Изобретение относитс к горной, преимущественно к угольной промышленности, и может быть использовано дл снижени метанообильности выемочных участков. Известен способ дегазации разрабатываемых угольных пластов, включающий бурение из подготовительных выработок параллельных линии очистного забо скважин, их герметизацию и подключение к магистральному газопроводу 1. Недостатком способа вл етс низка эффективность дегазации призабойной зоны очистного забо , обусловленна подсосами воздуха в дегазационные скважины. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ дегазации разрабатываемого пласта, включающий бурение из подготовительных выработок скважин по разрабатываемому пласту до пересечени с линией очистного забо , их герметизацию и подключение к магистральному газопровоДУ 2. . Недостатком известного способа вл етс низка эффективность дегазации призабойной зоны разрабатываемого пласта, обусловленна большими подсосами воздуха в зоне отжима. Цель изобретени - повышение эффективности дегазации призабойной зоны разрабатываемого пласта за счет уменьшени подсосов воздуха. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу дегазации разрабатываемого угольного пласта, включающему бурение из подготовительных выработок параллельных скважин по пласту до пересечени с линией очистного забо , их герметизацию и подключение к магистральному газопроводу , скважины со стороны очистного забо по мере их подвигани перекрывают подвижными пробками на глубину, превышающую зону отжима пласта. На чертеже приведена схема реализации способа. Способ реализуетс следующим образом. Из подготовительной выработки 1 в плоскости разрабатываемого пласта 2, навстречу линии очистного забо 3 под углом d. 30-60° бур т скважины 4, например диаметром 80 мм, усть которых герметизируютс , н.апример капроновой трубой 5 с последующей цементацией затрубного пространства и подсоедин ют к магистральному газопроводу 6, другую часть скважин со стороны линии очистного забо 3 перекрывают и изолируют от поступлени воздуха из призабойного пространства 7, например глин ной забойкой 8. Перекрьп-ие скважин со стороны линии очистного забо провод т вслед за вые.мкой полосы угл выемочной машиной, причем глубина заглушки скважины превышает зону отжима угольного пласта в призабойиой зоне, котора на различных разрабатываемых пластах колеблетс от 0,2 до 1,5 м и зависит от их мощности и скорости продвигани линии очистного забо . Огсос метана осуществл ют со стороны подготовительной выработки. Минимальный и максимальный углы встречи скважин с линией очистного забо обусловлены размерами пробок , изолирующих скважину от выработанного пространства, и длиной герметизации со стороны подготовительной выработки. Использование способа позвол ет повысить безопасность ведени очистных работ и нагрузку на лаву по газо.вому фактору.The invention relates to the mining industry, primarily to the coal industry, and can be used to reduce the methane abundance of excavation sites. A known method of degassing the coal seams being developed includes drilling from preparatory workings of parallel wells cleaning lines, sealing them and connecting them to the main gas pipeline 1. A disadvantage of this method is the low efficiency of degassing of the bottomhole cleaning zones caused by air leaks into the degassing wells. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method of degassing the developed reservoir, including drilling from preparatory workings of wells along the developed reservoir to the intersection with the refining line, their sealing and connecting to the main gas pipeline 2.. The disadvantage of this method is the low degassing efficiency of the bottomhole zone of the reservoir being developed, due to the large air suction in the spin zone. The purpose of the invention is to increase the efficiency of degassing of the bottomhole zone of the reservoir under development by reducing air inflow. The goal is achieved by the fact that according to the degassing method of the coal seam being developed, which includes drilling from preparatory workings of parallel wells through the reservoir before intersecting the line, their sealing and connecting to the main gas pipeline, the wells from the side of the clearing side will be covered with moving plugs on the side of the main gas pipeline depth exceeding the zone of extraction of the reservoir. The drawing shows a diagram of the implementation of the method. The method is implemented as follows. From the preparatory development 1 in the plane of the reservoir under development 2, towards the clearing slab line 3 at an angle d. A 30-60 ° wellbore 4, for example, 80 mm in diameter, the mouth of which is sealed, for example, a nylon pipe 5 followed by cementation of the annulus and connected to the gas pipeline 6, the other part of the wells from the side of the clearing wall 3 is blocked and isolated from the entry of air from the near-wellbore space 7, for example, a clay plugging 8. The overburden of wells from the side of the clearing hole is carried out after the strip by the coal mining machine, and the depth of the plug of the well exceeds the extraction zone nogo formation in prizaboyioy zone which developed in various layers ranges from 0.2 to 1.5 m, depending on their thickness and line speed prodvigani stope. Oxygen methane is carried out from the preparatory development. The minimum and maximum meeting angles of the wells with the line of the clearing bottom are determined by the size of the plugs isolating the well from the developed space and the sealing length on the side of the preparatory working. The use of the method makes it possible to increase the safety of the cleaning works and the load on the lava on the gas factor.