SU1046164A1 - Грузонесущий орган пластинчатого конвейера - Google Patents

Abstract

ГРУЗОНЕСУЩИЙ ОРГАН ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА, включающ гй т говую цепь с роликами и установленные на ней груз она су шие пластины с двум  отогнутыми фиксаторами, размещенными между роликами, отличающийс   тем, что, с целью повышени  надежности при упрощении конструкции, каждый фиксатор выполнен в виде установленных с возможностью взаимодействи  с ролика ми упора и лапки с криволинейньш уластком , при этом в каждой грузонесущей пластине лапкаодного фиксатора и упор другого фиксатора установлены с возможностью взаимодействи  с одним роликом . .

Description

f 6

фуг. Изобретение OTHOCVITCH к поцъемпбтранспортиому оборудованию, в частиос ти к пластинчатым конвейерам. Известно устройство грузонесущего органа nnacTHH iaToro конвейера, БКЛЮчающее т говую цень с рамками и установленный на ней пластины с приваренны ми к ним фиксирующими элементами, ра положенными в пространстве, об1-)азова1г роликами и звень ми пепиС13 . Недостатком данного устройства  вл етс  сложность изготовлени , сборки и разборки грузонесущего полотна. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результа17  вл етс  грузонесущий орган пластинчатого конвейера, шслючаЬЬищй т говую цепь с роликами и установленные на ней грузонесущие пластины в ви це несущей плоскости с двум  отогнуты ми фиксато{ ами, размещенными между роликами I. 2 . Недостатками данного устройства  вл ютс  низка . надежность креплени  грузонесущей пластины к звень м цепи, так как фиксаторы выполнены из упруго материала, а также сложность получени фиксирующих выступов и изготовлени  двух видов пластин дл  внутренних и на ружных звеньев цепи, Цель изобретени  - повышение i faдежности при упрощении конструкции. Уклзанна  цель достигаетс  тем, что в грузонесущем органе пластинчатого конвейера, шслютчаюшем т говую цепь с рамками и установленные на ней грузонесущие пластины в виде несущей плоск ти с двум  отогнутыми фиксаторами, размешенными между роликами, каждый фиксотор вьтолнен в виде установленных с возможностью взаимодействи  с роликами упора и лапки с криволинейным участком, при этом в каждой грузонесущей пластине лапка одного фшссатора и упор другого фиксатора установлены с возможностью взаимодействи  с общим роликом. На фиг. 1 изображен гутузонесущтгй орган пластинчатого конвейера, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в планец на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрео Б-Б на фиг. 1. Грузонесущий орган пластинчатого конвейера включает т говую цепь 1 со звень ми 2 и роликами 3, грузокесущие пластины 4, установленные на цепи с помощью выбитых в ней двух, фиксато юв, разметеннь0. между роликами 3. Каждый фиксатор выполнен в виде упора 5 и лапки 6 с криволинейньп/i участком 7, при этом упоры 5 и лапки 6 взаимодействуют с роликами 3, Грузонесуща  пластина. 4 изготавлимаетс  из аистовоЕо или полосового материала щтамповкой, в результате которой упоры 5 отгибаютс  на к гиюскости пластины, а лапки.6 на такой острый угол к плоскости пластины, при котором рассто ние между наиболее выступающим ti концами криволшгейшых участков 7 меньше просвета между роликами 3 цепи. Сборку и разборку пластинчатого конвейера производ т следующим образом. Вначале собирают втулочно-роликовую цепь, затем набирают несущее полотно конвейера, устанавлива  на цепь пластины 4. Пластины 4 устанавливаютс  упорами 5 между роликами 3 цепи, а затем лапки 6 догибаютс  до положени , перпендикул рного плоскости пластины. При этом рассто ние между упорами 5 становитс  равньш просвету между ро-ликами 3, а рассто ние между концами лапок 6 - большим просвета между роликами 3 цепи, Разборку конвейера производ т в обратном пор дке. На первой слева пластине (фиг. 2) показаны контуры вырезаемых упоров 5 и лапок 6, на следующей пластине . 4 упоры 5 и лапки 6 вьшолнены такой же формы, как и в предыдущей, но с удалением образовавшихс  в центральной части пластины фигурных боковых элементов и центральной перемычки, на третьей пластине - то же, но с сокранением центральной перемычки, В случае изготовлени  пласткн-кронштейнов 4 из упругого матерт iia можно лалки 6 щтампов1сой отгибать сразу пер- . пендцкул рпо плоскости пластины, а установку пластин 4 на цепь осуществл ть путем сжати  и введени  лалок 6 между роликами 3 до защелкивани  их за ролики 3, Такое выполнение грузопесущего органа пластинчатого конвейера позвол ет повы-, сить надежность креплени  грузонесу щего полотна на т 1Х1вой цепи и упростить его конструкцию.

s s

Фш.г

ff-ff

Claims (1)

1. ГРУЗОНЕСУЩИЙ ОРГАН ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА, включающий тяговую цепь с роликами и установленные на ней грузонесущие пластины с двумя отогнутыми фиксаторами, размещенными между роликами, отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности при упрощении конструкции, каждый фиксатор выполнен в виде установленных с возможностью взаимодействия с ролика*· ми упора и лапки с криволинейным участком, при этом в каждой грузонесутцей пластине лапка одного фиксатора и упор другого фиксатора установлены с возможностью взаимодействия ’с одним роликом. .

   ней двух фиксаторов, роликами 3.

   выполнен в виде