SU1472816A1

SU1472816A1 - Ультразвуковой дефектоскоп дл автоматического контрол сварных швов

Info

Publication number: SU1472816A1
Application number: SU802944000A
Authority: SU
Inventors: Владимир Тимофеевич Бобров; Владимир Дмитриевич Коряченко; Андрей Акимович Ткаченко; Иосиф Ицкович Фак
Priority date: 1980-06-24
Filing date: 1980-06-24
Publication date: 1989-04-15

Abstract

Использование: в приборостроении. Сущность изобретени : дефектоскоп снабжен вторым преобразователем, включенным параллельно первому, генератор опорной частоты, выход которого соединен с первыми входами обоих селекторов, двум пороговыми каскадами, входы которых подключены к выходу усилител , двум триггерами, первые входы которых соединены с выходом первого порогового каскада, вторые входы - с входом второго порогового каскада, а выходы - с входом соответствующего временного селектора, и формирователем импульсов, включенным между синхронизатором и вторым входом каскада НЕ, а оба преобразовател расположены асимметрично по обе стороны сварного шва. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к ультразвуковым методам неразрушающего контрол качества материалов и изделий и может быть использовано при скорост- , ном автоматической контроле сварных соединений в поточных лини х металлургических заводов.

Известен ультразвуковой дефектоскоп , содержащий оконечное устройст- JQ во, состо щее из последовательно включенных формировател зоны автоматического контрол , временного селектора , пороговой схемы совпадени и исполнительного блока, к другому входу 15 схемы совпадени подключен выход формировател зоны контрол .

Недостаток указанного дефектоскопа заключаетс в низкой надежности контрол , так как веро тность прохода 20 сигнала от помехи через схему совпадени пропорциональна соотношению между длительностью зоны автоматического контрол и периодом следовани синхроимпульсов и остаетс достаточно 25 большой, что приводит к перебраковке контролируемых изделий.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс ультразвуковой 30 дефектоскоп дл автоматического контрол сварных швов, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, преобразователь , усилитель, первый врё- менной селектор, блок сравнени , каскад НЕ и исполнительный бдок, а также второй временной селектор, включенный между усилителем и блоком сравнени .40

Недостаток известного дефектоскопа - низка надежность контрол вследствие плохой помехозащиты контрол .

Целью изобретени вл етс повыше- ние надежности контрол .

Поставленна цель достигаетс тем, что ультразвуковой дефектоскоп дл автоматического контрол сварных швов

снабжен вторым преобразователем,

включенным параллельно первому, генератором опорной частоты, выход которого соединен с первыми входами обоих временных селекторов, двум пороговыми каскадами, входы которых подключены к выходу усилител , двум триггерами, первые входы которых coj- единены с выходом первого порогового каскада, вторые входы - с выходом

,

Q 5

0 5

30 0

0

,

второго порогового каскада, а выходы - с входом соответствующего временного селектора, и формирователем импульсов, включенным между синхронизатором и вторым входом каскада НЕ, а оба преобразовател расположены асимметрично по обе стороны сварного шва.

На фиг. 1 показана блок-схема предлагаемого дефектоскопа; на фиг. 2 и 3 - временные эпюры, по сн ющие работу дефектоскопа.

Ультразвуковой дефектоскоп содержит синхронизатор 1, подключенный к нему генератор 2 зондирующих импульсов , соединенные с его выходом ультразвуковые преобразователи 3 и 4 и усилитель 5, два идентичных клапана, каждый из которых включает последовательно соединенные пороговые каскады 6 и 7, входы которых соединены с выходом усилител 5, триггеры 8 и 9, первые входы которых подключены к вы- ходу первого порогового каскада, а вторые входы - к выходу второго порогового каскада, два временных селектора 10 и 11, подключенный к их выходам блок 12 сравнени , подключенные к- его выходу, последовательно соединенные каскад НЕ 13 и исполни- . тельный блок 14, формирователь 15, включенный между синхронизатором 1 и каскадом НЕ 13, генератор 16 опорной частоты, соединенный с вторыми входами временных селекторов 10 и 11. Преобразователи 3 и 4 расположены на изделии 17 асимметрично по обе стороны сварного шва t8.

Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом.

В исходном положении генератор 16 опорной частоты включен.

Каждым тактовым импульсом синхронизатора 1 запускаетс генератор 2 зондирующих импульсов, импульсы 19 (фиг. 2) которого излучаютс преобразовател ми 3 и 4 в контролируемый шов 18. Ими же принимаютс .отраженные 20 и 21 и теневые 22 сигналы, поступающие на вход усилител 5. После усилени сери импульсов поступает на входы пороговых каскадов 6 и 7. Пороговый каскад 6 выдел ет эхо-сигналы , а пороговый каскад 7 - тепловые сигналы, которые отселеютированы по времени от зондирующих импульсов.

Уровень срабатывани порогового каскада 6 ниже уровн срабатывани

3 14728

порогового каскада 7, и поэтому эхо- сигналы 23 и 24 через погоровый каскад 7 не проход т.

В случае прихода эхо-сигнала 23 от дефекта он проходит через пороговый каскад 6 и переводит импульсами 25 и 26 триггер 8 в единичное состо ние , при этом, запускаетс блок 12 сравнени через открытый селектор 10 ю С приходом сигнала 26 через пороговый каскад 7 триггер 8 возвращаетс в исходное состо ние, и импульс 26 переводи триггер 9 в единичное состо ние . С приходом сигнала 24 через ц 5 открытый селектор 11 блок 12 сравнени прекращает счет и сравнение временных интервалов импульсов.

Если сигналы, прошедшие через пороговый каскад 6, соответствуют эхо- - 20 сигналам 20 и 21 от дефекта, то временные интервалы 27 и 28 между импульсами 23, 24 и 25 равны между собой (благодар асимметричному распо- ложению преобразователей 3 и 4 отно- 25

19

6.

сительно сварного шва 18). Поэтому на выходе блока 12 сравнени будет нулевой сигнал 29. В результате импульс 30 с формировател 15 проходит через каскад НЕ 13 на исполнительный блок 14. .

Если в контролируемом шве 18 отсутствует дефект, то на выходе усилител 5 по вл ютс теневой сигнал 3 ( фиг. 3) и возможный сигнал 32 помехи . Пройд через пороговый каскад 6, сигналы 33 запускают только один триггер (например 9) и не привод т к срабатыванию второго триггера. На входе блока 12 сравнени формируютс два импульса 34 и 35 разной длительности , а на выходе его - запрещающий импульс 36 дл предотвращени срабатывани исполнительного блока 14.

Таким образом, предлагаемый ультразвуковой дефектоскоп имеет повышенную надежность контрол в результате помехозащиты от несинхронных помех.

20

L

23 I

27

28 29 50

Фиг.I

I

LL

JL

1

is гч

л и

Фиг. $

1

м

Claims

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, преобразователь, усилитель, первый временной селектор, блок сравнения, каскад НЕ и

Γΐ

71 Γί исполнительный блок, а также второй временной селектор, включенный между усилителем и блоком сравнения, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля, он снабжен вторым преобразователем, включенным параллельно первому, генератором опорной частоты, выход которого соединен с первыми входами обоих селекторов, двумя пороговыми каскадами, входы которых подключены к выходу усилителя, двумя триггерами, первые входы которых соединены с выходом первого порогового каскада, вторые входы - с входом второго порогового каскада, а выходы - с входом _а соответствующего временного селектора,® и формирователем импульсов, включенным между синхронизатором и вторым входом каскада НЕ, а оба преобразователя расположены асимметрично по обе стороны сварного, шва.

r-JTl

SU .,,1472816 A1 “1472816