SU1051003A2 - Шагающий конвейер - Google Patents
Шагающий конвейер Download PDFInfo
- Publication number
- SU1051003A2 SU1051003A2 SU823478955A SU3478955A SU1051003A2 SU 1051003 A2 SU1051003 A2 SU 1051003A2 SU 823478955 A SU823478955 A SU 823478955A SU 3478955 A SU3478955 A SU 3478955A SU 1051003 A2 SU1051003 A2 SU 1051003A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- eccentric
- frame
- axis
- neck
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
ШАГАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР по авт. св. № 1022894, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем регулировани шага перемещени транспортируемых деталей, эксцентриковый вал имеет шейку, на которой установлен эксцентрик с возможностью поворота и фиксации, при этом ось шейки смешена относительно оси вала.
Description
11 13 12 П 11 16 Риг.1
Изобретение относитс к транспортным устройствам дл шагового перемещени деталей и может быть использовано в автоматических лини х.
По основному авт. св. № 1022894 известен шагающий конвейер, содержащий .неподвижную раму, шарнирно закрепленные на ней двуплечие рычаги, одно из плеч каждого из которых на конце имеет ролик, а свободные от роликов печи рычагов св заны т гой, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемешени на роликах двуплечих рычагов подвижную раму , и привод подъема и перемещени подвижной рамы, причем привод выполнен в виде эксцентрикового вала с жестко закрепленной на нем серьгой, шарнирно св занной с одним из плеч двуплечих рычагов, и выполненного в подвижной раме вертикального паза, в котором размещен эксцентриковый вал 1.
К недостаткам конструкции следует отнести посто нство щага, а следовательно, и скорости, перемещени транспортируемых деталей относительно неподвижной рамы, что сужает технологические возможности конвейера. Регулирование скорости перемещени деталей путем скорости вращени приводного вала значительно усложн ет конструкцию в целом.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем регулировани шага перемещени транспортируемых деталей.
Указанна цель достигаетс тем, что в шагающем конвейере, солчержащем неподвижную раму, шарнирно закрепленные на ней двуплечие рычаги, одно из плеч каждого из которых на конце имеет ролик, а свободные от роликов плечи рычагов св заны т гой, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени на роликах двуплечих рычагов подвижную раму , и привод подъема и перемещени подвижной рамы, который выполнен в виде эксцентрикового вала с жестко закрепленной на нем серьгой, шарнирно св занной с одним из плеч двуплечих рычагов, и выполненного в подвижной раме вертикального паза, в котором размещен эксцентриковый вал, последний имеет шейку, на которой установлен эксцентрик с возможностью повЪрота и фиксации, при этом ось щейки с.мещена относительно оси вала.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (вариант однор дного устройства); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (вариант двухр дного устройства); на фиг. 4, 5 - узел серьги с эксцентриковым валом с траектори ми движений подвижной рамы в зависимости от угла; на фиг. 6, 7 - узел регулировки эксцентрика; на фиг. 8 - сечение Б-Б на фиг. 6; на фиг. 9 - сечение В-В на фиг. 6.
Конвейер содержит неподвижную 1 и подвижную 2 рамы. В подшипниковых узлах неподвижной рамы 1 смонтирован приводной вал 3 с эксцентриком 4 и втулкой 5, установленными на шейке 6 вала 3 и закрепленны.ми относительно щейки 6 винх тами 7 и шпонкой 8, причем ось шейки 6 эксцентрично смещена относительно оси
0 вала 3. Эксцентриситет е смещени оси шейки 6 относительно оси вала 3, например, в два раза меньше эксцентриситета ej смещени оси отверсти в эксцентрике 4. Такое соотношение эксцентриситетов обеспечивает трехкратное уменьшение или увеличение
5 общего эксцентриситета е . Вал 3 соединен с приводом вращени (не показан). Эксцентрик 4 вала 3 входит в вертикальные пазы 9 рамы 2. На эксцентрике 4 установлена серьга 10, шарнирно соединенна двуплеQ чим рычагом с плечами 11 и 12, установленным с возможностью поворота на опоре 13, смонтированной на неподвижной раме 1. Плечо 12 рычага шарнирно соединено через т гу 14 с плечами 15 двуплечих рычагов , одно из плеч 16 которых имеет ро5 лик 17. Подвижна рама 2 установлена на роликах 17 с возможностью возвратно-поступательного перемещени . В зависимости ot угла й наклона плеч 11 и 16 рычагов по отношению к горизонтальной оси траектории рамы 2 могут быть заданы различные
0 формы, например приближенные к окружности (фиг. 4) или в виде эллипса (фиг. 5). Оси плеч 11. и 16, рычагов, а также оси плеч 12 и 15 рычагов параллельны между собой. Центр траектории движени опорной поверхности Г рамы 2 расположен ниже
-5 опорной поверхности Д рамы 1 на величину h.
Конвейер работает следующим образом .
Поворотом эксцентрика 4 относительно
0 шейки 6 вала 3 регулируют величину эксцентриситета е, после чего эксцентрик 4 закрепл ют винтами 7. Величиной эксцентриситета регулируетс шаг подачи детали 18 в процессе ее транспортировки. При вращении вала 3 эксцентрик 4 вала, взаимодей5 ству с вертикальными пазами 9 рамы 2, сообщает раме горизонтальные возвратнопоступательные перемещени . Одновременно серьга 10, взаимодейству с эксцентриком 4 вала 3, сообщает рычагу с плечами 11 и 12 качательное движение на угол а,
которое передаетс через т гу 14 на рычаги с плечами 15 и 16. Рычаги с помощью плеч 11 и 15 через ролики 17 сообщают раме 2 вертикальные возвратно-поступательные перемещени .
Таким образом, подвижна рама 2 совершает относительно неподвижной рамы 1 круговые плоско-параллельные перемещени . В процессе движени по верхней дуге
Б рама 2 входит во взаимодействие с транспортируемыми детал ми 18, приподнимает их над опорными площадками рамы 1 и перемещает в горизонтальном направлении. Не доход на некоторое рассто ние h до нижней дуги В, рама 2 выходит из взаимодействи с детал ми 18, детали опираютс на раму 1, а рама 2, перемеща сь в нижней дуге В, возвращаетс в исходное положение .
А-А
Положительный эффект от применени изобретени достигаетс за счет расщирени технологических возможностей путем регулировани скорости перемещени деталей по неподвижной раме при посто нной скорости вращени эксцентрикового вала. Регулирование скорости достигаетс путем регулировани величины эксцентриситета между ос ми эксцентрика и приводного вала.
Фиг.
Фиг. 2 / Г
//
ъ
N
//.
/
В
Claims (1)
- ШАГАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР по авт. св. № 1022894, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования шага перемещения транспортируемых деталей, эксцентриковый вал имеет шейку, на которой установлен эксцентрик с возможностью поворота и фиксации, при этом ось шейки смещена относительно оси вала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823478955A SU1051003A2 (ru) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Шагающий конвейер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823478955A SU1051003A2 (ru) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Шагающий конвейер |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1022894A Addition SU191130A1 (ru) | Способ отделения скандия от больших количествтитана |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1051003A2 true SU1051003A2 (ru) | 1983-10-30 |
Family
ID=21025189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823478955A SU1051003A2 (ru) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Шагающий конвейер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1051003A2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4838411A (en) * | 1988-01-11 | 1989-06-13 | Excel Corporation | Lift and carry accumulating conveyor |
US5449062A (en) * | 1993-10-15 | 1995-09-12 | Valiant Machine & Tool, Inc. | Lift and carry conveyor |
-
1982
- 1982-07-30 SU SU823478955A patent/SU1051003A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1022894, кл. В 65 G 25/04, 18.02.82. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4838411A (en) * | 1988-01-11 | 1989-06-13 | Excel Corporation | Lift and carry accumulating conveyor |
US5449062A (en) * | 1993-10-15 | 1995-09-12 | Valiant Machine & Tool, Inc. | Lift and carry conveyor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1051003A2 (ru) | Шагающий конвейер | |
JP2001321997A (ja) | プレス機械のスライド駆動装置 | |
US5619922A (en) | Device for moving rollers in a printing press | |
US3577684A (en) | Abrading machine with steering roll and tensioned abrading belt | |
US4848227A (en) | Device for the silk-screen printing of cylindrical objects having an elliptical cross-section | |
US3032174A (en) | Material conveying apparatus | |
SU1250757A1 (ru) | Рычажно-кулачковый механизм | |
SU956655A1 (ru) | Механизм продвижени материала на швейной машине | |
SE9703778L (sv) | Linsjusteringsanordning för en stereokamera | |
JP2002144096A (ja) | プレス機 | |
GB2180502A (en) | Device for the axial reciprocation of ink distributing rollers of a printing machine | |
US3417629A (en) | Cam mechanism | |
SU715188A1 (ru) | Устройство дл правки длинномерного материала | |
US4838171A (en) | Frictionally driven roller type transfer apparatus | |
JP2001053986A (ja) | 傾動可能な物品搭載装置 | |
SU1486443A1 (ru) | Устройство для- намотки конусных бобин | |
US4505015A (en) | Balanced force roller | |
US392562A (en) | Ore-feeder | |
US2693745A (en) | Device for adjusting the objective in photographic cameras | |
SU454301A1 (ru) | Устройство дл транспортировки ткани на швейной машине | |
SU379689A1 (ru) | Педальный регулятор разрыхлительно-трепальных машин | |
JPH074931B2 (ja) | 印刷機のインキ装置におけるインキ移しローラ制御装置 | |
US2250938A (en) | Oscillating mirror mechanism for motion picture machines | |
SU366521A1 (ru) | Приводной механизм для перестройки свч-фильтров | |
RU2047416C1 (ru) | Механизм качательного движения бойков радиально-обжимной машины |