IsD СЛ Изобретение относи ге к грузоподъем1ым устройствам, а именно к строительным и монтажным подъемникам. Известен гидравлический подъемник, содержащий трубчатую штангу с накопительной и грузовой ветв ми, в которых размешены подвиж1гые элеменгы, св занные с механизмом перемещени , смонтированным в основании штанги и состо шим из вертикального гидронилиндра с двум штоками и собачек, установленных на стенке механизма перемешени , с которыми взаимодействуют подвижные .менты 1. Недостатко.м известного подъемника вл етс сложна конструкци гидрон асосной станции, обеспечивающей строго поочередную работу вертик льного и горизонтального гидроцилиндров, что снижает надежность работы гидроподъе.мника. Наличие двух гидроцилиндров приводит к необходимости разветвлени потока мощности, снижающего КПД ггривода. Дл открыти собачек грузовой ветви, наход щихс под нагрузкой, установленна на головке штока втулка воспринимает не только вертикальную нагрузку, но и горизонтальную, что приводит к необходимости создани дополнительного усили гидроцилиндром и происходит повыц;енньгй износ собачек и втулки, Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности гидравлического подъемника. Дл достижени указанной цели гидравлический подъемник, содержащий трубчатую штангу с накопительной и грузовой ветв ми , в которых размещены подвижные элементы , св занные с механизмом перемещени , смонтированным в основании щтанги и состо щим из вертикального гидроцилиндра с двум щтокамн и собачек, установленных на стенке механизма перемещени , с которыми взаимодействуют подвижные элементы, снабжен дополнительными собачками с упорами, взаимодействующими с подвижными элементами шарнирно-рычажными механизмами, установленными в пазах , выполненных в дополнительных собачках , передвижной рамкой, имеющей ролики , смонтированной на штоках гидроцилиндра и контактирующей с упом нутыми шарнирно-рычажными механизмами, толкател ми со штоками и двуплечими подпружиненными рычагами, одно плечо каждого из ко .торых шарнирно св зано с одним из толкателей , подвижно смонтированным на стенке механизмаперемещени на уровне соответствующего упора собачки, а другое кинематически , св зано с упом нутой передвижной рамкой. На фиг. I изображен подъемник, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - механизм переметени элементов, разрез в плоскости расположен толкателей; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3. 1илравлический подъемник состоит из трубчатой штанги 1 с накопительной 2 и грузовой 3 ветв ми, в которых расположены подвижные элементы 4, а в основании штанги I - механиз.м 5 перемещени . Механизм 5 перемещени содержит четыре собачки 6, установленные попарно друг относительно друга. Верхн часть собачек 6 перемещаетс в пазах крыЩки 7 корпуса 8, а нижн часть шарнирно закреплена на ос х 9, причем зуб 10 собачек 6 входит в отверсти крышки 7,- расположенные под ветв ми 2 и 3 штанги 1. Под зубом 10 каждой собачки 6 установлены упоры II, на которые опираютс заплечиками подвижные элементы 4. В пазах собачек 6 установлены подпружиненные рычажные механизмы 12, а в основаним - кронштейны 13, к которым креп тс пружины 14, обеспечивающие возврат собачек 6 в исходное положение. Рычажные механизмы 12 контактируют с роликами 15, установленными на передвижной рг.чке 16, перемещающейс в пазах кронщтейна 17, закрепленного на торцовой поверхности штока 18 гидроцилиндра 19 с помощью центрального вертикального гидроцилиндра 20. Вертикальный гидроцилиндр 20 служит дл подачи подвижных элементов 4 из механизма 5 перемещени в грузовую ветвь 3 и обратно. На консольной части кронштейна 17 установлен второй вертикальный гидроцилиаар 21, обеспечивающий подачу подвижных элементов 4 из накопительной ветви 2 в механизм 5 перемещени и обратно. Передвижна рамка 16 воздействует на рычаги 22, шарнирно закрепленные в основании механизма 5 перемец1ени . Верхние части рычагов 22 снабжены вилками 23, которые вход т в зацепление со штоками 24 двух толкателей 25, установленных на уровне упоров 11. Дл обеспечени возврата штока 24 на оси рычага 22 установлена пружина 26 кручени . Груз крепитс к кронштейну 27, вход щему в продольную прорезь грузово ветви 3 и опирающемус на подвижные элементы 4. Подъемник работает следующим образом . В исходном положении накопительна ветвь 2 заполнена подвижными элементами 4, опирающимис друг на друга, при этом нижний подвижный элемент опираетс на зубь 10 собачек 6. Один из подвижных элементов 4 находитс внутри мехайизма 5 перемещени и опираетс заплечиками на упоры II собачек 6, расположенных в створе отверсти грузовой ветви 3. Рамка 16 сдвинута вправо и давит на ры чаг 22, при этом шток 24 толкател 2; выдвинут. При подъеме штока 18 цилиндра 19 рамка 16 выходит из взаимодействи с рычагом 22 и шток 24 возвращаетс в исходное положение. Гмдроцнлиндр 20 поднимает подвижный э пемент 4, опираюшнйс заплечиками на упоры II собачек 6, и подает его в грузовую ветвь : 3, раздвинув собачки 6, которые после прохода подвижного элемента захлопываютс за ним. В этот момент вертикальный гидроцилиндр 21 приподнимает подвижные элементы 4, наход щиес в Накопительной ветви 2 над зубъ ми 10 собачек 6, которые раскрываютс , обеспечива беспреп тственный проход нижнего передвижного элемента 4 йниз. Раскрытие пары собачек 6 происходит под действием подпружиненных механизмов 12, которые предварительно прижаты к собачкам 6 роликами 15. В момент выдвижени щтока 18 пара роликов 15 наезжает на выступающее звено механизмов 12 и вдвигают их в прорезь собачки 6. Раскрытию собачек 6 в этот момент преп тствуют подвижные элементы 4, опирающиес на зубь 10. При опускании штока 18 гидроцилиндра 19 подвижный элемент 4, ранее подн тый в грузовую ветвь 3, остаетс в ней, опира сь на зубь 10 собачек 6, а подвижный элемент 4, наход щийс в накопительной ветви 2, начинает опускатьс , опира сь на вертикальный толкатель 21. Две собачки 6, наход щиес под отверстием накопительной ветви 2, удерживаютс в открытом положении за счет взаимодействи роликов 15 с механизмами 1 и -чахлопываютс в момент схода роликов 19 с звеньев механизмов 12, когда заплечики; подвижных элементов 4 опуст тс ииже уровн зубьев 10 собачек 6. При дальнейшем опускании штока 18 подвижный элемент 2 обопретс заплечи-; ками на упоры И, а последующий за ним - на зубь 1П. Рамка 16 нажмет на рыча 22. который выдвинет шток 24 толкатели; 25, подвижный элемент 4 передвинетс по упорам 11 в створ отверсти грузовой ветви 3. Таким обра.зом, при возвратно-поступательном движении шт)ка 18 происходит поочередное перемещение передвижных элементов 4 из ветви накопительной 2 в ветвь перемещени 3 (грузова ). При этом проис-: ходит подъем кронштейна 27 с прикрепленным к нему грузом. Дл изменени направлени движени подвижных элементов 4 необходимо передвинуть рамку 16 влево. Это позволит обеспечить контакт пары роликов 15, до этого сто щих в нейтральном положении , с парой механизмов 12 двух со-, бачек 6, расположенных в створе отверсти грузовой ветви 3, а рамка 16 начнет взаимодействовать с толкателем 25, обеспечивающим перемещение подвижного элемента 4 из-под грузовой ветви 3. в накопительную ветвь 2. Изобретение позвол ет повысить КПД привода, упростить конструкцию гидронасосной станции, питающей механизм перемещени , и повысить износоустойчивость основных узлов.
±
и17
s
Ф{/з,У