SU1203130A1 - Способ изготовлени электрода - Google Patents

Способ изготовлени электрода Download PDF

Info

Publication number
SU1203130A1
SU1203130A1 SU843761807A SU3761807A SU1203130A1 SU 1203130 A1 SU1203130 A1 SU 1203130A1 SU 843761807 A SU843761807 A SU 843761807A SU 3761807 A SU3761807 A SU 3761807A SU 1203130 A1 SU1203130 A1 SU 1203130A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
electrode
anode
porous
cathode
Prior art date
Application number
SU843761807A
Other languages
English (en)
Inventor
Светлана Григорьевна Огрызько-Жуковская
Виктор Павлович Белокопытов
Юрий Иванович Головкин
Сергей Федорович Чернышов
Николай Иванович Харьков
Игорь Петрович Наумов
Александр Георгиевич Пшеничников
Геннадий Павлович Беляков
Алексей Михайлович Алашкин
Валентина Николаевна Журавлева
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6878
Институт электрохимии АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6878, Институт электрохимии АН СССР filed Critical Предприятие П/Я Р-6878
Priority to SU843761807A priority Critical patent/SU1203130A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1203130A1 publication Critical patent/SU1203130A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к технической электрохимии и может быть использовано, в частности, при изготовлении пористых электродов дл  электролизеров с твердым- полимерным электролитом, а также электродов , используемых в топливных элементах и других электрохимических устройствах.
Цель изобретени  - увеличение срока службы электрода и повьшение надежности его работы.
Пример 1. Электрод изготавливают -в электролизере, разделенном ионообменной мембраной МФ-4СК. Со стороны анодной камеры к мембране принимают титановую платинированную сетку, а со стороны катодной - пористую титановую пластину толщиной 1 мм с общей нористостью 30% и средним диаметром нор 15 мкм. Ано ную камеру заполн ют водой, катодную - 5%-ным раствором PdClij. Осаждение паллади  провод т в следующем режиме:
Катодна  плотность тока5 мА/см
Напр жение на  чейке2,7 В
Температура -40 С Врем  электролиза 18 мин . В результате обработки на электродах нолучают гладкое равномерно палладиевое покрытие толощной 6мкм Исследование под NraKpocKonoM элект дов в местах разлома показывает наличие палладиевого покрыти  в порах электрода толщиной 2 мкм на вс толщину электрода С 1 мм).
П р и м е р 2. Электрод изготав ливают в том же электролизере, что и в примере 1. Анодную камеру заполн ют водой, а катодную - раствором , включающим, мас.%: (, 3,5; Pl)NOj 0,2, и процесс ведут в следующем режиме: Катодна  плотность тока 28 мА/см Температура 60 С - Врем  электролиза40 мин Напр жение 2,9 В На пористой основе получают матовое равномерное платиновое покрытие толщиной 8 мкм. Микроскопическое исследование слома электрода показывает наличие платинового покрыти  в порах электрода толщиной
03130
1,5-2 мкм на всю толщину электрода (1 мм).
Электроды, изготовленные по примеру- 1 и 2, сохран ют открытую
5 пористость, достаточную дл  отвода газообразных продуктов и подвода питающей жидкости при их работе в электролизере разложени  воды с твердым полимерным электролитом.
10 Электроды, изготовленные в соответствии с известным способом (пористые, титановые электроды, покрытые платиной), и электроды, из- готовлеьптые в соответствии с при15 мерами 1 и 2, испытывают в качестве анодов и катодов в составе электролизных  чеек дл  разложени  воды с твердым полимерным электролитом . В процессе испытаний контро20 лируют напр жение на  чейках, потенциалы электродов при плотности тока 1 А/см. и врем  стабильной работы  чеек.
В течение первых 400 ч испыта- 25 НИИ в  чейках с палладированными
электродами, изготовленными в соответствии с известным способом,наблю- .даетс  посто нный рост напр жани , обусловленный ростом потенциала ка30 тода, составл ющий 30 мБ. Через
1200 ч напр жение скачком возрастает на 240 мВ, причем скачок напр жени  происходит за счет увеличени  потенциала анода. В,результате jci ревизии электродов после разборки установлено, что катод обладает повьшенной хрупкостью в результате наводораживани , а анод на сломе имеет окраску, характерную дл 
40 окислов титана.
На  чейке с электродами, изготовленными по примеру 1, за 800 ч испытаний напр жение возрастает на 20 мВ за счет роста потенциала ка45 тода и в дальнейшем остаетс  стабильным в течение 3000 ч. Ревизи  электродов после 3800 ч испытаний не обнаружила изменени  в прочностных и прочих свойствах электродов.
50
Платинированные электроды, изготовленные по примеру 2, проработали 3800 ч без изменени  потенциалов , в ходе испытаний напр лсение на  чейке остаетс  стабильным. Приведенные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый способ изготовлени  электродов значительно повьшгает надежность их работы в электрохимических устройствах в контакте с водородом и кислородом , увеличивает стабильность их характеристик за счет снижени  омичес ких потерь в электродах, св занных с наводораживанием или окислением..
Предлагаемый способ, как следует из приведенньк данных, позвол ет, как минимум, в 2,5 раза продлить срок службы электрода без изменени 
30
его характеристик. Применение электродов , изготовленных по предлагаемому способу в электролизерах дл  разложени  воды с твердым поли- мерным электролитом, позвол ет на 15-20% снизить потребл емую мощность путем уменьшени  омических потерь в электродах за счет их незначительного окислени  и наводора- живани .

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА для электрохимических процессов , включающий гальваническое осаждение металлического покрытия на пористую основу при пропускании через основу потока газа, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы электрода и надежности его работы, осаждение ведут из раствора электролита, содержащего ионы металлического покрытия, в электролизере с катионообменной мембраной и пористым, анодом в режиме выделения водорода в катодной камере, при этом анодную камеру заполняют водой, а анод и пористую основу размещают вплотную к катионообменной мембране.
    SU ,1203130
SU843761807A 1984-06-28 1984-06-28 Способ изготовлени электрода SU1203130A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843761807A SU1203130A1 (ru) 1984-06-28 1984-06-28 Способ изготовлени электрода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843761807A SU1203130A1 (ru) 1984-06-28 1984-06-28 Способ изготовлени электрода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1203130A1 true SU1203130A1 (ru) 1986-01-07

Family

ID=21127124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843761807A SU1203130A1 (ru) 1984-06-28 1984-06-28 Способ изготовлени электрода

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1203130A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 729284, кл. С 25 В 11/10, 1980. Патент US № 4203810, кл. 204-24, опублик. 20.05.80. Патент US № 4045303, кл. 204-24, опублик. 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7232509B2 (en) Hydrogen evolving cathode
KR910001140B1 (ko) 전극촉매 및 그 제조방법
FR2371528A1 (fr) Nouvelles electrodes de nickel poreux douees d'activite catalytique et leur procede de preparation
Widner et al. Electrolytic removal of lead using a flow-through cell with a reticulated vitreous carbon cathode
Ogumi et al. Application of the SPE method to organic electrochemistry—VII. The reduction of nitrobenzene on a modified Pt-nafion
CA1309969C (en) Electrolyzing potassium hydroxide solutions using anodes containing nico o _catalyst
US5407550A (en) Electrode structure for ozone production and process for producing the same
Šimpraga et al. Real area and electrocatalysis factors in hydrogen evolution kinetics at electrodeposited Ni-Mo and Ni-Mo-Cd composites: effect of Cd content and nature of substrate
RU98122222A (ru) Способ травления стали
US4935110A (en) Electrode structure and process for fabricating the same
US3222265A (en) Electrolysis method and apparatus employing a novel diaphragm
KR20130032832A (ko) 산소-소비 전극 및 그의 제조 방법
US6277261B1 (en) Method of producing electrolyte units by electrolytic deposition of a catalyst
Munichandraiah et al. Insoluble anode of porous lead dioxide for electrosynthesis: preparation and characterization
US4501803A (en) Porous gas diffusion-electrode
US4470894A (en) Nickel electrodes for water electrolyzers
US4586998A (en) Electrolytic cell with low hydrogen overvoltage cathode
CA1163957A (en) Energy efficient electrolyzer for the production of hydrogen
SU1203130A1 (ru) Способ изготовлени электрода
US3284240A (en) Cells for generating electrical energy employing a hydrogen peroxide electrolyte in contact with an improved platinum electrode
US4692226A (en) Process to manufacture glyoxylic acid by electrochemical reduction of oxalic acid
US4177118A (en) Process for electrolyzing water
Dalard et al. Electrochemical incorporation of lithium into palladium from aprotic electrolytes
US20150017554A1 (en) Process for producing transport and storage-stable oxygen-consuming electrode
CN85108341A (zh) 铂钌活性涂层电极