SU1580248A1 - Устройство дл комплексной проверки автоматизированных систем ультразвукового контрол - Google Patents

Устройство дл комплексной проверки автоматизированных систем ультразвукового контрол Download PDF

Info

Publication number
SU1580248A1
SU1580248A1 SU874280293A SU4280293A SU1580248A1 SU 1580248 A1 SU1580248 A1 SU 1580248A1 SU 874280293 A SU874280293 A SU 874280293A SU 4280293 A SU4280293 A SU 4280293A SU 1580248 A1 SU1580248 A1 SU 1580248A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
trigger
channel
counter
Prior art date
Application number
SU874280293A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Владимирович Михуткин
Валерий Васильевич Городничий
Александр Алексеевич Шкурин
Original Assignee
Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией filed Critical Днепропетровский государственный университет им.300-летия воссоединения Украины с Россией
Priority to SU874280293A priority Critical patent/SU1580248A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1580248A1 publication Critical patent/SU1580248A1/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано в механизированных и автоматизированных системах ультразвукового контрол  в различных отрасл х машиностроени . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности ультразвукового контрол  за счет комплексной проверки работоспособности приемного тракта с имитацией дефектов. Задержанные во времени синхроимпульсы запускают генератор ударного возбуждени , имитирующий сигналы с приемного электроакустического преобразовател . Модул тор осуществл ет амплитудную модул цию сигналов генератора ударного возбуждени , имитиру  дефект контролируемого издели . С выхода модул тора усиленные по амплитуде сигналы поступают на вход коммутатора аналоговых сигналов, который подает их на вход приемного тракта системы ультразвукового контрол . Первый и второй счетчики определ ют соответственно координаты X и Y пространственно расположени  имитируемого дефекта. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано в механизированных и автоматизированных системах ультразвукового контрол  в различных отрасл х машиностроени .
Цель изобретени  - повышение надежности ультразвукового контрол  за счет комплексной проверки работоспособности приемного тракта с имитацией дефектов.
На фиг. 1 представлена структурна  схема устройства; на фиг. 2 - коммутатор аналоговых сигналов.
Устройство содержит формирователь 1 модулирующего сигнала, последовательно соединенные схему 2 совпадени  и блок 3 задержки, последовательно соединенные модул тор 4 и усилитель 5, кнопку Самопроверка 6, первый RS-триггер 7, первый счетчик 8, второй RS-триггер 9, генератор 10 ударного возбуждени , коммутатор 11 аналоговых сигналов, четырехканальный коммутатор 12, последовательно соединенные генератор 13 пр моугольных импульсов, делитель 14 частоты, вто- рой счетчик 15 и дешифратор 16, кнопда о го
««&,
ку Стоп 17, инвертор 18, элемент И-НЕ 19, последовательно соединенные кнопку Пуск 20 и элемент ИЛИ 21, выход которого соединен с S-ходом первого триггера 7, R-вход которого соединен с кнопкой Стоп 17, первый вход 22 схемы 2 совпадени  предназначен дл  подключени  к синхронизатору системы ультразвукового контрол , пр мой выход второго RS-триггера 9 соединен с вторым входом схемы 2 совпадени , выход формировател  1 модулирующего сигнала соединен с первым входом модул тора 4, генератор 10 ударного воабуждени  включен между блоком 3 задержки и вторым входом модул тора 4, первый вход коммутатора 11 аналоговых сигналов соединен с выходом усилител  5, второй вход 23 предназначен дл  подключени  к приемному преобразователю, третий вход управлени  соединен с пр мым выходбм второго триггера 9 и входом управлени  четырехканального коммутатора 12, и выход 24 предназначен дл  подключени  к входу приемного тракта системы ультразвукового контрол , первый вход первого канала четырехканального коммутатора 12 соединен с выходом делител  14, второй вход 25 предназначен дл  подключени  к датчику координаты Y системы, а выход 26 - дл  подключени  к входу координатного канала Y системы, первый вход второго канала соединен с входом первого счетчика 8 и выходом старшего разр - да второго счетчика 15, второй вход 27 предназначен дл  подключени  к датчику координаты X системы, а выход 28 - к входу координатного канала X системы, первый вход третьего канала соединен с инверсным входом второго триггера 9 и R-входами первого 8 и второго 15 счетчиков, второй вход соединен с инверсным выходом первого триггера 7, а выход 29 предназначен дл  подключени  к входу управлени  Стоп системы, первый вход четвертого канала соединен с пр мым выходом второго триггера 9 и вторым входом элемента ИЛИ 21, второй вход - с пр мым выходом первого триггера 7, а выход 30 предназначен дл  подключени  к входу управлени  Пуск системы ультразвукового контрол , второй вход дешифратора 16 соединен с выходом пер . вого счетчика 8, а выход - с первым входом формировател  1 модулирующего
5
0
5
0
5
0
5
0
5
сигнала, второй вход которого соеди- нен с выходом генератора 13 пр моугольных импульсов, инвертор 18 включен между выходом старшего разр да первого счетчика 8 л R-входом второго триггера 9, S-вход которого соединен с выходом 31 элемента И-НЕ 19 и служит дл  подключени  к входу Самопроверка системы ультразвукового контрол , первый вход которого соединен с кнопкой Самопроверка 6, а второй вход соединен с инверсным выходом первого триггера 7.
Коммутатор 11 аналоговых сигналов (фиг. 2) содержит электромагнитное реле 32, включенное в коллектор транзистора 33, база которого  вл етс  третьим входом коммутатора 11 аналоговых сигналов, а эмиттер заземлен. Нормально замкнутый неподвижный контакт реле  вл етс  вторым входом коммутатора 11, нормально разомкнутый контакт - первым входом а выходом  вл етс  подвижный контакт.
Устройство работает следующим образом .
В режиме Самопроверка сигнал с кнопки 6, пройд  через схему 19, поступает (выход 31) в систему автоматизированного контрол , информиру  о режиме работы. Этот же сигнал устанавливает в единичное состо ние первый триггер 9, обеспечивает переключение коммутаторов 11 и 12, В этом случае приемный тракт системы подключаетс  к выходу усилител  5, а входные узлы подключени  датчиков координат подключаютс  к выходу делител  14 частоты и к последнему выходу второго счетчика 15. По переднему фронту сигнала Пуск на выходе 30 формируетс  сигнал Пуск, поступающий в систему контрол  и инициирующий начало ее работы. Система контрол  начинает вырабатывать синхроимпульсы, поступающие на вход 22 цифрового устройства . Схема 2 совпадени  разрешает прохождение синхроимпульсов на генератор 10 ударного возбуждени , так как на втором входе схемы совпадени  установлен разрешающий уровень сигнала , пр мого выхода триггера 9.
Генератор 10 на каждый синхроимпульс формирует радиоимпульс, близкий по характеристикам к радиоимпульсам на приемном УЗ-преобразователе системы . Имитируемый УЗ-сигнал задержан относительно синхроимпульса на врем ,
задаваемое блоком 3 задержки, равное времени распространени  реапьно- го УЗ-сигнала в материале контролируемого издели . Последовательность радиоимпульсов модулируетс  по амплитуде в модул торе 4, усиливаетс  усилителем 5 и поступает на вход усилител  системы и обрабатываетс  блоками обработки.
Одновременно с УЗ-сигналами в систему поступают импульсы с выхода делител  14 частоты и последнего выхода счетчика 15, имитирующие работу координатных датчиков.
Поступающие с цифрового устройства сигналы принимаютс  и обрабатываютс  по заложенным в систему алгоритмам приема и обработки реальных сигналов.
При переполнении счетчика 8 ецинич-20 и зависит от параметров и закона ска5302486
базе интегрального ЦАП (например, 572ПА1), путем изменени  цифрового кода сигнала управлени , поступающего с формировател  1.
Амплитуда выходного сигнала модул тора пр мо пропорциональна цифровому коду п. При увеличении п амплитуда
U увеличиваетс , и наоборот. На качественном участке издели  Ugt(x устанавливаетс  большим,чем на дефект- ном участке.
При механизированном контроле издели  момент по влени  дефекта, что выражаетс  в относительном изменении амплитуды последовательности УЗ-сиг- налов, определ етс  пространственным расположением дефекта в материале контролируемого издели , ,°го формой
ный сигнал его последнего разр да через инвертор 18 сбрасывает триггер 9. Цифровое устройство переходит в исходное состо ние. При этом сигнал Пуск на выходе 30 снимаетс  и возникает сигнал Стоп на выходе 29. По сигналу Стоп автоматизированна  система заканчивает обработку поступившей информации и выдает результаты контро35
40
л , так как в режиме Самопроверка 30 скана (переполнение счетчш.а 15) ус- в автоматизированную систему подаетс  известный (запрограммированный) поток информации и известны алгоритмы приема и обработки этой информации, то полученный результат (при исправной аппаратуре)  вл етс  известным (прогнозируемым ) . УЗ-сигналы и сигналы координатных датчиков цифровой системы проход т по тем же каналам, что и реальные сигналы при контроле и обрабатываютс  одними блоками обработки (программами). Сравнение полученных результатов с прогнозируемыми дает информацию о состо нии (исправно или неисправно) каналов приема и обработки информации системы.При совпадении результатов обработки совокупность сигналов в режиме Самопроверка свидетельствует о исправности системы контрол  и готовности ее к проведению контрол  реального издели .
По вление дефекта в материале издели  при теневом методе контрол  приводит к относительному уменьшению амплитуды УЗ-сигнала на приемном преобразователе . Имитаци  по влени  дефекта в последовательности имитируемых УЗ-сигналов осуществл етс  с помощью модул тора, реализованного &
45
50
55
ловный преобразователь скачкообразно перемещаетс  на новый скан. Содержимое счетчика 15 обнул етс  (начало скана), а содержимое счетчика 8 увеличиваетс  на единицу (переход на t:c вый скан). Длина контролируемого уча стка издели  по оси У определ етс  емкостью счетчика 15, а по оси X - емкостью счетчика 8.
Дешифратор 16 з каждый текущий мо мент времени анализирует координатно положение условного преобразовател  на изделии и вырабатывает нулевой (при отсутствии дефекта) или единичный (при наличии дефекта) сигнал, по ступающий на первый вход формировате л  модулирующего сигнала. Пространст венное расположение имитируемых дефектов на изделии задаетс  организацией св зей. Амплитуда УЗ-сигнала при механизированном контроле контак ным методом существенно (k пор дка 6-10 дБ) измен етс  даже на качественных участках за счет нестабильности контакта преобразовател  с шероховатой поверхностью издели . Дл  имитации этих колебаний амплитуды УЗ- сигнала цифровой код управл ющего сигнала дополнительно модулируетс  в
лировани .
Имитаци  построчного сканировани  преобразовател ми поверхности издели  осуществл етс  посредством генератора 13, делител  14 частоты, счетчиков 8 и 15 и дешифратора 16.
Перемещение условного преобразовател  по координате Y фиксируетс  счетчиком 15.При достижении конца
5
0
0 скана (переполнение счетчш.а 15) ус-
5
0
5
ловный преобразователь скачкообразно перемещаетс  на новый скан. Содержимое счетчика 15 обнул етс  (начало скана), а содержимое счетчика 8 увеличиваетс  на единицу (переход на t:c- вый скан). Длина контролируемого участка издели  по оси У определ етс  емкостью счетчика 15, а по оси X - емкостью счетчика 8.
Дешифратор 16 з каждый текущий момент времени анализирует координатное положение условного преобразовател  на изделии и вырабатывает нулевой (при отсутствии дефекта) или единичный (при наличии дефекта) сигнал, поступающий на первый вход формировател  модулирующего сигнала. Пространственное расположение имитируемых дефектов на изделии задаетс  организацией св зей. Амплитуда УЗ-сигнала при механизированном контроле контактным методом существенно (k пор дка 6-10 дБ) измен етс  даже на качественных участках за счет нестабильности контакта преобразовател  с шероховатой поверхностью издели . Дл  имитации этих колебаний амплитуды УЗ- сигнала цифровой код управл ющего сигнала дополнительно модулируетс  в
k раз сигналом с выхода генератора 13, поступающего на второй вход формировател .
Задава  коэффициент делени  делител  14 частоты, выбирают соотношение частоты изменени  амплитуды УЗ-сигна- лов на качественном и дефектном участках вследствие контактных  влений .и частоты координатных импульсов. Изменение соотношени  обеспечивает имитацию различной по величине шероховатости издели .
При установке режима Самопроверка единичный сигнал с пр мого выхода триггера 9 блокирует прохождение нулевого уровн  сигнала с кнопки Пуск через схему ИЛИ 21 на S-вход триггера 7. Это блокирует установку последнего в единичное состо ние, которое соответствует режиму Контроль.
При окончании режима Самопроверка триггер 9 сбрасываетс  и на входе схемы ИЛИ 21 устанавливаетс  нулевой уровень (блокировка снимаетс ).
При нажатии кнопки Пуск 20 (блокировка сн та) нулевой уровень сигнала устанавливает триггер 7 в единичное состо ние, единичный сигнал с пр мого выхода которого через коммутатор 12 формирует сигнал Пуск, поступающий в систему контрол . Коммутаторы 11 и 12 сохран ют исходное состо ние и обеспечивают подключение УЗ-преобразовател  к усилителю систе- мы, а координатных датчиков - к соответствующим входным узлам системы. Нулевой уровень с инверсного выхода триггера 7 блокирует прохождение единичного сигнала с кнопки Самопроверка и переход цифрового устройства в режим имитации УЗ-сигналов.
Окончание режима Контроль инициируетс  оператором путем нажати  кнопки Стоп. Триггер 7 переходит в нулевое состо ние, а цифровое устройство - в исходное.
Изобретение позвол ет снизить врем  оценки работоспособности автоматизированной системы ультразвукового контрол  в целом и уменьшить веро тность проведени  контрол  изделий с неисправной аппаратурой или ошибками программного обеспечени .

Claims (2)

1. Устройство дл  комплексной проверки автоматизированных систем ульт-
5
0
5
0
5
0
5
0
5
развукового контрол , содержащее формирователь модулирующего сигнала, последовательно соединенные схему совпадени  и блок задержки, последовательно соединенные модул тор и усилитель , кнопку Самопроверка, первый RS-триггер, первый счетчик, второй RS-триггер, первый вход схемы совпадени  предназначен дл  подключени  к выходу синхронизатора автоматизированной системы, пр мой выход второго RS-триггера соединен с вторым входом схемы совпадени , выход формировател  модулирующего сигнала соединен с первым входом модулирующего сигнала соединен с первым входом модул тора, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей , оно снабжеьо генератором ударного возбуждени , коммутатором аналоговых сигналов, четырехканальным коммутатором, последовательно соединенными генератором пр моугольных импульсов , делителем частоты, вторым счетчиком и дешифратором, кнопкой Стоп, инвертором, элементом И-НЕ, последовательно соединенными кнопкой Пуск и элементом ИЛИ, выход которого соединен с S-входом первого триггера , R-вход которого соединен с кнопкой Стоп, генератор ударного возбуждени  включен между блоком задержки и вторым входом модул тора первый вход коммутатора аналоговых сигналов соединен с выходом усилител , второй вход предназначен дл  подключени  к приемному преобразователю системы ультразвукового контрол , третий вход соединен с пр мым выходом второго триггера, а выход предназначен дл  подключени  к входу приемного тракта системы ультразвукового контрол , первый вход первого канала че- тырехканального коммутатора соединен с выходом делител , второй вход предназначен дл  подключени  к датчику координаты Y системы ультразвукового контрол , а выход предназначен дл  подключени  к входу координатного канала Y системы ультразвукового контрол , первый вход второго канала соединен с объединенными вместе входом первого счетчика и выходом старшего разр да второго счетчика, второй вход предназначен дл  подключени  к датчику координаты X системы ультразвукового контрол , а выход предназначен дл  подключени  к входу координатного канала X системы ультразвукового контрол , первый вход третьего канала соединен с инверсным выходом второго триггера и R-входами первого и второго счетчиков, второй вход соединен с инверсным выходом первого триггера, а выход предназначен дл  подключени  к входу управлени  Стоп системы ультразвукового контрол , первый вход четвертого канала соединен с пр мым выходом второго триггера и вторым входом элемента ИЛИ, второй вход - с пр мым выходом первого триггера , а выход предназначен дл  подключени  к входу управлени  Пуск системы ультразвукового контрол , второй вход дешифратора соединен с выходом первого счетчика, а выход - с первым входом формировател  модулирующего сигнала, второй вход которого соединен с выходом генератора пр моугольных импульсов, инвертор вклю- чен между выходом старшего разр да первого счетчика и R-входом второго
0
5
0
5
триггера, S-вход которого .соединен с выходом элемента И-НЕ и служит дл  подключени  к входу Самопроверка системы ультразвукового контрол , первый вход элемента И-НЕ соединен с кнопкой Самопроверка, второй вход соединен с инверсным выходом первого триггера, а вход управлени  четырехканального коммутатора соединен с третьим входом коммутатора аналоговых сигналов.
2. Устройство по п, 1, отличающеес  тем, что коммутатор аналоговых сигналов содержит электромагнитное реле, включенное в коллектор транзистора, эмиттер которого соединен с земл ной шиной, а база  вл етс  третьим входом коммутатора аналоговых сигналов, нормально замкнутый неподвижный контакт реле  вл етс  вторым входом коммутатора, нормально разомкнутый контакт реле  вл етс  первым входом, а выходом  вл етс  подвижный контакт реле.
23
33 .
С1
Редактор Н, Бобкова
Составитель И. Соколов
Техред Л.Сердюкова Корректор Т. Малец
Заказ 2007
Тираж 506
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
L
26
+Ј/
r-0
Фие.2
Подписное
SU874280293A 1987-07-07 1987-07-07 Устройство дл комплексной проверки автоматизированных систем ультразвукового контрол SU1580248A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874280293A SU1580248A1 (ru) 1987-07-07 1987-07-07 Устройство дл комплексной проверки автоматизированных систем ультразвукового контрол

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874280293A SU1580248A1 (ru) 1987-07-07 1987-07-07 Устройство дл комплексной проверки автоматизированных систем ультразвукового контрол

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1580248A1 true SU1580248A1 (ru) 1990-07-23

Family

ID=21317951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874280293A SU1580248A1 (ru) 1987-07-07 1987-07-07 Устройство дл комплексной проверки автоматизированных систем ультразвукового контрол

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1580248A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1035506, кл. G 01 N 29/04, 1982, Авторское свидетельство СССР 1037159, кл. С 01 N 29/04, 1980. Авторское свидетельство СССР № 627397, кл. G 01 N 29/04, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4459851A (en) Method and device for the localization and analysis of sound emissions
GB1204737A (en) Material tester
SU1580248A1 (ru) Устройство дл комплексной проверки автоматизированных систем ультразвукового контрол
CA2027647A1 (en) Method and Apparatus for Characterizing Reflected Ultrasonic Pulses
US3484738A (en) Device for simulating progressively delayed outputs linear hydrophone array
JPS57131057A (en) Ultrasonic flaw detection equipment
US3060424A (en) Signal simulator
SU1073698A1 (ru) Устройство дл акустического контрол материалов
SU1111098A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл контрол изделий
SU1065768A1 (ru) Ультразвуковое устройство дл контрол качества материалов
SU1370547A1 (ru) Координатное устройство дл ультразвукового дефектоскопа
SU1497559A1 (ru) Устройство дл неразрушающего контрол качества строительных изделий и материалов
RU1835073C (ru) Автоматический сигнализатор дефектов дл ультразвукового эхо-дефектоскопа
RU2039979C1 (ru) Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий из крупнозернистых материалов и ультразвуковой дефектоскоп для контроля изделий из крупнозернистых материалов
SU1652904A1 (ru) Устройство дл определени координат источников акустической эмиссии
SU947747A2 (ru) Ультразвуковой эхо-импульсный дефектоскоп
SU989469A1 (ru) Регистратор дефектов к многоканальному ультразвуковому дефектоскопу
RU2105301C1 (ru) Многоканальное акустико-эмиссионное устройство для контроля изделий
SU1337218A1 (ru) Система автоматического управлени процессом электронно-лучевой сварки
SU859911A1 (ru) Автоматический сигнализатор дефектов
SU1032411A1 (ru) Ультразвуковой дефектоскоп
SU845035A1 (ru) Способ виброакустической диагнос-ТиКи МЕХАНизМА циКличЕСКОгО дЕйСТВи
JPS58173929A (ja) 電波到来予測タイミング発生回路
SU864113A1 (ru) Устройство дл определени местоположени развивающихс дефектов
JPS62175685A (ja) 地中埋設物探査装置