SU1046672A1 - Способ изготовлени образцов с дефектами - Google Patents

Способ изготовлени образцов с дефектами Download PDF

Info

Publication number
SU1046672A1
SU1046672A1 SU792781707A SU2781707A SU1046672A1 SU 1046672 A1 SU1046672 A1 SU 1046672A1 SU 792781707 A SU792781707 A SU 792781707A SU 2781707 A SU2781707 A SU 2781707A SU 1046672 A1 SU1046672 A1 SU 1046672A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
defects
defect
subjected
samples
Prior art date
Application number
SU792781707A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Геннадиевич Леонов
Евгений Исаевич Серегин
Николай Алексеевич Кусакин
Земфира Семеновна Никифорова
Original Assignee
Белорусский Республиканский Центр Стандартизации И Метрологии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Республиканский Центр Стандартизации И Метрологии filed Critical Белорусский Республиканский Центр Стандартизации И Метрологии
Priority to SU792781707A priority Critical patent/SU1046672A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1046672A1 publication Critical patent/SU1046672A1/ru

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ С ДЕФЕКТАМИ, включающий приложение к образцу осевой нагрузки, отличающийс  тем, что, с целью получени  дефектов заданной гесинетрии и ориентации,в образце с помощью механической обработки создают нарушение сплсаиности, подвергают образец одноосному сжатию в направ ,лении, перпендикул рном оси деферта, после чего поверхность образца в зоне дефекта подвергают механическ кой чистовой обработке.

Description

1
а: а
Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике и может найти применение во всех отрасл х народного хоз йства, где используютс  Методы и средства неразрущающего контрол , дл  градуировки и настройки дефектоскопов.
Известен способ изготовлени  образца с дефектами, заключающийс  в том, что при литье образца в расплав помещают элементы заданной геометрической формы из материала с более высокой температурой плавлени  11
Указанный способ не позвол ет моделировать дефекты типа трещин.
Известен также способ изготовлени , образцов с дефектами, включающий приложение к образцу осевой наг рузки. В известном способе азотированный образец нагружают до образовани  в азотированном слое трещин ненормированных размеров, затем образец раст гивают с непрерывно возрастающим усилием до образовани  трещин с заданной шириной раскрыти 
2 .
Однако данный способ не позвол е создать трещины заданных размеров как по глубине, так и. по длине. Кроме того, отсутствует возможность создавать в толщине материала трещины , различным образом ориентированные к поверхности.
Цель изобретени  - получение дефектов заданной геометрии и ориентации ..
Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовленй  образцов с дефектами, включающему приложение к образцу осевой нагрузки , в образце с помощью механической обработки создают нарушение сплошности, подвергают образцы одноосному сжатию в направлении, перпендикул рном оси дефекта, после чего
поверхность образца в зоне дефекта подвергают механической чистовой, обработке,.
Предлагаемый способ реализируетс  с.пйдующим образом..
В образце .создают нарушение сплошности , например просверливают отверсти  определенного диаметра и глубины . Затем образец прессуют в направлении , перпендикул рном- оси сверлени , при комнатной или повышенной температуре. Круглый цилиндрический объект превращаетс  при этом в плоскую трещину, глубина которой определ етс  глубиной сверлени , а прот женность дефекта и ширина раскрыти диаметром отверсти  и величиной нагрузки.
Дл  обеспечени  нужной ориентации дефекта- по отношению к плоскости контрол  поверхность образца в зоне дефекта подвергают механической чистовой обработке.
Пример. Образцы изготавливают из стали 4.5.. В образцах высверл ливают отверсти  диаметром 1 - 10 мм Образцы нагревают до и в гор чем состо нии подвергаю.т прессованию на стотонном прессе.
Предлагаемый способ позвол ет изготавливать образцы, с дефектами заданных размеров, местоположением, и ориентации, близкими по свойствам к естественным, что в свою очередь обеспечивает повышение точности и достоверности градуировки и настройки средств неразрушающего контрол . Образцы с дефектами, изготовленные предлагаемым способом, могут быть использованы в ультразвуковой, радиационной , электромагнитной, магнитографической , магнитопорошковой, капилл рной и др. дефектоскопии, что выгодно Отличает их от образцов, изготовленных изветными способами.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ С ДЕФЕКТАМИ, включающий приложение к образцу осевой нагрузки, о τη и чающийся тем, что, с целью получения дефектов заданной геометрии и ориентации,в образце с помощью механической обработки создают нарушение сплошности, подвергают образец одноосному сжатию в направлении, перпендикулярном оси дефекта, после чего поверхность образца в зоне дефекта подвергают механическ кой чистовой обработке.
SU792781707A 1979-06-19 1979-06-19 Способ изготовлени образцов с дефектами SU1046672A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781707A SU1046672A1 (ru) 1979-06-19 1979-06-19 Способ изготовлени образцов с дефектами

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792781707A SU1046672A1 (ru) 1979-06-19 1979-06-19 Способ изготовлени образцов с дефектами

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1046672A1 true SU1046672A1 (ru) 1983-10-07

Family

ID=20834445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792781707A SU1046672A1 (ru) 1979-06-19 1979-06-19 Способ изготовлени образцов с дефектами

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1046672A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2538053C2 (ru) * 2012-12-03 2015-01-10 Открытое Акционерное Общество "Государственный Ракетный Центр Имени Академика В.П. Макеева" Способ изготовления образцов для настойки дефектоскопической аппаратуры

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Швеции 376084, кл. G 01 N 29/04, 1974. 2.. Авторское свидетельство СССР W 555329, кл. G 01 N 27/84, 1976 (прототип). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2538053C2 (ru) * 2012-12-03 2015-01-10 Открытое Акционерное Общество "Государственный Ракетный Центр Имени Академика В.П. Макеева" Способ изготовления образцов для настойки дефектоскопической аппаратуры

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hou et al. Cruciform specimen design for large plastic strain during biaxial tensile testing
US4481470A (en) Method for determining the hardness of strain hardening articles of tungsten-nickel-iron alloy
Serati et al. Modified Brazilian test for indirect measurement of tensile strength of brittle materials
SU1046672A1 (ru) Способ изготовлени образцов с дефектами
Li et al. Acoustic emission and mechanical characteristics of rock-like material containing single crack under uniaxial compression
Sun et al. Fatigue experimental analysis and numerical simulation of FSW joints for 2219 Al–Cu alloy
SU787980A1 (ru) Способ изготовлени контрольных образцов дл дефектоскопии
Chen et al. Measurement of the dynamic fracture toughness of alumina ceramic
RU2662251C1 (ru) Способ оценки предела прочности керамики при растяжении
Kratochvilova et al. Fatigue behaviour evaluation of additively and conventionally produced materials by acoustic emission method
US2452613A (en) Method of determining effect of mold conditions on metal castings
JPH0262933A (ja) 模擬欠陥試験体の製造方法
Chen et al. Comparative study of the dynamic fracture toughness determination of brittle materials using the Kolsky-Hopkinson bar machine
JPS6227646A (ja) 欠陥を内在する金属および非金属粉末製品の疲労強度および/または破壊靭性の評価方法及び応力拡大係数の決定方法
KR20140108755A (ko) 고주파 열처리 소재의 개재물 평가방법
Angelova et al. Influence of microstructure on fatigue crack formation and growth in a low-carbon steel
SU968725A1 (ru) Способ изготовлени образцов дл калибровки дефектоскопов
US4172315A (en) Method of manufacturing a magnetic field sensitivity indicator apparatus for evaluating magnetic fields in parts during magnetic particle inspection
SU1070463A1 (ru) Способ изготовлени контрольных образцов дл дефектоскопии стальных изделий
RU2210752C1 (ru) Способ создания литой модели
SU896491A1 (ru) Способ определени трещиностойкости образцов материалов
Eigenmann et al. Sensitivity of Macro-and Micro-Residual Stress States of Steel Surfaces to Thermal Influences Caused by Grinding Burn and Laser Treatments
Safta et al. Plastic deformation and fracture initiation typology analysis under a triaxial tensile state of stress using the quantitative assessment of microstructural changes
SU968726A1 (ru) Способ изготовлени образцов дл калибровки дефектоскопов
SU1177664A1 (ru) Способ определени неупругих составл ющих внутренних напр жений контролируемого объекта