SU1046536A1 - Method for ventilating stoping face in working thick steep and inclined seams in horizontal splices using mechanized complexes - Google Patents

Method for ventilating stoping face in working thick steep and inclined seams in horizontal splices using mechanized complexes Download PDF

Info

Publication number
SU1046536A1
SU1046536A1 SU813315101A SU3315101A SU1046536A1 SU 1046536 A1 SU1046536 A1 SU 1046536A1 SU 813315101 A SU813315101 A SU 813315101A SU 3315101 A SU3315101 A SU 3315101A SU 1046536 A1 SU1046536 A1 SU 1046536A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wells
face
air
horizontal
working face
Prior art date
Application number
SU813315101A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Людвиг Павлович Томашевский
Иван Борисович Милованов
Галина Михайловна Бреева
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт
Priority to SU813315101A priority Critical patent/SU1046536A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1046536A1 publication Critical patent/SU1046536A1/en

Links

Landscapes

  • Ventilation (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ОЧИСТУ ИОГО ЗАБОЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ МОЩНЫХ КРУТЫХ И НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ ГОРИЗОНТАЛЬ НИМИ СЛОЯМИ с ПРИМЕНЕНИЕМ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КОМПЛЕКСОВ, включающий подачу свежего воздуха в очистной забой. |по скважинам, предварительно пройденным у кровли пласта и соедин к цим очистной забой с нижележащей воздухоподающей выработкой, и отвод загр зненного воздуха на вент ил ционный горизонт, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежное-ти .проветривани  очистного забо , скважины дл  подачи воздуха в очистной забой ориентируют под углом в вертикальной плоскости навстречу подвигани  забо , при этом рассто ни  между скважинами принимают равными .длине диагонали призабойного прост;ранства .{g (Л с 4 СХ) ел 00 3THE METHOD OF VENTRATING THE CLEANING OF ITS CARE DURING THE DEVELOPMENT OF POWERFUL RIGHT AND INCLINED HORIZONTAL PLATES WITH THEIR LAYERS WITH THE APPLICATION OF MECHANIZED COMPLEXES, including the supply of fresh air to the clearing face. | through wells that were preliminarily traversed at the roof of the reservoir and connected to the dredging face with the underlying air supply, and diverting contaminated air to the ventilation horizon, characterized in that, in order to increase reliable drilling of the clearing hole, wells for supply air in the working face is oriented at an angle in the vertical plane towards the bottom, and the distances between the wells are equal to the length of the bottom hole diagonal is simple; {g (L with 4 СХ) el 00 3

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  проветривани  очистного забо  при разработке мс цных крутых угольных пластов горизонтальньми сло ми..The invention relates to the mining industry and can be used to ventilate the refinery in the development of horizontal steep coal seams in horizontal layers.

Известен способ проветривани  , .очистного забо  при раэработк.е мощных крутопадающихугольных пластов ropH30HTaJibHbiMH сло ми под гибким перекрытием, заключающийс  в подаче свежего воздуха из воздухопсдакщей выработки нижележащего горизонта на рабочие горизонты отрабатываемого и отработанного слоев в очистные забои и отводе загр зненного воздуха на вентил ционный горизокг fl .There is a method of ventilating, cleaning the bottom during the development of powerful steeply dipping coal seams ropH30HTaJibHbiMH with layers under flexible overlap, which consists in supplying fresh air from the air production of the underlying horizon to the working horizons of the worked and used layers to clean the air into which you can get the most out of the day. fl.

Недостатком данного способа  вл етс  его низка  эффективность вследствие возникновени  слоевых скоплений метана из кровли очистного забо The disadvantage of this method is its low efficiency due to the occurrence of layer accumulations of methane from the roof of the clearing well.

.Наиболее .близким техническим решением к изобретению  вл етс  способ проветривани  очистного забо  при разработке мощных крутых и .наклонных пластов горизонтальными сло ми с при менением механизированных комплексов , заключающийс  в подаче свежего воздуха в очистной .забой по скважи. нам, предварительно пройденным у кровли пласта и соедин ющим Ъчистной забой с нижележащей воздухоподающей выработкой, и отводе загр зненного воздуха на вентил ционный горизонт 2.The closest technical solution to the invention is a method of airing a cleansing slab during the development of thick steep and inclined layers with horizontal layers using mechanized complexes, consisting in supplying fresh air to the clearing well. to us, previously traversed at the roof of the reservoir and connecting the clean bottom to the underlying air supply, and diverting polluted air to the ventilation horizon 2.

Недостатком известного способа  вл етс  то, что дл  его осуществлени  необходимо.возведение вентил ционных ставов, соедин ющих очистной забой по скважинам, что предопредел ет большую трудоемкость работ по монтажу и демонтажу вентил ционных . ставов.и в значительной мере вли ет на надежность проветривани  очистного забо .The disadvantage of this method is that it is necessary to carry it out. The construction of ventilation stacks connecting the cleaning face to the wells, which predetermines the greater laboriousness of the installation and dismantling of ventilation. Stability. It significantly affects the reliability of the ventilation of the clearing face.

Целью изобретени   вл етс  повыше ние надежности проветривани  очистного забо .The aim of the invention is to increase the reliability of the airing of the clearing hole.

Цель достигаетс  тем, что согласно способу проветривани  очистного забо  при разработке моЩных крутых и наклонных пластов горизонтальными сло ми с применением механизированных комплексов заключающемус  в подаче свежего воздуха в очистной забой по скважинам, предварительно пройденным у кровли пласта и соедип ющим очистной забой с нижележащей воздухоподающей выработкой, и от;воде загр зненнрго воздуха на вентил ционный горизонт, скважины дл  подачи воздуха в очистной забой ориентируют под углом в вертикгшьной плоскости навстречу подвигани  забо , при этом рассто ни  между скважинами принимают равными длине диагонали призабойного пространства The goal is achieved by the fact that according to the method of airing the clearing bottom during the development of powerful steep and inclined layers by horizontal layers using mechanized complexes consisting in supplying fresh air to the bottom hole through the wells previously passed at the top of the bed and connecting the bottom floor with the air supply below, and from; water contaminated with air to the ventilation horizon; the wells for supplying air to the clearing face are oriented at an angle in the vertical plane to meet at the bottom of the hole, with the distances between the wells being equal to the diagonal length of the wellbore space

На фиг. 1 показана принципиальна  схема подготовки и отработки выемочного пол ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;на фиг. 4 - схема очистного забо ; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.FIG. Figure 1 shows a schematic diagram of the preparation and mining of the excavation floor; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1} in FIG. 3 shows a section BB in FIG. 1; FIG. 4 - a scheme of a clearing flank; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. four.

Выемочное поле подготавливаетс  вентил ционными 1 и откаточным 2 полевыми штреками, ria границах пол  и блока (через 75 м) провод тс  скат 3 по породе. На уровне вентил ционного , откаточного и слоевых 4 штреков п ров од  те   орты 5, соедин ющие скаты 3 со штреками. Б створе с породным скатом проводитс  скат 6 по углю у почвы пласта. Межгоризонтный целик 7 отрабатываетс  с закладкой . При отработке слоев гибкое перекрытие 8 в Одной плоекости з металлической сетки заводитс  поверх верхн ков. У вис чего бока пласта с конвейерного штрека провод тс  вентил ционные скважины 9 диаметрсм 850 мм, ориентированные под углом в вертикальной плоскости навстречу подвигани  .забо . Рассто ние между скважинами принимаетс  равным длине диагонали призабойного пространства В эт.ом случае в призабойн.ом пространстве находитс  как минимум одна скважина. Рассто ние между скважинами определ етс  из выражени The removal field is prepared by ventilation 1 and by hauling 2 field drifts, ria boundaries of the floor and the block (through 75 m) are conducted by slope 3 on the rock. At the level of ventilation, haulage, and layered 4 drifts, there are one or three strata connecting slopes 3 with drifts. A ramp 6 is held along the coal near the soil of the reservoir with a breeding ramp. The rear-mount rear sight 7 is processed with a bookmark. When working the layers, a flexible overlap 8 in the Single Plokost of the metal grid is applied over the tops. At the side of the formation, from the conveyor drift, ventilation holes 9, diameter cm 850 mm, oriented at an angle in the vertical plane towards them, are made. The distance between the wells is assumed to be equal to the length of the bottom hole diagonal. In this case, there is at least one well in the bottom hole. The distance between wells is determined from the expression

a b4h,a b4h,

гдеЬ- ширина призаборного прост- where L is the width of the instrument simple;

ранства, м;ranstva, m;

h- высота призабойного пространI ства, м.h is the bottomhole height, m.

Величины b и h  вл ютс  параметрами , завис щилш от примен емой механизированной , крепи, поэтому длина диагонали очистного забо , определ ема  пр приведенной формуле, дл  каждой механизированной крепи  вл етс  конкретной величиной (т.е.  вл етс  также параметром каждой механизрованной крепи) .The values of b and h are parameters that depend on the used mechanized support, so the length of the diagonal of the cleansing face, defined by the formula given, for each mechanized support is a specific value (i.e. it is also a parameter of each mechanized support) .

Необходимость приравнени  рассто ни  между скважинами к длине диагонали очистного злбо  (или ррепи) вызвана тем, что при большем рассто нии между скважинами ни одна иэ них не попадает, в очистное пространство, т.е. не обёспечиваетр  проветривание забо . При расстот1ии между скважинами , меньшем диагонали очистного пространства, увеличиваетс  объем проведени  скважин, что не вызываетс необходимостью проветривани  забо .The need to equate the distance between the wells to the diagonal length of the cleansing blast (or rappi) is due to the fact that with a greater distance between the boreholes, none of them fall into the clearing space, i.e. Do not provide airing at the bottom. With the distance between the wells smaller than the diagonal of the cleaning space, the volume of the wells increases, which is not caused by the need to ventilate the bottom.

Проветривание горизонтальных подготовительных выработок осуществл етс  с помощью вентил торов местного (проветривани . Проветривание очистного забо  осуществл етс  за счет общешахтной депрессии. Свежа  стру  по вентил ционным скважинам 9 поступает в очистной забой 10, смываетVentilation of horizontal workings is carried out with the help of local fans (ventilation. Ventilation of the clearing hole is carried out due to general depression. A fresh stream of ventilation wells 9 enters the clearing face 10, washes away

его и по слоевому штреку 4,породному орту 5 и скату 3 отводитс  на вентил ционный горизонт.it and through the layer drift 4, the breed ort 5 and the slope 3 are retracted to the ventilation horizon.

Дл  выинки горизонтальных слоев {примен етс  ксжлплекс 11 типа КНК или КМ-819..For the removal of horizontal layers {the CLS type 11 or KM-819 type is used.

При отработке пласта сначала отрабатываетс  межгоризонтный целик 7 с твердеющей закладкой выработанного пространства, под защитой которого вынимаетс  первый горизонтальный слой с обрушением. При отработке :этого сло  ВОЗВОДИТСЯ гибкое перекрытие в одной плоскости 8 из метал лической сетки посредством заведени  :его из призабойного пространства 10 поверх верхн ков крепи 12. ВыемкаDuring the development of the reservoir, a long-distance pillar 7 with a hardening bookmark of the developed space is first worked out, under the protection of which the first horizontal layer with collapse is removed. When working out: this layer, the flexible overlap in the same plane 8 of the metal mesh is WELL OVER through the institution: it is from the bottomhole space 10 over the top of the lining 12. Dredging

:/(-К:/(-TO

-U-U

ВВBB

(f/ tiMK f/j /jf jjK /jK/yj(i / - /j /if /f: /j :- /f j/jf /f i(f / tiMK f / j / jf jjK / jK / yj (i / - / j / if / f: / j: - / f j / jf / f i

; / V// X/ //vvy;c4 y(vy ,11; / V // X / // vvy; c4 y (vy, 11

Фиг.ЗFig.Z

горизонтальных слоев осуществл етс  под защитой гибкого перекрыти  оцновременно двум  механизированными комплексами 11 в двух смежных блоках.horizontal layers are carried out under the protection of a flexible overlap of two simultaneously mechanized complexes 11 in two adjacent blocks.

При применении предлгигаемого способа проветривани  проведение наклонных (диагональных) скважин выноситс  из цикла очистных работ, за счет этого снижаетс  трудоемкость работ в забое в среднем на 20%.When applying the proposed method of airing, the conduct of inclined (diagonal) wells is removed from the cycle of cleaning operations, thereby reducing the laboriousness of work in the bottomhole by an average of 20%.

Кроме того, при повьыенном горном давлении наклонные практически сохран ют сечение, поскольку располагаютс  вне зоны вли ни  опорного давлени , поэтому повыт шаетс  надежность проветривани  забо . ..In addition, at elevated rock pressure, the sloping ones practically retain the cross section, since they are located outside the zone of influence of the reference pressure, therefore, reliability of the bottom ventilation is increased. ..

////

Фиг гFIG g

Фиг. 5FIG. five

иand

Claims (1)

454) СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ОЧИСТНОГО ЗАБОЯ ПРИ РАЗРАБОТКЕ МОЩНЫХ КРУТЫХ И НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ СЛОЯМИ С ПРИМЕНЕНИЕМ МЕХАНИЗИ-454) METHOD FOR AIRING A CLEAN BOTTOM WHEN DEVELOPING POWERFUL STEEP AND TILTED LAYERS BY HORIZONTAL LAYERS USING THE MECHANISM- РОВАЙНЫХ КОМПЛЕКСОВ, включающий подачу свежего воздуха в очистной забой jпо скважинам, предварительно пройденным у кровли пласта и соединяющим очистной забой с нижележащей воздухоподающей выработкой, и отвод загрязненного воздуха на вентиляционный горизонт, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности .проветривания очистного забоя, скважины для подачи воздуха в очистной забой ориентируют под углом в вертикальной плоскости навстречу подвигания забоя, при этом расстояния между скважинами принимают равными длине диагонали призабойного прост· ;ранства.ROWING COMPLEXES, including supplying fresh air to the working face j through the wells previously passed at the top of the formation and connecting the working face to the underlying air supply, and the discharge of contaminated air to the ventilation horizon, characterized in that, in order to increase the reliability of airing the working face, wells for air supply to the working face, they are oriented at an angle in a vertical plane towards the movement of the face, while the distances between the wells are taken equal to the length of the prize diagonal slaughter simple; Фиг!Fig!
SU813315101A 1981-07-03 1981-07-03 Method for ventilating stoping face in working thick steep and inclined seams in horizontal splices using mechanized complexes SU1046536A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813315101A SU1046536A1 (en) 1981-07-03 1981-07-03 Method for ventilating stoping face in working thick steep and inclined seams in horizontal splices using mechanized complexes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813315101A SU1046536A1 (en) 1981-07-03 1981-07-03 Method for ventilating stoping face in working thick steep and inclined seams in horizontal splices using mechanized complexes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1046536A1 true SU1046536A1 (en) 1983-10-07

Family

ID=20968282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813315101A SU1046536A1 (en) 1981-07-03 1981-07-03 Method for ventilating stoping face in working thick steep and inclined seams in horizontal splices using mechanized complexes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1046536A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР W 491789, кл. Е.21 С 41/04, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР 759728, кл. Е 21,t 1/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2344291C2 (en) System of deposit development
CN102031972A (en) L-shaped mining method under open-underground mining
SU1046536A1 (en) Method for ventilating stoping face in working thick steep and inclined seams in horizontal splices using mechanized complexes
RU2103507C1 (en) Method and cutter-loader machine for development of seam deposits of minerals
RU2118458C1 (en) Method for control of gas emission in mining formation of coal seams
RU2120551C1 (en) Method of underground mining of mineral bedded deposits
RU2233378C1 (en) Method for combined open-underground extraction of slanting coal beds set
SU977815A1 (en) Method for working steeply sloping seams with mechanizd complexes
SU759728A1 (en) Breakage-face airating method
RU2107818C1 (en) Method for development of flat and inclined seams of minerals
SU1467186A1 (en) Method of mining steep and sloping thick coal seams with hydraulic techniques
SU787685A1 (en) Method of filling-in excavated space
SU1751328A1 (en) Method of mining steep mineral seams of irregular bedding
SU643644A1 (en) Method of mining thick steep coal seams
SU1716136A1 (en) Method of mining beds
SU1239333A1 (en) Method of mining thin and medium-thick coal seams in a suit with unstable side rock
RU2038476C1 (en) Coal deposit exploitation method
RU2069754C1 (en) Method for development of mine field in mining mineral beds at large depths
SU1105664A1 (en) Method of degassing a coal seam in pillar-less mining in columns
SU1765408A1 (en) Method at mining steep medium-thickness mineral deposit seams
RU2135771C1 (en) Method for extracting thick steep coal seam by horizontal descending layers with complete filling of worked-out space
SU1138501A1 (en) Method of working gently-sloping thin coal bed with unstable side rock
SU922281A1 (en) Mine roof control method
SU832006A1 (en) Method of airing chambers at working of thick coal bed by the chamber working method
SU1168714A1 (en) Method of mining a gently-sloping gas-bearing seam prone to self-ignition