Изобретение относитс к сельскохоз йственной технике, а именно к оборудованию дл измельчени корнеклубнеплодов при подготовке их к скармливанию на животноводческих фермах. Известен измельчитель кормов, содержащий корпус с загрузочным бункером, горизонтальный ротор с закрепленными на его дисках вращающимис рабочими органами в виде пакетов дисковых ножей. При вращении дисковые ножи взаимодействуют с регулируемыми ножевыми гребенками и расположенной между ними декой, установленными неподвижно на корпусе измельчител 1. Недостатком данного измельчител вл етс переизмельчение материала, так как он подвергаетс многократному воздействию дисковых ножей и дополнительно при выходе из измельчител перетираетс ножевыми гребенками и декой, кроме того, переизмельчение материала, а также трение его по корпусу и деке измельчител сопровождаютс значительными неоправданными затратами энергии. Известен также центробежный измельчитель корнеклубнеплодов, содержащий корпус с загрузочным бункером, станину с установленным на ней измельчителем, состо щим из расположенных на ней по окружности вращающихс режущих элементов, св занных с двигателем посредством передаточного механизма 2. Недостатком известного устройства вл етс то, что при действии центробежной силы материал прижимаетс не к ножам, а наоборот отбрасываетс от них к кожуху, при этом увеличиваютс энергозатраты процесса . Кроме того, врем воздействи ножей на материал ограничено временем менее , чем одного поворота вокруг своей оси, что вл етс недостаточным дл измельчени материала до требуемых размеров. Цель изобретени - обеспечение оптимальной степени измельчени и снижение энергоемкости процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что режущие элементы расположены вертикально с образованием цилиндра, а передаточный механизм имеет соосно закрепленные на верхних концах режущих элементов щестерни и взаимодействующее с ними неподвижное зубчатое колесо, установленное на корпусе. Режущие элементы выполнены в виде цилиндрических фрез. На фиг. 1 схематично изображен центробежный измельчитель корнеклубнеплодов, об щий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Центробежный измельчитель корнеклубнеплодов состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным бункером 2, установленного на станине 3. В нижней части цилиндрического корпуса имеетс выгрузное окно 4. Внутри корпуса размещен измельчитель 5, снабженный лопаст ми 6 и ребрами 7. По окружности измельчител на станине 3 установлены вращающиес режущие элементы 8, выполненные в виде цилиндрических фрез с соосно закрепленными на верхних концах их осей шестерн ми 9. Эти щестерни вход т в зацепление с зубчатым колесом 10, закрепленным на корпусе 1. Измельчитель 5 насажен на вал 11 вращающийс от двигател 12, закрепленного на станине 3. Элементы 8 расположены вертикально с образованием цилиндра. Шестерни 9 и колесо 10 вл ютс передаточным механизмом . Центробежный измельчитель работает следующим образом. Измельчаемый материал непрерывно поступает в бункер 2, а затем в измельчитель . При вращении измельчител 5 корнеклубнеплоды центробежной силой прижимаютс к режущим элементам 8, которые фрезеруют прижимаемые к ним корнеклубнеплоды , перемещение которых в тангенциальном направлении относительно измельчител 5 предотвращаетс ребрами 7. Стружка, сн та с корнеклубнеплодов, центробежной силой вращающихс режущих элементов 8 отбрасываетс в пространство между корпусом 1 и режущими элементами 8, а затем лопаст ми 6 выбрасываетс в выгрузное окно 4. Предлагаема конструкци центробежного измельчител корнеклубнеплодов позвол ет получить однородную стружку с заданной степенью измельчени . Кроме того, скорость вращени режущих ножей, а следовательно , и скорость резани выще окружной скорости ротора, что позвол ет осуществл ть процесс измельчени корнеклубнеплодов с низкой энергоемкостью.The invention relates to an agricultural technique, namely, equipment for shredding of root and tuber crops in preparing them for feeding on livestock farms. A known feed chopper comprises a housing with a hopper, a horizontal rotor with rotating working bodies fixed to its disks in the form of packages of circular knives. During rotation, the disk knives interact with adjustable knife combs and a deck located between them, fixedly mounted on the housing of the shredder 1. The disadvantage of this shredder is the overmixing of the material, as it is subjected to repeated action of the disk knives and additionally at the exit of the shredder it is rubbed with knife combs and deck in addition, the overmilling of the material, as well as its friction on the body and the shredder deck, are accompanied by considerable unjustified costs gies. Also known is a centrifugal shredder for root and tuber crops, comprising a housing with a hopper, a stand with a shredder mounted on it, consisting of rotating cutting elements located around it and connected to the engine by means of a transmission mechanism 2. A disadvantage of the known device is that By centrifugal force, the material is not pressed against the knives, but instead is thrown from them to the casing, and the energy consumption of the process increases. In addition, the time of impact of the knives on the material is limited by the time of less than one turn around its axis, which is not enough to shred the material to the required dimensions. The purpose of the invention is to provide an optimum degree of grinding and reduction of the process energy intensity. The goal is achieved by the fact that the cutting elements are arranged vertically with the formation of a cylinder, and the transmission mechanism is coaxially mounted on the upper ends of the cutting elements of the pinion and the fixed gear interacting with them mounted on the body. The cutting elements are made in the form of cylindrical cutters. FIG. 1 schematically depicts a centrifugal grinder for root and tuber crops, a general sectional view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. A centrifugal shredder of root crops consists of a cylindrical body 1 with a hopper 2 mounted on a bed 3. In the lower part of the cylindrical case there is an unloading port 4. Inside the case there is a shredder 5 equipped with blades 6 and ribs 7. Around the shredder on a bed 3 rotatable cutting elements 8 are installed, made in the form of cylindrical mills with gears coaxially mounted on the upper ends of their axes 9. These gears engage with a gear wheel 10 fixed to the body 1. 5 lo Flowing planted on a shaft 11 rotatable by a motor 12 mounted on the frame 3. The elements 8 are arranged vertically to form a cylinder. The gears 9 and the wheel 10 are a transmission mechanism. Centrifugal grinder works as follows. The grinded material is continuously fed into the hopper 2, and then into the grinder. During the rotation of the chopper 5, the root crops are centrifugally pressed against the cutting elements 8, which mill the root crops pressed against them, whose movement in the tangential direction relative to the chopper 5 is prevented by the ribs 7. The chips removed from the root elements, the centrifugal force of the elements of the elements, the rotating elements of the elements. 1 and the cutting elements 8, and then the blades 6, are ejected into the discharge window 4. The proposed design of the centrifugal shredder root s affords a uniform chips with a predetermined degree of grinding. In addition, the speed of rotation of the cutting knives, and hence the cutting speed, is higher than the circumferential speed of the rotor, which allows the grinding of low-intensity fruits and vegetables.
дзиг.2dzig.2
8eight