Изобретение отнесите к обработк металлов давлением,в частности к об рудованию дл волочени . Известен волочильный барабан вк чгшхций устропство дл его охлаждени , выполненное в. виде усеченного конуса, установленного концентрично оси барабана и образующего с вну ренней поверхностью барабана емкост дл жидкости. Дл более интенсивного нагнетани охлаждающей жидкости вдоль поверхности барабана внешн поверхность конуса выполнена в виде шнека Clj . Однако у иэвертного барабана охладитель на внутреннюю поверхность барабана поступает и во врем его остановки, что вызывает переохлажде ние и по вление конденсата на его. внёйшней стороне, при-вод вдее к увла нэнию проволоки и ухудшению условий нанесени смазки перед волочением, и к ее обрывам Это приводит и к по вышению расхода охладител . Наиболее близким к предлагаемому по те ническойГ. сущности и достигае мому эффекту вл етс волочильный барабан, включающий установленный на приводном в,алу корпус с крошкой, по оси которой размещен змее:вик, средством дл подвода охлаждакчвей жидкости в полость корпуса .2 . В процессе-работы волочильного бараб,ана теплЬ от проволоки передае с барабану, затем поглощаетс наход щейс в Нем охлаждающей жидко тью и отводитс с жидкостью змеевик I ,-, . --.. . , Расход охладител уменьшен, однако теплообмен осуществл етс через рабочие жидкости и охладитель злгаевика подаетс на проток, что приводит к повышенному расходу охладител и энергии. Центробеж ше силы при вращении барабана посто нно прижимают охладитель барабана к его внутренней поверхности, исключа циркул цию его слоев и их перемешиваниЁ относительно друг друга, и тем самым снижа коэффициент теплоотдачи , и как следствие - эффектив ность охлаждени . Цель изобретени -.пошюение эффек тивнрсти охлаждени , сокращение расхода охладител . Эта цель достигаетс тем, что в волочильном барабане, включаю|дем установленный на приводном валу корпус -С крышкой, по оси которого размещен змеевик, средство дл подвода охлаждающей жидкости в полость корпуса, согласно изобретению в стенке корпуса с внутренней стороны выполнены кольцевые карманы , размещенные друг под другом и соединенные между собой отверсти ми , оси которых расположены наклонно к оси барабана, барабан снабжен кожухом с винтовой внутренней поверхностью , охватывающим змеевик и закрепленным на карманах корпуса, причем верхний конец змеевик размещен в верхнем кармане корпуса, а нижний - в нижнем кармане. На чертеже, изображен волочильный барабан, продольный разрез. Волочильный барабан включает установленный на приводном валу 1 корпус 2 с крьвикой 3. В стенке корпуса 2 барабана с внутренней стороны выполнены расположенные друг под другом кольцевые карманы 4, соединенные между собой Отверсти ми 5, оси которых расположены наклонно к оси барабана и касательно к внутренней поверхности карманов 4, выполненной вогнутой. Внутри корпуса 2 барабана концентрично вгшу 1 на стойках б смонтирован змеевик 7, заборный раструб 8 которого размещен в верхнем кармане. 4, а нижний конец змеевика 7 размещен в нижнем кармане 4. К среднему карману 4 жестко прикреплен кожух 9, выполненный с внутренней винтовой поверхностью. На крьшке 3 установлены жалюзи 10, открытые в сторону вращени барабана , предназначенные дл забора воздуха с целью охлаждени змеевика 7. Дл подпитки охлаждающей жидкости предусмотрен патрубок 11. По патрубку 11 охладитель подают в нижний карман-емкость 4 до необходимого уровн (показан штриховой линией. После заполнени кармана подачу, охладител прекращают, включают привод барабана. В дальнейшем патрубок 11 используют только дл подпитки и поддержани объема охладител . При вращении барабана верхний слой охла 1ител , враща сь совместно с барабаном, под действием центробежных сил поднимаетс по внутренней стенке барабана и, встреча , на пути отверстие 5, поступает в средний карман 4 и так далее в верхний, откуда , встреча на пути неподвижный раструб 8, попадает в него и, охладившись в змеевике 7, поступает в 1ижний карман 4. Охлаждение змееви а 7 происходит за счет воздуха, захватываемого жалюз ми 10 из атмосфер и перемещаемого кожухом 9 вдоль змеевика. За верхним споем охладител под действием центробежных сил вращени барабана аналогично осуществл етс перемещение всех слоев охладител последовательно друг за другом. Использование предлагаемого барабана приводит..к сокращению расхода охлаждающей воды, так как имеет замкнутую систему охлаждени на 90%. Кроме того, наличие замкнутого цикла и возможность повторного использовани охладител способствует сохранению чистоты ркружаюцеЯ среды и поддержанию эколо.гического равно весиЯ| Исключение условий образовани конденсата на поверхности проволоки при остановке барабана способствует сохранению подсмазочного
сло на ее поверхности/ хл)гчшени1б . условий нанесени смазки условий волочени , сокращает обрывность проволоки, повышает стойкость волок, что в конечном счете увеличивает 5 «производитель ость стана и повьшйет качество получаемой проволоки.