SU905779A1 - Ультразвуковое устройство дл контрол сварных швов - Google Patents

Ультразвуковое устройство дл контрол сварных швов Download PDF

Info

Publication number
SU905779A1
SU905779A1 SU802935676A SU2935676A SU905779A1 SU 905779 A1 SU905779 A1 SU 905779A1 SU 802935676 A SU802935676 A SU 802935676A SU 2935676 A SU2935676 A SU 2935676A SU 905779 A1 SU905779 A1 SU 905779A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
adder
output
circuit
inputs
outputs
Prior art date
Application number
SU802935676A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Александрович Троицкий
Владимир Петрович Радько
Петр Тимофеевич Ющак
Виктор Вадимович Жук
Владимир Викторович Беньковский
Светлана Александровна Дарьина
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Усср filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона Ан Усср
Priority to SU802935676A priority Critical patent/SU905779A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU905779A1 publication Critical patent/SU905779A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к неразрушающим испытани м ультразвуковым ме тодом и может быть использовано дл  контрол  сварных швов в машиностроительной и других отрасл х промышленности .
Известно з стройство дл  контрол  сварных швов, содержащее искатели, расположенные равномерно по окружности , приемный тракт, временный селектор , два коммутатора и электроннолучевой индикатор l.
Недостатком известного устройства  вл етс  низка  достоверность определени  характера дефекта.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ультразвуковое устройство дл  контрол  сварных швов, содержащее два канала измерений , каждый из которых состоит из наклонного преобразовател  и усилител , генератор зондирующих импульсов , выход которого соединен с одним из преобразователей, и схему сравнени  2.
Недостатком данного устройства  вл етс  низка  достоверность контрол , так как оно не позвол ет вы вл ть дефекты, имеющие малую отражательную способность, например непровары , матовые п тна и др.
Цель изобретени  - повышение достоверности контрол .
to
Цель достигаетс  тем, что устрой ство снабжено двум  дополнительными каналами измерений, состо щими из наклонного преобразовател  и усилител , вторым генератором зондирующих
IS импульсов, выход которого подключен к одному из преобразователей, в каждом канале - линией задержки, вход которой соединен с выходом усилител , первым сумматором, входы которо70 го подключены к выходам линий задержки , вторым сумматором, два входа которого соединены с выходами первой и третьей линий задержки, третьим сумматором, два входа которого подключены к выходам второй и четвертой линий задержки, двум  схемами И, входы которых подключены к выходам второго и третьего сумматоров, и третьей схемой И, включенной между двум  схемами И, а выход первого сумматора соединен со входом схемы сравнени .. На чертеже представлена блок-схема ультразвукового устройства дл  контрол  сварных швов. Устройство содержит два генератора 1 и 2 зондирующих импульсов, подключенных к выходу синхронизатора 3 четыре преобразовател  k - 1, соединенных попарно в тандем. Преобразова тель 5 подключен к выходу генератора 2, а преобразователь 6 - к выходу генератора 1. В первом канале измерекий к выходу преобразовател  6 под ключены последовательно соединенные усилитель 8 и лини  9 задержки. Во втором канале измерений к выходу пре образовател  i подключены последоваТельно соединенные усилитель 10 и лини  11 задерАки. В третьем канале измерений к выходу преобразовател  5 подключены последовательно соединенные усилитель 12 и лини  13 задержки В четвертом канале измерений к выходу преобразовател  7 подключены последовательно соединенные усилитель 1 и лини  15 задержки. Входы первого сумматора 16 соединены с выходами линий 9, и 15 задержки. Входы второго сумматора 17 подключены к выходам линий 9 и 13 задержки, а входы третьего сумматора 18 подключены к выходам линий П и 15 задержки . Выход первого сумматора 16 соединен со входом схемы 19 сравнени . Выход сумматора 17 соединен с п1зрвым входом первой схемы 20 И. Выход третьего сумматора 18 соединен с пер вым входом второй схемы 21 И. Между схемами 20- и 21 И включена треть  схема 22 И. К выходу схемы 19 сравнени  подключен индикатор 23. Три вы хода схемы 22 И соединены со входами индикаторов - 2б, Устройство работает следующим образом . Генераторы 1 и 2 зондирующих импульсов вь1рабатывают импульсы, которые поступают на преобразователи 5 и 6. Так как дефекты различного вида имеют разные характеристики при прозвучивании на различных частотах. ТО в схему включены генераторы 1 и 2 с перестраиваемой частотой. Преобразователи соединены попарно в тандемпреобразователь k с преобразователем 5 а преобразователь 6 с преобразователем 7, причем преобразователи 5 и 6 излучают и принимают колебани , а преобразователи t и 7 работают только на прием. Сигналы от каждого из.-преобразователей поступают на усилители 8,10, 12 и , усиливаютс  и проход т через Линии 9,И, 13 и 15 задержки. Линии задержки служат дл  устранени  разности времени прихода сигналов от каждого из преобразователей и могут плавно регулироватьс . Далее обра- ботка сигналов ведетс  двум  пут ми , чтобы увеличить чувствительность и повысить вЫ вл емость дефектов всех видов, а особенно типа матовых п тен, окисных пленок, имеющих очень слабые характеристики отражени , все прин тые сигналы суммируютс  сумматором 16 и поступают на схему 19 сравнени  с выбранным пороговым уровнем. Если сигнал превышает пороговый уровень индикатор 23 сигнализирует о наличии дефекта и позвол ет наблюдать форму сигнала. Дл  обеспечени  идентификации дефектов во втором случае производитс  параллельное суммирование зеркально отраженных сигналов, прин тых преобразовател ми и 7 с помощью сумматора 18, и обратно отраженных сигналов, прин тых преобразовател ми 5 и 6 с помощью сумматора 17. Суммарный обратно отраженный эхосигнал поступает на схему 20 И, на второй вход которой подаетс  пороговый уровень. Суммарный зеркально отраженный эхо-сигнал поступает на схему 21 И, где сравниваетс  с двум  порогами. Все пороги выбираютс  исход  из требований к контролю и допустимых ошибок 1-гр и 2-го рода (перебраковка и недобраковка) и плавно регулируютс . При превышении порогов сигналы поступают на входы схемы 22 И, где сравниваютс  между собой и в зависимости от их соотношени  сигналы отображаютс  либо на индикаторе 2, либо 25, либо 26. При этом возможны три варианта, а) Если суммарный зеркально отраженный сигнал, поступающий на вход схемы 21 И, превышает по амплитуде ПорогТ , а суммарный обратно-отраженный сигнал, поступаю щий на вход схемы 20 И, превышает выставленный пороговый уровень, то схема 22 И выдает сигнал на индикатор 2. Дефект классифицируетс  как раскрытый плоский, ориентированный в плоскости сварного шва. б) Если суммарный зеркально отраженный эхосигнал превышает ПорогВ , поданный на вход схемы 21 И, а суммарный обратно отраженный сигнал превышает пороговый уровень, поданный на вход схемы 20 И, то схема 22 И выдает си нал на индикатор 25- Де(ект определ етс  как объемный, типа поры. в) Если суммарный зеркально отражен ный эхо-сигнал превышает Порог Ж, поданный на вход схемы 21 И, а суммарный обратно отраженный эхо-сигна ниже вьйранного порога схемы 22 И, то схема 22 И выдает сигнал на инди катор 26. Дефект определ етс  как слипание, типа матового п тна. Таким образом, ультразвуковоё устройство дл  контрол  сварных шво позвол ет вы вл ть дефекты типа оки на . пленка и др. Ожидаемый годовой экономический эффект составл ет «12 тыс. руб. формула изобретени  Ультразвуковое устройство дл  ко трол  сварных швов, содержащее два канала измерений, каждый из которых состоит из наклонного преобразовател  и усилител , генератор зондирующих импульсов, выход которого соединен с одним из преобразователей, и схему сравнени , отличающее тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , оно снабжено двум  дополнительными каналами измерений, состо щими из наклонного -преобразовател  и усилител , вторым генератором зондирующих импульсов, выход которого подключен к одному из преобразователей , в каждом канале - линией задержки , вход которой соединен с выходом усилител , первым сумматором, входы которого подключены к выходам линий задержки, вторым сумматором, два входа которого соединены с выходами первой и третьей линий задержки, третьим сумматором, два входа которого подключены к выходам второй и четвертой линий задержки, двум  схемами И, входы которых подключены к выходам второго и третьего сумматора, и третьей схемой И, включенной между двум  схемами И, а выход первого сумматора соединен со входом схемы сравнени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. G 01 N 2э/о4, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР Jf 6l36t, кл. G 01 N29/O, 1973 (прототип).

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Ультразвуковое устройство для контроля сварных швов, содержащее два 35 канала измерений, каждый из которых состоит из наклонного преобразователя и усилителя, генератор зондирующих импульсов, выход которого соединен с одним из преобразователей, и схему сравнения, отличающее о я тем, что, с целью повышения достоверности контроля, оно снабжено двумя дополнительными каналами измерений, состоящими из наклонного преобразователя и усилителя, вторым генератором зондирующих импульсов, выход которого подключен к одному из преобразователей, в каждом канале - линией задержки, вход которой соединен с выходом усилителя, первым сумматором, входы которого подключены к выходам линий задержки, вторым сумматором, два входа которого соединены с выходами первой и третьей линий задержки, третьим сумматором, два входа которого подключены к выходам второй и четвертой линий задержки, двумя схемами И, входы которых подключены к выходам второго и третьего сумматора, и третьей схемой И, включенной между двумя схемами И, а выход первого сумматора соединен со входом схемы сравнения.
SU802935676A 1980-06-04 1980-06-04 Ультразвуковое устройство дл контрол сварных швов SU905779A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802935676A SU905779A1 (ru) 1980-06-04 1980-06-04 Ультразвуковое устройство дл контрол сварных швов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802935676A SU905779A1 (ru) 1980-06-04 1980-06-04 Ультразвуковое устройство дл контрол сварных швов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU905779A1 true SU905779A1 (ru) 1982-02-15

Family

ID=20900141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802935676A SU905779A1 (ru) 1980-06-04 1980-06-04 Ультразвуковое устройство дл контрол сварных швов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU905779A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3300818A1 (de) * 1983-01-12 1984-07-12 Institut elektrosvarki imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoj SSR, Kiev Einrichtung zur ultraschallpruefung von schweissnaehten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3300818A1 (de) * 1983-01-12 1984-07-12 Institut elektrosvarki imeni E.O. Patona Akademii Nauk Ukrainskoj SSR, Kiev Einrichtung zur ultraschallpruefung von schweissnaehten

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4459851A (en) Method and device for the localization and analysis of sound emissions
US3791199A (en) Ultrasonic inspection method and apparatus
US3555889A (en) Ultrasonic inspection apparatus
US3295362A (en) Method of and apparatus for ultrasonic inspection utilizing correlation techniques
SU905779A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл контрол сварных швов
GB2105465A (en) Ultrasonic pulse-echo detection of defects
US3592052A (en) Ultrasonic crack depth measurement
US4187725A (en) Method for ultrasonic inspection of materials and device for effecting same
JPH1078416A (ja) 金属板の多チャンネル自動超音波探傷方法および装置
CA1161941A (en) Ultrasonic inspection with back echo monitoring
RU2123687C1 (ru) Многопараметрический дефектоскоп
SU1472816A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп дл автоматического контрол сварных швов
JPS61138160A (ja) 超音波探傷装置
SU735991A1 (ru) Ультразвуковой многоканальный дефектоскоп
SU590659A1 (ru) Способ ультразвукового контрол качества стыковых сварных швов
SU1179216A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
RU2039979C1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий из крупнозернистых материалов и ультразвуковой дефектоскоп для контроля изделий из крупнозернистых материалов
SU1223134A1 (ru) Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп
JPH04265856A (ja) セクタ走査型超音波探傷装置
SU1052991A1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии
SU1099272A1 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол листов
SU711462A1 (ru) Способ ультразвукового контрол крупнозернистых материалов
SU1002954A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU1113738A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
JP2849205B2 (ja) スポット溶接の検査方法