SU1054314A1 - Устройство дл обработки изделий из стекла - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА путем ионного .обмена, содержащее камеры нагрева и охлаждени , камеру упрочнени , кассеты , механизм их перемещени , транспортер , камеры мойки и сушки,о т л ичающеес  тем, что, с целью (повышени  эффективности упрочнени  и снижени  расхода упрочн ююего расплава , камера упрочнени  снабжена расходной и сливной ваннами и кантователем , а кажда  кассета вьшолнена в виде герметичного  щика, причем кантователь смонтирован над сливной ванной в конце по ходу движени  кассет камеры упрочнени , 2. Устройство поп, 1, отличающеес   тем, что расходна  ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха дозирующей емкостью с обратным клапаном, а сливна  ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого возд5пса в переливной емкостью с обратным клаiP паном, причем переливна  емкость U) трубопроводом соединена с расходной ванной.

Description

Изобретение относитс  к стекольной промышленности, а именно к устройствам дл  обработки изделий из стекла, и может быть использовано дл  упрочнени  стеклоизделий типа банок методом ионнообменной обработки . : Известно устройство дл  обработки изделий иэ стекла, содержащее несколько расположенных последовательно , емкостей с обрабатывающим раствором, приспособление дл  транс портировани  изделий, установленное с возможностью шагового перемещений и кассеты дл  стекл нных изделий Л Наличие емкостей, последовательно соединенных друг с другом перели ными устройствами таким образом, что перва  емкость присоединена к сливу раствора, а последн   - к трубопроводу дл  подачи свежего раствора, обеспечивает посто нный коэффициент упрочнени  изделий за счет,ионного обмена. Кроме того, раствор в установке находитс  в динамическом состо нии,- что ведет к равномерному истощению его. Недостатком данного устройства  вл етс  полное отсутствие дозиров ки расплава, участвующего в ионнообменном процессе с определенным количеством стеклоизделий, В процессе упрочнени  участвует весь рабочий объем расплава, что ведет к снижени эффективности его использовани  и е непроизводительному расходу. Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  обработки изделий из стекла путем ионного обмена , содержащее ванну с расплавом, кассеты дл  стеклоизделий, механизм перемещени  кассет, камеры нагрева и охлаждени  и камеры мойки и сушки 2 . Недостатком известного устройств  вл етс  отсутствие дозировки распл ва, участвующего в ионнообменном процессе с определенным количеством стеклоизделий, В процессе упрочнени участвует весь рабочий объем распла ва, что ведет к снижению эффективно ти его использовани  и его непроизводительному расходу. Цель изобретени  - повышение эффективности упрочнени  и снижение расхода упрочн ющего расплава. Цель достигаетс  тем, -что в устройстве дл  обработки изделий из стекла путем ионного обмена, содержащем камеры нагрева и охлаждени , камеру упрочнени , кассеты, механиз их перемещени , транспортер, камеры мойки и сушки, камера упрочнени  снабжена расходной и сливной ваннам и кантователем, а кажда  кассета выполнена в виде герметичного  щика , причем кантователь смонтирован над сливной ванной в конце по ходу движени  кассет камеры упрочнени , Кроме того, расходна  ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха дозирутацей емкостью с обратньм клапаном, а сливна  ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха переливной емкостью с обратным клапаном, причем Переливна  емкость трубопроводом соединена с расходной ванной. На фиг. 1 изображена установка, продольный разрез; на фиг. 2 - расходна  ванна, продольный разрез; на фиг, 3 - кассета; на фиг. 4 сливна  ванна на фиг. 5 - кантователь . Устройство дл  обработки изделий из стекла состоит из последовательно установленных камер нагрева 1, упрочнени  2, охлаждени  3, мойки 4, сушки 5.. Камера 1 нагрева содержит рольганги 6 и 7, нагреватели 8. Рол-ьганг б слулгит дл  транспортировки кассет 9 с крыижами 10 из зоны 11 загрузки в камеру 2 упрочнени . Рольганг 7 расположен под рольгангом б и служит дл  возврата пустых кассет 9 из камеры 2 упрочнени  в зону 11 загрузки. Перед камерой 1 нагрева расположена зона 11 загрузки с наход щимс  в ней механизмом 12 перемещени  кассет. За .камерой 1 нагрева расположена камера 2 упрочнени , содержаща  расходную ванну 13 с расплавом соли, включающую дозирующую емкость 14, сообщающуюс  с расходной ванной посредством обратного клапана 15 с приводом 16 и имеющую трубу 17 с коллектором 18, 8конце камеры 2 упрочнени  в верхней ее части имеетс  механизм 19 перемещени  кассет, переставл ющий кассеты 9 со стеклоиздели ми с рольганга б в кантователь 20. Кантователь 20 представл ет собой устройство, позвол ющее поворачивать кассету вокруг горизонтальной оси. Под кантователем 20 расположена сливна  ванна 21, включающа  переливную емкость 22, сообщающуюс  с ванной 21 посредством обратного клапана 23, и имеюща  нагреватели 24. В конце камеры 2 упрочнени  находитс  транспортер 25, перенос щий издели  из камеры 2 упрочнени  через камеры охлаждени  3, мойки 4 и сушки 5 в зону 26 выгрузки. Камера 2 упрочнени  имеет теплоизол ционный экран 27. Устройство работает следующим образом . Кассета 9, наход ща с  на рольганге 7, в зойе 11 загрузки заполн етс  стеклоиздели ми, и крышка 10 кассеты 9становитс  в положение Закрыто. Заполненна  кассета 9 механизмом 12 перемещени  кассет ставитс  на рольганг 6 и равномерно перемещаетс  в камеру 1 нагрева. Пройд  через камеру 1 нагрева, кассета 9 попадает в камеру 2 упрочнени  под коллектор 18 расходной ванны 13. В полость дозирующей емкости 14 подаетс  сжатый воздух, который вытесн ет распл из емкости 14 в кассету 9. Объем дозирующей емкости 14 равен объему расплава, необходимого дл  заполнени  кассеты 9 со стеклоиздели ми. После заполнени  кассеты 9 расплавом подача сжатого воздуха в дозирук дую емкость 14 прекращаетс . Открываетс  клапан 15 и дозирующа  емкость 14 заполн етс  расплавом из расходной ванны 13. Кассета 9 по рольгангу 6 равномерно движетс  к камере 2 упрочнени . С конца рольганга б кассета 9 снимаетс  механизмом 19 перемещени  кассет и подаетс  в кантователь 20, где кассета 9 поворачиваетс  вокруг горизонтально оси на 180°. Кантователь представл ет собой ротор, перемещающий кассету с О до 360° технологическими

180

:остановками в позици х 90

ЗбG

r270

Кантователь и переставитель рассчитаны на нахождение в позиции слива расплава одной кассеты (штрихпунктиром показаны различные положени  одной и той же кассеты, но не двух кассет). Кассета в кантователе из позиции О переводитс  в-, позицию iSO, в которой она находитс  в перевернутом состо нии. В этом -виде кассета переставителем переноситс  на транспортер 13 дл  выгрузки изделий. После этого кассета вновь возвращаетс  в кантователь и переводитс  в позицию 360°, из которой осуществл етс  ее перегрузка на рольганг 7 возврата пустых кассет. Расплав из кассеты 9 сливаетс  в сливную ванну 21. Расплав из сливной ванны 21 через обратный клапан 23 попадает в переливную емкость 22 и

0 перекачиваетс  сжатым воздухом по трубопроводу 28 в расходную ванну 13. Кассета 9 вьщерживаетс  в перевернутом положении некоторое врем  необходимое дл  стекани  расплава, затем

5 с помощью механизм 19 перемеаени . кассет переноситс  на транспортер 25.

Крышка 10 кассеты 9 становитс  в положение Открыто, издели  выпадают на транспортер 25 и перемещаютс  в камеры 3,4 и 5 охлаждени ,

0 МОЙКИ и сушки. Кассета 9 механизмом 19 перемещени  кассет возвращаетс  в катователь 20, переворачиваетс , ставитс  на рольганг 7 и возвращаетс  в исходное положение.

5 Готовые издели  снимаютс  с транспортера и поступают на упаковку.

Использование изобретени  позвол |ет избежать непроизводительных зат0 рат расплава путем введени  его до .зировки и обеспечить необходимую производительность и поточность процесса ионнообменной обработки за счет наличи  подвижной ванны и рольганга,

5 т.е. обеспечени  замкнутого цикла.

V.

/7

jj, J J IJT t ,1 .I -1L . .

T /TV/nSi Yi /TV7NТтЧ д%ТтТ

li ktilY 1 1М|Ж ±fV feil fcijH

J Jt 1 . JHJtSj; -JC- 11mm ---ли jm j

Ъ

ТТТЗТЭТОгЭЭТТЭОЗЭТГП ОТЗ р 9ОТЭУГГ31УЗгЭЭТТУУ 7ТУУ2ГГЭУу

C a/rr6/i/ /yjffy

7J /f

  pryrwrgrl /

ЩПГПТУ ГВТГЗГ37

imr rm -ym W7 mm

с

7

Omxfybf.TToJa /jt/ rro

.ff

I

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТ- ' КИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА путем ионного .обмена, содержащее камеры нагрева и /охлаждения, камеру упрочнения, кассеты, механизм их перемещения, транспортер, камеры мойки и сушки,о т л йчающеес я тем, что, с целью (повышения эффективности упрочнения и снижения расхода упрочняющего расплава, камера упрочнения снабжена расходной и сливной ваннами и кантователем, а каждая кассета выполнена в виде герметичного ящика, причем кантователь смонтирован над сливной ванной в конце по ходу движения кас сет камеры упрочнения,

2. Устройство поп. 1, отличающееся тем, что расходная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха дозирующей емкостью с обратным клапаном, а сливная ванна снабжена соединенной с системой подачи сжатого воздуха переливной емкостью с обратным кла- § паном, причем переливная емкость трубопроводом соединена с расходной ванной.

ί