Claims (1)
РАЗРАБОТКИ ные камеры, при этчэм по мере продвиже;ни очистного забо отрабатываемой камеры 1рубопроводы подсоедин ют к следующим скважинам, загерметизировав предыдущие, а в загр зненную воздушную струю дополнительно подают свежую струю, посредством шлюзового устройства , устанавлшаемого на сопр жении отработанной камеры и воздухоподающей подготовительной выработки. На фиг. I показана принципиальна схема проветривани при отработке угольного пласта первычными камерами; на фиг, 2 - при отработке угольного пласта вторичными камерами. Пласт угл , подготовленный к отработке откаточньм I и вентил ционным 2 штре ками, между которыми проведены вентил ционные сбойки 3 (на чертеже показана одна сбойка), отрабатывают, сначала первичными камерами 4, длинные оси которы расположены перпендикул рно или под некоторым углом к откаточному и венти-. л шюнному штрекам. Между первичньми камерами 4 оставл ют междукамерные угольные целики 5, уголь из которых в дальнейшем вынимают вторичными камера ми 6, охран емыми искусственными целиками 7, образовавшимис в результате заполнени -выработанного пространства первичных камер 4 твердеющей закладкой После выемки угл в междукамерных уголшь1Х целиках 5 вьфаботанное пространство заполн ют обычным закладочным материалом, например дробленой породой 8 В каждой камере (перви гной и вторичной ) первоначально вынимают, например, верхний слой угл у кровли пласта по все длине и Ш1фине камеры. После окончани выемки верхнего сло угл в камере осуществл ют выемку всего нижнего сло угл до почвы пласта. Одновременно с выемкой нижнего сло почвы пласт вьфаботанном пространстве первичной камеры 4 возвод т искусственные целики из твердеющей закладки. Проветривание камер осуществл ют следующим образом. Свежа стру 9 воздуха за .счет обще шахтной депрессии поступает из откаточ- .ного штрека I в камеры, где производитс выемка угл . Загр зненную воздушную струю 10 воз духа от забо канодой камеры, кроме первой, направл ют через заранее пробуренные скважины в междукамерных уголь ных целиках 5 или в искусственных целиках 7 из твердеющей закладки в зависимости от стадии разработки в соседнюю камеру, , в которой уже закончены работы по выемке верхнего или нижнего сло угл . При обработке пласта первичными камерами 4 исход щую струю 10 воздуха направл ют через скважины II, а при выемке угл в междукамерных угольны;: целиках 5 вторичными камерами 6 - через скважины 12. Вентил ционные скважины II и 12 бур тс на рассто нии 5 - 1.5 м друг от друга. При отводе исход щей струи, загр з- . ненной от забо каждой камеры (первичной и вторичной), к скважинам II и 12 поочередно подсоедин ют трубопровод 13, в который всасываетс загр зненна стру воздуха, а в каждой соседней камере , куда направл ют загр зненную струю воздуха, производ т разбавление ее свежей струей 14, дл чего в эту камеру через шлюзовое устройство 15, установленное вблизи сопр жени ее с откаточным штреком I, поступает свежий воздух, обеспечивающий необходимое разбавление вредностей поступающих из камеры, где производ тс очистные работы. Вентил ционные скважины Ни 12 закрывают непроницаемыми перемычками 16, которые извлекают при подсоединении трубопровода 13 к соответствующей скважине. Исход ща стру Ю воздуха, подсвеженна свежей струей 14, поступает на вентил ционный штрек 2 и затем на дневнуй поверхность. Обща исход ща стру выемочного цикла дополнительно подсвежаетс воздушной струей поступающей на- вентил ционный штрек 2 через шлюзовое устройство 17, установленное в сбойке 3. Применение предлагаемого способа. проветривани позвол ет обеспечить повышение бе рпасности ведени работ за счет пр моточной схемы проветривани камер, с -подсвежением исход щё{Г струи. При этом уменьшаетс веро тность возможного скоплени взрывоопасных концет траций метана и обеспечиваетс эффективное разбавление вредностей в забое камер, что в значительной мере вли ет на санитарно-гигиенических услови х труда горнорабочих. Формула изобретени Способ проветривани камер при разработке мощного угольного пласта камерной системой разработки, заключающийс в подаче свежего воздуха в отрабатыва мые камеры по подготовительным выработкам и отводе загр зненной воздушной струи по системе вьфаботок на днев ную поверхность, отлича юшкйс тем, что, с целью повышени эффективност проветривани , снижени безопасности работ и улучшени санитарно-гигиенических условий груда горнорабочих, загр зненную воздушную струю от за- бо каждой отрабатываемой камеры, отвод т в соседнюю, уже отработанную камеру посредством трубопроводов,., которы подсоедин ют к предварительно пробуренным в целиках скважинам j соедин ющим отрабатываемые и отработанные Z 3 М 77777/77. /7/777 л W ч ////77/ /yzm //// Л I yyjfl /. V-7 7 4 У S 15f 6 камеры, при этом по мере продвижени . очистного забо отрабатываемой камеры трубопроводы подсоедин ют к следующим скважинам, загерметизировав прудыдущие, а в загр зненную воздушную струю дополнительно подают свежую струю, посредством шлюзовогх) устройства, устанавливаемого на сопр жении отработанной камеры и подготовительной выработки. Источники информации, прин тые во внимание при I. Ушаков F. 3. Вентил ци подземных вьфаботок при их сооружении. М., t967, с. 106-108, рис. 43 в. 2; Авторское свидетельство СССР № 262814i кл. Е 21 С 41/О4, 1967 (прототип). /777/Х///Л Фиг. 1 / DEVELOPMENTAL chambers, with etcham as it moves forward, neither the cleaning bottom of the chamber under development 1pipelines are connected to the following wells, sealed the previous ones, and a fresh stream is additionally supplied to the polluted air jet by means of a lock device installed on the junction of the spent chamber and the air supply preparatory . FIG. I shows a schematic diagram of the ventilation when mining a coal seam with primary chambers; in FIG. 2, during the mining of a coal seam by secondary chambers. The coal seam prepared for working with the otkatnim I and the ventilation 2 drifts, between which the ventilation ducts 3 are connected (the drawing shows one of the ducts), are worked out, first by primary chambers 4, whose long axes are perpendicular or at an angle to the haul and vent. l shunku drift. Between the primary chambers 4, intercameral coal pillars 5 are left, the coal from which is later taken out by secondary chambers 6 protected by artificial pillars 7 formed as a result of filling the exhausted space of the primary chambers 4 with a hardening tab. After dredging the coal into the interfacial space pillars 5 into the floss filled with conventional stowing material, for example, crushed rock 8 In each chamber (first pus and secondary), the top layer of coal from the roof of the reservoir is all length and width of the camera. After the completion of the excavation of the upper layer of coal in the chamber, the entire lower layer of coal is excavated to the soil of the formation. Simultaneously with the excavation of the lower soil layer, a layer of artificially space of the primary chamber 4 was erected artificial pillars from a hardening tab. Airing chambers is carried out as follows. The fresh air stream 9 due to the general mine depression comes from the haulage gateway I to the chambers where coal is dredged. The contaminated air stream 10 from the bottom of the canal chamber, except the first one, is directed through pre-drilled wells in the inter-chamber coal pillars 5 or in the artificial pillars 7 from the hardening tab to the adjacent chamber, depending on the stage of development. on the recess of the upper or lower layer When treating the reservoir with primary chambers 4, the outgoing air jet 10 is directed through wells II, and when coal is excavated into intercameral coal ;: pillars 5 secondary chambers 6 through wells 12. Vent holes II and 12 are drilled at a distance of 5 - 1.5 m apart. During discharge of the outgoing jet, from the bottom of each chamber (primary and secondary), the wells 13 and 12 are alternately connected to the pipe 13 into which the polluted air is sucked, and in each adjacent chamber to which the polluted air stream is directed, it is diluted with a fresh stream 14, for which fresh air is supplied to this chamber through a sluice device 15 installed close to its mating with haulage drift I, which provides the necessary dilution of the hazards coming from the chamber where the cleaning works are carried out. Neither 12 ventilation wells are closed with impenetrable bridges 16, which are removed when connecting pipeline 13 to the corresponding well. The outgoing air stream, freshly sprayed with a fresh stream 14, flows to the ventilation drift 2 and then to the day surface. The total outgoing jet of the excavation cycle is additionally supplemented with an air jet of the incoming ventilation drift 2 through the lock device 17 installed in the coupling 3. Use of the proposed method. ventilation allows you to increase the safety of work due to the flow-through scheme of ventilation of the chambers, with a suppression of the outflow of the jet. This reduces the likelihood of possible accumulation of explosive concentrations of methane and ensures effective dilution of hazard in the bottom of the chambers, which greatly affects the sanitary and hygienic conditions of miners' work. The invention The method of ventilation of chambers in the development of a powerful coal seam chamber development system, which consists in supplying fresh air into the developed chambers through preparatory workings and discharging polluted air stream through the system to the surface of the day, in order to improve efficiency airing, reducing safety of work and improving the sanitary and hygienic conditions of the miner's heap, the contaminated air stream from the side of each chamber being worked out into the adjacent, already spent chamber by means of pipelines, which are connected to the wells drilled in the pillars j, which connect the worked out and spent Z 3 M 77777/77. / 7/777 l W h //// 77 / / yzm //// L I yyjfl /. V-7 7 4 At S 15f 6 cameras, while progressing. The cleaning inlet of the chamber under development is connected to the following wells, sealed off the previous ones, and a fresh stream is additionally supplied to the polluted air stream by means of lock-in devices installed in conjunction with the spent chamber and preparatory development. Sources of information taken into account at I. Ushakov F. 3. Ventilation of underground tunnels during their construction. M., t967, p. 106-108, fig. 43 in. 2; USSR Author's Certificate No. 262814i Cl. E 21 C 41 / O4, 1967 (prototype). / 777 / X /// L FIG. one /
.2 17.2 17