывают водным раствором перекиси водорода с концентрацией 0,001-0,005 об.% в течение 15-20 с.
- При электролизе кристаллогидрата нитрата марганца на анод осаждаетс  гидроокись марганца, и при обра5 ботке ее перекисью водорода гидроокись переходит в двуокись марганца .,
Пример. Дл  изготовлени  оксидно-полупроводникового конденсатора с объемно-пористым анодом из вентильного металла, в частности тантала, беретс  электрод стандартных размеров в форме цилиндра (диаметр основани  5,6 мм, высота 10 мМ), который приготовлен по известной и общеприн той заводской технологии Затем этот электрод (будующий анод конденсатора) обез-:. жиривают, сушат и опускают в электролитическую  чейку из графита с расплавом кристаллогидрата нитрата марг.анца при 30 - (оптимальна  температура расплава 32°С). Объемно-пористый а од подключают к отрицательнбму полюсу источника питани  электролитической  чейки, а графитовую  чейку к положительнг 1у полюсу, и электролиз ведут в гальваностатическом режиме при катодной пол ризации объемно-пористого анода с плотностьй ijOKa 70 80 Mft на 1 г массы вентильного металла (оптимальна  плотность тока 75 мА на 1 г) в течение 15 - 20 мин
(оптимальна  продолжительность пор дка 17 мин), когда через объемнопористый анод за врем  электролиза проходит около 125 Кл на 1 г массы вентильного металла. После этого
анод погружают на 15 - 20 с в водный
раствор перекиси водорода с концентрацией 0,001 - 0,005 об. %. Полный цикл обработки анода повтор ют трижды . В заключение анод формуют дл  создани  диэлектрического сло  пентаксида тантала на повехности объемно-пористого анода под слоем двуокиси марганца. Формовку выполн ют в этом же расплаве или в известных электролитах известным способом
вначале в гальваностатическом, а затем в вольтстатическом режимах. Продолжительность обработки в гальваностатическом режиме определ етс  достижением заданного напр жени  формовки , а в вольтстатическом режиме .остаточным током, определ ющим ток
утечки.
Конденсаторы, изготовленные из
:анодов по предлагаемому способу, имеют параметры:
на рабочее напр жение б В - емкость 97 - 104 мкФ, ток утечки 0,5 1 ,2 мкА. t сЛ 2,2 - 2,5%; иа рабочее напр жение 30 В - емкость 29,5 31 ,0 мкФ, ток утечки 1,0 - 1,2 мкА, t(,7 - 2,0 %.
Использование изобретени  позвол ет улучшить адгезию двуокиси мар .ганца к поверхности анода, исключить наводороживание основы анода, имеющее место в известноч технологии изготовлени  конденсаторов. Кроме
того, по сравнению с технологией изготовлени  оксидно-полупроводниковых конденсаторов с использованием пиролиза соли нитрата марганца, который может служить в качестве базового объекта, предлагаемый способ полиостью исключает процесс пиролиза и позвол ет решить вопрос о комплексной механизации изготовлени  оксидно-полупроводниковых конденсаторов с применением средств автоматизации и поточной автоматической линии. Применение изобретени  позвол ет примерно втрое сократить врем  на изготовление единицы продукции , уменьшить расход электроэнергии и электролита.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНОДА ОКСИДНО-ПОЛУПРОВОДНИКОВОГО КОНДЕНСАТОРА, включающий электрохимическое нанесение полупроводникового слоя диоксида марганца на поверхность вентильного металла и последующую формовку его в электролите, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии диоксида марганца к поверхности металла, электрохимическое нанесение полупро-водникового слоя диоксида марганца осуществляют из расплава кристаллогидрата нитрата марганца при температуре 30-35°C и катодной поляризации анода с плотностью тока[ 70-80 мА на 1 г массы вентильного металла в течение 15-20 мин, а перед формовкой поверхность обрабатывают водным раствором перекиси водорода с концентрацией 0,001-0,005 1 об. % в течение 15-20 с. С
SU813374075A 1981-12-29 1981-12-29 Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора SU1054841A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813374075A SU1054841A1 (ru) 1981-12-29 1981-12-29 Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813374075A SU1054841A1 (ru) 1981-12-29 1981-12-29 Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1054841A1 true SU1054841A1 (ru) 1983-11-15

Family

ID=20989582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813374075A SU1054841A1 (ru) 1981-12-29 1981-12-29 Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1054841A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент JP 55-10133, кл. Н 01 G 9/24, опублик. 1980. 2. Патент QTJA 3254390, кл. 29-25.31, опублик. 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5693883A (en) Electrolytic apparatus using solid polymer electrolyte diaphragm and preparation thereof
US3653967A (en) Positive electrode for use in nickel cadmium cells and the method for producing same and products utilizing same
US2079516A (en) Aluminum electrode and method of preparing
US4008144A (en) Method for manufacturing of electrode having porous ceramic substrate coated with electrodeposited lead dioxide and the electrode manufactured by said method
US4540476A (en) Procedure for making nickel electrodes
SU1054841A1 (ru) Способ изготовлени анода оксидно-полупроводникового конденсатора
US4257856A (en) Electrolytic process useful for the electrolysis of water
US3496424A (en) Dielectric nb and ta electrolytic capacitors and method of producing the same
US4032697A (en) Methods of producing electrodes for alkaline batteries
US3523828A (en) Method of activating nickel battery electrode
GB1501893A (en) Continuous electrolytic colouring of a preanodised aluminium foil or strip
US3841978A (en) Method of treating a titanium anode
US3986893A (en) Method for making nickel and cadmium electrodes for batteries
JPS5949670B2 (ja) アルカリ電池のための電極の製法
US4948484A (en) Process for producing improved electrolytic manganese dioxide
US4154662A (en) Process and apparatus for the electrolytic production of hydrogen
US3441440A (en) Activation of nickel foil and product so produced
US3959014A (en) Method to produce a protective oxide on the surface of positive nickel electrodes for galvanic cells
SU1203130A1 (ru) Способ изготовлени электрода
SU655746A1 (ru) Анод дл электрохимического получени двуокиси марганца
JPH0257693A (ja) 電解二酸化マンガンの製造法
JPS55148776A (en) Manufacture of alkali hydroxide
SU1393851A1 (ru) Способ получени электрода дл электролиза водных щелочных растворов
NO138571B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av en elektrode bestaaende av en titan-baerer med pb02-belegg
RU2050636C1 (ru) Способ изготовления положительного электрода для электрического аккумулятора