SU1052991A1 - Способ ультразвуковой дефектоскопии - Google Patents

Способ ультразвуковой дефектоскопии Download PDF

Info

Publication number
SU1052991A1
SU1052991A1 SU803000454A SU3000454A SU1052991A1 SU 1052991 A1 SU1052991 A1 SU 1052991A1 SU 803000454 A SU803000454 A SU 803000454A SU 3000454 A SU3000454 A SU 3000454A SU 1052991 A1 SU1052991 A1 SU 1052991A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
product
transducer
ultrasonic
intermediate medium
ultrasonic waves
Prior art date
Application number
SU803000454A
Other languages
English (en)
Inventor
Наум Аронович Кеслер
Владимир Александрович Менцов
Владимир Александрович Казинцев
Игорь Федорович Щедрин
Original Assignee
Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект" filed Critical Проектно-технологический институт "Энергомонтажпроект"
Priority to SU803000454A priority Critical patent/SU1052991A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1052991A1 publication Critical patent/SU1052991A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ, заключающийс  в том, что через промежуточную среду в изделие наклонно ввод т ультразвуковые волны от преобразовател  и принимают эхосигналы, по которым суд т о дефект носги издели , отличающийс  тем, что, с целью повьплени  чувств тельности , формируют в промежуточной среде нормально к отраженной от повертоности издели  волне рефлектор, а частоту следовани  импульсов ультразвуковых волн устанавливают равной частоте повторени  многократных отражений ме фрефлектором и преофазователем. « сл ел 1C со со

Description

Изобретение относится к неразрушаютему контролю изделий и может быть Использовано для ультразвукового контроля сварных соединений.
Известен способ ультразвуковой де- 5 фектоскопии, заключающийся в том, что через промежуточную среду в изделие наклонно вводят ультразвуковые волны от преобразователя и принимают эхосигналы, по которым судят о дефектности изде- 10 лия [ 1 Г
Недостатком известного способа является низкая чувствительность , обусловленная тем, что в изделие вводится малая доля ультразвуковой энергии, а 15 ее основная часть отражается от границы раздела и рассеивается в промежуточной среде.
Нель изобретения - увеличение чувствительности. 20
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу ультразвуковой дефектоскопии, заключающемуся в том, что через промежуточную среду в изделие наклонно вводят ультразвуковые 25 волны от преобразователя и принимают эхосигналы, по которым судят, о дефект- 1 ности изделия, формируют в промежуточной среде нормально к отраженной от поверхности изделия волне рефлектор, а 30 частоту следования импульсов ультразвуковых волн устанавливают равной частоте
- повторения многократных отражений между рефлектором и преобразователем.
На чертеже представлена схема реали- 35 зации способа ультразвуковой дефектоскопии.
Схема содержит последовательно соединенные синхронизатор 1, генератор 2, преобразователь 3, установленный наклон - 40 но к поверхности изделия 4 с дефектом 5, рефлектор 6, последовательно соединенные с преобразователем 3 усилитель 7 и индикатор 8,
Способ' осуществляется следующим образом.
Под действием электрических импульсов генератора 2, запускаемого импульсами синхронизатора 1, преобразователь 3 излучает импульсы ультразву^ ковой волны, одна часть энергии которой проходит в изделие 4, а другая часть многократно отражается от поверхностей преобразователя 3, поверхности изделия 4 и рефлектора 6.
Прошедший в изделие 4 импульс ультразвуковой волны, отразившись от дефекта 5, вновь попадает на преобразователь 3. Часть энергии этого импульса расходуется в преобразователе 3 для . преобразования ее в электрический сигнал, который поступает на вход усилителя 7. Большая же часть энергии этого импульса многократно отражается от преобразователя 3, поверхности изделия 4. и рефлектора 6.
При этом импульс ультразвуковой волны, отразившись от рефлектора 6, достигает поверхности преобразователя 3 и синфазно с электрическим импульсом генератора 2 воздействует на преобразователь 3, который вновь излучает импульс ультразвуковой волны с повышенной амплитудой. Синфааность упомянутых импульсов достигается выбором частоты следования импульсов синхронизатора 1, равной частоте повторения импульсов, многократно отраженных от преобразователя 3 и рефлектора 6.
Вследствие синфазности импульсов, отраженных от дефекта 5 в определенном такте с импульсами, многократно отраженными от поверхностей преобразователя 3 и рефлектора 6 в последующих тактах, происходит сложение амплитуд этих импульсов.
С выхода усилителя 7 электрические видеоимпульсы поступают на электроннолучевой индикатор 8.
Для достижения наибольшей' чувствий тельности способа целесообразно, чтобы промежуточная среда имела минимальное затухание ультразвуковой волны на рабо- . чих частотах, а . также, малое значение ее скорости для того, чтобы при приемлемых размерах обеспечивать контроль изделий нужной толщины.
Всем этим условиям отвечает, напри·? мер, промежуточная среда в виде водяной призмы.
I
Чувствительность дефектоскопии по изобретению по сравнению с прототипом увеличивается примерно на 15 дБ.
ВНИИПИ Заказ 8862/41 Т>1раж 873 Подписное
Филиал ППП ''Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Claims (1)

  1. СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ, заключающийся в том, что через промежуточную среду в изделие наклонно вводят ультразвуковые волны от преобразователя и принимают эхосигналы, по которым судят о дефектности изделия, отличающийс я тем, что, с целью повышения чувствительности, формируют в промежуточной среде нормально к отраженной от поверхности изделия волне рефлектор, а частоту следования импульсов ультразвуковых волн устанавливают равной частоте повторения многократных отражений межЛ” рефлектором и преобразователем.
    1 1052991
SU803000454A 1980-11-04 1980-11-04 Способ ультразвуковой дефектоскопии SU1052991A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803000454A SU1052991A1 (ru) 1980-11-04 1980-11-04 Способ ультразвуковой дефектоскопии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803000454A SU1052991A1 (ru) 1980-11-04 1980-11-04 Способ ультразвуковой дефектоскопии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1052991A1 true SU1052991A1 (ru) 1983-11-07

Family

ID=20924642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803000454A SU1052991A1 (ru) 1980-11-04 1980-11-04 Способ ультразвуковой дефектоскопии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1052991A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гурвич А, К., Ермолов И.Н. Ультразвуковой контроль сварных швов. Киеэ, Техник 1972, с. 35 (прототип) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1052991A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии
SU574668A1 (ru) Способ контрол акустического контакта при ультразвуковой дефектоскопии
SU1453315A1 (ru) Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп
SU1727050A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий и устройство дл его осуществлени
JPS57147053A (en) Method for ultrasonic flaw detection
SU771540A1 (ru) Способ ультразвукового контрол соединений металлических изделий с неметаллическим покрытием
SU366766A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU1483353A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества изделий с соединением сваркой давлением
SU1499116A1 (ru) Ультразвуковой толщиномер
SU1270683A1 (ru) Способ ультразвукового эхоимпульсного контрол труб
SU1188645A1 (ru) Способ ультразвукового эхо-контрол материалов с крупнозернистой структурой
SU1206690A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества издели
SU590659A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества стыковых сварных швов
JP3562159B2 (ja) 金属板の多チャンネル自動超音波探傷方法および装置
SU1627973A1 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол
SU1223134A1 (ru) Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп
SU1265599A1 (ru) Способ ультразвукового контрол изделий из крупнозернистых материалов
SU1385058A1 (ru) Способ определени структуры материала и устройство дл его осуществлени
SU715992A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU757976A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп 1
SU1649414A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии
SU603896A1 (ru) Способ контрол акустического контакта
SU1525568A1 (ru) Ультразвуковой зеркально-теневой дефектоскоп
SU905779A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл контрол сварных швов
SU1206691A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества диффузионной сварки изделий