SU1049381A1 - Piecemeal load transfer arrangement - Google Patents

Piecemeal load transfer arrangement Download PDF

Info

Publication number
SU1049381A1
SU1049381A1 SU823467029A SU3467029A SU1049381A1 SU 1049381 A1 SU1049381 A1 SU 1049381A1 SU 823467029 A SU823467029 A SU 823467029A SU 3467029 A SU3467029 A SU 3467029A SU 1049381 A1 SU1049381 A1 SU 1049381A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
receiving guide
cheeks
cargo
rollers
Prior art date
Application number
SU823467029A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Изевич Липницкий
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Бытового Обслуживания
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Бытового Обслуживания filed Critical Украинский Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Бытового Обслуживания
Priority to SU823467029A priority Critical patent/SU1049381A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1049381A1 publication Critical patent/SU1049381A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, включающее подвесной грузовой путь, шарнирно установ- ленный на нем стрелочный перевод, накопительное приспособление в виде установ- ленных под углом к горизонтали штанг и приемную направл ющую, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей устройства и снижени  занимаемых им площадей, штанги накопительного приспособлени  смонтированы посредством вертикальной приводной замкнутой несущей цепи и снабжены фиксирующими приспособлени ми, выполненными в виде щечек, смонтированных в зоне подвесного грузового пути и приемной направл ющей , и рычагов с роликами по концам, установленных на штангах с возможностью взаимодействи  роликами с ориентирующими щечками, при этом штанги имеют со стороны приемной направл ющей дополнительные стрелочные переводы. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что накопительное приспособление снабжено подвижным ограждением, выполненным в виде закрепленных на вертикальной S приводной замкнутой несущей цепи пластин Л и шарнирных планок.1. DEVICE FOR TRANSMISSION OF PIECE CARGOES, which includes an overhead cargo route, a switch assembly hinged on it, a storage device in the form of rods mounted at an angle to the horizontal, and a receiving guide, characterized in that and reduce the space occupied by it, the accumulator booms are mounted by means of a vertical driving closed carrier chain and are equipped with locking devices made in the form of cheeks mounted in the area of the outboard cargo path and the receiving guide, and levers with rollers at the ends installed on the rods with the ability to interact with the rollers with the orienting cheeks, while the rods have additional switches on the receiving side of the guide. 2. The device according to claim 1, characterized in that the accumulation device is equipped with a movable barrier, made in the form of plates L and hinged strips mounted on a vertical S driving closed carrier chain.

Description

4four

СО СО 00 Изобретение относитс  к транспортным устройствам, обеспечивающим распределение транспортируемых грузов, и может быть использовано на фабриках химчистки, швейных , трикотажных фабриках и на предпри ти х торговой сети. Известно транспортное устройство дл  межоперационного транспортировани  грузов , включающее подвесной конвейер с каретками , кажда  из которых несет подвеску дл  груза и перегрузочный механизм, выполненный в виде поворотно-смонтированной стрелы, в котором с целью обеспечени  синхронного движени  стрелы и кареток конвейера во врем  съема и навески груза на поворотной стрелке жестко закреплена вилка , имеюща  зубь  со скощенной поверхностью , а захватный орган стрелы выполнен в виде подъемно-опускных рычагов 1. При движении конвейера корпус каретки входит в зацепление с вилкой стрелы и дальнейщий ее поворот происходит под действием корпуса каретки, синхронно с движением конвейера. Однако наличие захватного органа стрелы требует строгого соответстви  положений каретки и вилки, что вли ет на надежность и непрерывность работы данного транспортного средства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  передачи штучных грузов, включающее подвесной грузовой путь, щарнирно установленный на нем стрелочный перевод, накопительное приспособление в виде установленных под углом к горизонтали штанг., и приемную направл ющую 2. Недостатком данной системы  вл етс  ее некомпактность, громоздкость за счет размещени  накопительного приспособлени  вдоль грузового пути. Кроме того, .она не обеспечивает поэтажность транспортировки грузов, накоплени  их в зависимости от различного ассОртимента на различных приемных штангах и автоматической выдачи. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства и снижение занимаемых им площадей. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  передачи штучных грузов, включающем подвесной грузовой путь, шарнирно установленный на нем стрелочный перевод, накопительное приспособление в виде установленньх под углом к горизонтали штанг и приемную направл ющую, штанги накопительного приспособлени  смонтированы посредством вертикальной приводной замкнутой несущей цепи и снабжены фиксирующими приспособлени ми, выполненными в виде щечек, смонтированных- в зоне подвесного грузового пути и приемной направл ющей, и рычагов с роликами по концам, установленных на штангах с возможностью .взаимодействи  роликами с ориентирующими щёчками, при этом штанги имеют со стороны приемной направл ющей дополнительные стрелочные переводы. Кроме того, накопительное приспособление снабжено подвижным ограждением, выполненным в виде закрепленных на вертикальной приводной замкнутой несущей цепи пластин и шарнирных планок. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - узел 1П на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство дл  передачи штучных грузов включает подвесной грузовой путь 1 (на фиг. 1 изображен участок подвесного грузового пути), стопорный механизм 2, щарнирно установленный на подвесном грузовом пути 1, стрелочный перевод 3 с остр ком 4, управл емым приводным механи.змом с электромагнитом 5, накопительное приспособление , состо щее из каркаса 6, штанг 7, установленных на вертикальной приводной замкнутой несущей цепи 8 посредством кареток 9 под углом к горизонтали, приемную направл ющую 10. Штанги 7 снабжены фиксирующими , приспособлени ми, выполненными в виде ориентирующих щечек 11 и 12, смонтированных в зоне подвесного грузового пути 1, приемной направл ющей 10 и рычагов 13 и 14 с опорными роликами 15 по концам, и фиксаторами 16. Кроме того, имеютс  со стороны приемной направл ющей 10 дополнительные стрелочные переводы 17. Накопительное приспособление имеет подвиж(1ое ограждение, выполненное в виде закрепленных на цепи пластин 18 и шарнирных планок 19. Устройство работает следующим образом . Груз, размещенный на подвеске (например , технологическа  вешалка) подаетс  на участок грузового пути 1 и удерживаетс  на нем стопорным механизмом 2. Электромагнит 5 приводного механизма стрелочного перевода 3 удерживает управл емый остр к 4 стрелочного перевода 3 в верхнем положении. Управл емый остр к 4 стрелочного перевода 3, наход сь в верхнем положении , своим флажком нажимает на ролик концевого выключател  20. Каретки 9 вместе с грузовыми штангами 7 и рычагами 13 и 14 под действием приводной цепи 8, двига сь по направл ющим каркаса 6 и подход  к участку грузового пути 1, нажимают на один из концевых выключателей , размещенных на каркасе б (не показаны), который обестачивает электромагнит приводного механизма 5 стрелочного перевода 3, удерживавшего остр к 4 стрелочного перевода 3 в верхнем положении. Остр к 4 поворачиваетс  и своим концом ложитс  на движущуюс  грузовую щтангу 7CO CO 00 The invention relates to transport devices that ensure the distribution of goods being transported, and can be used in dry-cleaning factories, sewing, knitting factories and enterprises of a trading network. A transport device for the interoperational transportation of goods is known, which includes an overhead conveyor with carriages, each of which carries a suspension for the cargo and a reloading mechanism made in the form of a swing-mounted boom, in which to ensure the simultaneous movement of the boom and conveyor carriages during the removal and suspension of the cargo on the pivot arrow, the fork is rigidly fixed, having a tooth with a flat surface, and the gripping body of the boom is made in the form of lifting and lowering levers 1. When the conveyor moves to The carriage body engages with the boom fork and its further rotation occurs under the action of the carriage body, synchronously with the movement of the conveyor. However, the presence of the boom catch body requires strict compliance with the positions of the carriage and fork, which affects the reliability and continuity of the vehicle. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for transferring piece goods, including an overhead cargo track, a switch hinge mounted on it, a storage device in the form of angled to the horizontal bars, and a receiving guide 2. The disadvantage of this system is its non-compactness, cumbersome due to the placement of the storage device along the cargo track. In addition, it does not ensure the transportation of goods by the floor, their accumulation depending on the different assortment at different receiving rods and automatic delivery. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device and reduce the space occupied by it. This goal is achieved by the fact that in a device for transferring piece goods, including an overhead cargo track, a switch hinged on it, a storage device in the form of rods installed at an angle to the horizontal and a receiving guide, the bars of the storage device are mounted by means of a vertical closed driving carrier chain and provided with locking devices, made in the form of cheeks, mounted in the area of the overhead cargo track and the receiving guide, and levers with ro by the ends mounted on the rods with the possibility of interaction with the rollers with orienting cheeks, while the rods have additional switches from the direction of the receiving guide. In addition, the cumulative device is equipped with a movable barrier, made in the form of plates and hinged plates mounted on a vertical, driven, closed carrier circuit. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 shows the node I in FIG. one; in fig. 4 — node II in FIG. one; in fig. 5 - node 1P in FIG. 2; in fig. 6 shows section A-A in FIG. 3; in fig. 7 is a section BB in FIG. 1. A device for transferring piece cargoes includes an overhead cargo path 1 (a section of the overhead cargo path is shown in Fig. 1), a stopper mechanism 2 pivotally mounted on the outboard cargo path 1, a turnout switch 3 with an aperture 4 controlled by a drive mechanism. with an electromagnet 5, a cumulative device consisting of a frame 6, rods 7 mounted on a vertical driving closed carrier chain 8 by means of carriages 9 at an angle to the horizontal, a receiving guide 10. The rods 7 are provided with locking devices , made in the form of orienting jaws 11 and 12, mounted in the zone of the outboard cargo route 1, the receiving guide 10 and the levers 13 and 14 with the supporting rollers 15 at the ends, and the fasteners 16. In addition, there are additional arrows on the side of the receiving guide 10 translations 17. The storage device has a slide (1st fence, made in the form of plates 18 and hinged strips attached to the chain 19. The device operates as follows. The load placed on the suspension (for example, a technological hanger) is applied to the section of the cargo track 1 and is held on it by a locking mechanism 2. The electromagnet 5 of the drive mechanism of the switch 3 keeps the control sharp 4 to the switch 3 in the upper position. Managed sharply to 4 switches 3, being in the upper position, with its flag presses the roller of the limit switch 20. The carriages 9, together with the cargo bars 7 and the levers 13 and 14, under the action of the driving chain 8, move along the frame guides 6 and approach to the section of the cargo route 1, click on one of the limit switches placed on the frame b (not shown), which de-energizes the electromagnet of the drive mechanism 5 switch 3, keeping sharp to 4 switch 3 in the upper position. The sharp towards 4 turns and, with its end, lies on the moving cargo bar 7

и, некоторое врем  поворачива сь, сопровождает ее. Одновременно подаетс  импульс на электромагнит Стопорного .-механизма 2, который, поднима сь, освобождает подвеску , и она соскальзывает на движущуюс  грузовую штангу 7, останавлива сь возле фиксатора 16.and, turning around for a while, accompanies it. At the same time, a pulse is applied to the electromagnet of the Stop.-Mechanism 2, which, lifting, releases the suspension, and it slides onto the moving load rod 7, stopping near the lock 16.

При. дальнейшем движении каретка 9 нажимает на второй концевой выключатель, размещенный на каркасе 6 (не показан) который включает электромагнит приводного механизма 5 стрелочного перевода 3, поворачивающего остр к 4 в верхнее положение дл  пропуска следующей каретки. Поднима сь, остр к 4 нажимает своим флажком на ролик концевого выключател  20, который  вл етс  блокировочным и останавливает движение кареток в случае, если остр к 4 стрелочного перевода 3 не зан л крайнего верхнего положени . В случае необходимости загрузки грузовой штанги группой изделий, грузова  штанга после стыковки останавливаетс  на врем , необходимое дл  загрузки. Дл  точной ориентировки грузовых штанг 7 в местах загрузки и разгрузки рычаги 13 и 14 жестко соединенные с грузовыми штангами 7, при движении вход т своими опорными роликами 15 в зазор между ориентирующими щечками 11.At. Further movement of the carriage 9 presses the second limit switch placed on the frame 6 (not shown) which turns on the electromagnet of the drive mechanism 5 of the switch 3, which turns sharply towards 4 to the upper position to pass the next carriage. Lift sharply to 4 presses his flag on the roller of limit switch 20, which is blocking and stops the movement of the carriages in case sharp to 4 switch 3 does not occupy the extreme upper position. If it is necessary to load the loading rod by the group of products, the loading rod after docking stops for the time required for loading. For precise orientation of the cargo bars 7 in the places of loading and unloading, the levers 13 and 14 are rigidly connected to the cargo bars 7, when moving, with their supporting rollers 15, enter the gap between the orienting cheeks 11.

В св зи с тем, что грузовые штанги 7 кареток 9 могут при движении колебатьс  в горизонтальной плоскости (отклон тьс  от номинальной траектории движени ) за: счет зазоров между катками кареток 9 и направл ющими каркасами 6 (что недопустимо , так как остр к 4 стрелочного перевода 3 не сможет лечь на движущуюс  грузовую штангу 7, а остр к грузовой штанги не может лечь на приемную направл ющую 10 в результате чего не сможет осуществитьс  загрузка и разгрузка штанг), штанги ориентируютс  (предотвращаетс  качание грузовых штанг и задаетс  точна  траектори  их движени ) при помощи размещенных над грузовыми штангами и жестко с ними св занных рычагов 13 и 14 с роликами 15, которые вход т в зазор между ориентирующими щечками 11, размещенными таким образом , что между двум  щечками образуетс  туннель, и движутс  между ними, не дава  грузовым штангам 7 колебатьс  (смещатьс  с горизонтальной плоскости).Due to the fact that the cargo bars 7 of the carriages 9 can oscillate in the horizontal plane (deviate from the nominal trajectory of movement) for movement: due to the gaps between the rollers of the carriages 9 and the guide frames 6 (which is unacceptable, since it is sharp to 4 gauge transfer 3 cannot lie on the moving load rod 7, and sharply on the load rod cannot lie on the receiving guide 10, as a result of which loading and unloading of the rods will not be possible), the rods are oriented (preventing swing of the load rods) their movement directions) by means of associated arms 13 and 14 placed above the cargo rods and rigidly connected with them with rollers 15, which enter the gap between the orienting cheeks 11, placed in such a way that a tunnel forms between the two cheeks, not allowing the cargo rods 7 to oscillate (move from the horizontal plane).

Дл  разгрузки изделий в момент, когда конец остр ка дополнительного стрелочного перевода 17 грузовой штанги 7 л жет на приемную направл ющую 10, приподнимаетс  фиксатор 16 грузовой штанги 7 и груз соскальзывает на приемную направл ющую 10.To unload the products at the moment when the end of the shaft of the additional switch 17 of the cargo rod 7 lags on the receiving guide 10, the latch 16 of the cargo rod 7 is raised and the load slides on the receiving guide 10.

Подвижное ограждение, состо щее из пластин 18 и шарнирных планок 19, предохран ет груз от контакта с приводнцй цепью 8. В местах перегиба Цепи (на приводных и нат жных звездочках), когда пластины 18 подвижного ограждени  расход тс , образовавшийс  промежуток закрываетс  шарнирными планками 19.A movable barrier consisting of plates 18 and hinged bars 19 prevents the load from contacting the timing chain 8. At the points of bend of the chain (on the drive and tension sprockets), when the plates 18 of the movable fence disperse, the gap formed is closed by hinge bars 19 .

Данна  конструкци  устройства. обеспечивает поэтажное распределение грузов, максимальное использование площади склада , автоматическое распределение грузов по адресам.This device design. provides floor distribution of goods, the maximum use of warehouse space, automatic distribution of cargo at the addresses.

Фиг. 5FIG. five

1U493811U49381

5-65-6

Фиг. 6FIG. 6

Ф(Аг.1F (Ag.1

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, включающее подвесной грузовой путь, шарнирно установ- » ' ленный на нем стрелочный перевод, накопительное приспособление в виде установ- ленных под углом к горизонтали штанг и приемную направляющую, отличающееся тем, что, с целью расширения технологи ческих возможностей устройства и снижения занимаемых им площадей, штанги накопительного приспособления смонтированы посредством вертикальной приводной замкнутой несущей цепи и снабжены фиксирующими приспособлениями, выполненными в виде щечек, смонтированных в зоне подвесного грузового пути и приемной направляющей, и рычагов с роликами по концам, установленных на штангах с возможностью взаимодействия роликами с ориентирующи- . ми щечками, при этом штанги имеют со стороны приемной направляющей дополнительные стрелочные переводы.1. A DEVICE FOR THE TRANSMISSION OF PIECE LOADS, including a suspended freight track, a swivel rail mounted on it, a storage device in the form of rods mounted at an angle to the horizontal and a receiving guide, characterized in that, in order to expand the technological the capabilities of the device and reduce the space occupied by it, the rods of the storage device are mounted by means of a vertical drive closed carrier chain and equipped with fixing devices made in the form of cheeks, see mounted in the area of the overhead freight route and the receiving guide, and levers with rollers at the ends mounted on the rods with the possibility of interaction with the orienting rollers. with cheeks, while the rods have additional turnouts on the side of the receiving guide. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что накопительное приспособление снабжено подвижным ограждением, выполненным в виде закрепленных на вертикальной § приводной замкнутой несущей цепи пластин и шарнирных планок.2. The device according to π. 1, characterized in that the storage device is equipped with a movable fence made in the form of plates and hinged plates fixed to a vertical § drive closed carrier chain. SU ,..,1049381 >SU, .., 1049381>
SU823467029A 1982-04-27 1982-04-27 Piecemeal load transfer arrangement SU1049381A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823467029A SU1049381A1 (en) 1982-04-27 1982-04-27 Piecemeal load transfer arrangement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823467029A SU1049381A1 (en) 1982-04-27 1982-04-27 Piecemeal load transfer arrangement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1049381A1 true SU1049381A1 (en) 1983-10-23

Family

ID=21021278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823467029A SU1049381A1 (en) 1982-04-27 1982-04-27 Piecemeal load transfer arrangement

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1049381A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 196614, кл. В 65 G 47/36, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР № 636153, кл. В 65 G 47/60, 1972 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4010855A (en) Warehouse system with pan transfer apparatus
US4278165A (en) Tray conveyor
US2609083A (en) Material transfer for conveyers
US6619904B1 (en) Container transfer crossover and system
US3286811A (en) Selective delivery tilting slat conveyor for mail bag handling systems
US4850472A (en) Conveyor apparatus
US6231293B1 (en) Tipping device for emptying containers for piece goods
CA1257216A (en) System and method for suspendingly transporting bodies
US3851778A (en) Transport system for goods carriers
US3724391A (en) Overhead conveyor
SU1049381A1 (en) Piecemeal load transfer arrangement
KR19990067451A (en) Conveyor system with rail and its operation method
US3000518A (en) Conveyor distributing system with station selector
SU1273317A1 (en) Cargo-distributing conveyer
SU1676958A1 (en) Accumulating conveyor for unit loads
SU958274A1 (en) Transfer arrangement of overhead conveyer
RU2018472C1 (en) Piece load accumulating conveyor
SU1098901A1 (en) Crane of the overhead travelling type for load-handling operations on an overhead conveyer
SU391971A1 (en) CONVEYOR FOR SORTING PIECE CARGOES
SU1242439A2 (en) Container for transporting loose materials
SU1126515A1 (en) Roller conveyor
JPH03238207A (en) Carrying device with hangers
SU1113345A1 (en) Device for engaging and transferring piecemeal loads
SU806587A1 (en) Crane for load-handling operation at overhead conveyer
SU1068352A1 (en) Transloading arrangement for rack storage