Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл штамповки утогацений на трубш 1Х заготовках с дополнительным натружением заготовки в зоне деформации. Известно устройство дл высадки утолщений на концах труб, содержащее матрицу, воздействующий на торец трубной загххговки пуансон, подпираклцую втулку, выполненную в виде набора упругих колец, и радиально подпружиненный секционный прижим Г 3« Недостатками известного устройства вл ютс низкое качество изделий, вслед ствие затекани деформируемого материала в зазоры разрезных колец, и мала степень формоизменени ввиду ограниченности упругой деформации колец подтфающей втулки. Известно также устройство дл штамповки трубчатых деталей с утолщени ми, содержащее пуансон, разъемную матрицу с размещенным в ней прижимом, выпоп7. ненным в виде секций, установленных с возможностью радиального перемещеш С2}. Недостатком данного устройства вл етс то, что детали получаютс низкого качества из-за контакта инструмента с поверхностью заготовки и устройство сложно Б смысле переналадки на другой тип издели . Цель изобретени - расширение номен клатуры и повьпиение качества изделий при штамповке утолщений на трубных заготовках. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл штамповки трубчатых деталей утолщени ми, содержащее пуансон, разъемную матрицу с размещенным в ней прижимом, выполненным в виде секций, установленных с возможностью радиального перемещени , снабжено установленными на ос х по периметру основани маурицы и взаимодействующими с секци ми прижима качающимис опорами, числ которых соответствует числу секций прижима , а также расположенным под опорами опорным кольцом с выпуклой рабочей поверхностью, при этом опоры установлены с возможностью взаимодействи с вы пуклой рабочей поверхностью опорного кольца, а матрица св зана с ос ми опор И установлена с возможностью ос:евого перемеще1га . На чертеже показано устройство, общий вид, разрез. Устройство содержит матрицу 1,имел ющую поперечный разъем. В продольном канале матрицы расположен воздействующий на торец трубной заготовки пуансон 2. В зоне разъема матрицы расположен деформирующий ручей, в котором расположен разжимной секционный прижим 3. По периметру основани матрицы 1 с по- мошцью осей установлены качакшшес опоры 4, взаимодействующие с секци ми 3 прижима. Между опорами 4 и столом пресса установлено опорное кольцо 5. Устройство работает следующим образом . В продольный канал матрицы устанавливаетс трубна заготовка 6 и пуансон 2. Перемеща сь под действием усили пресса Р , пуансон 2 сжимает трубную заготовку 6 и вытесн ет материал заготовки в деформирующий ручей матрицы 1, образу таким образом требуемое утолщение. Вытесн емый в деформирующий ручей материал заготовки 6 воздействует на секции прижима 3, перемеща их в радиальном направлении. Перемещению секций при:жима 3 в радиальном направлении преп тствуют качающиес опоры 4. Под действием переминающихс секций Прижима 3 опоры 4 поворачиваютс на ос х и, опира с) на опорное кольцо 5, вызывают перемещение матрицы 1 в направлении , обратном перемещению пуансона 2. Таким образом, усилие пресса Р , воспринимаемое матрицей через пуансон 2 и трубную заготовку 6, передаетс через оси качающимс опорам 4 и далее на опорное кольцо 5 и стоп пресса. В зоне контакта качающейс опоры 4 с опорным кольцом 5 возникает сила реакции Р где п - количество опор. Сила ре-7Г R обуславливает наличие в зоне контакта качающейс опоры 4 и секции прижима 3 силы Р -л-- , где аи Ь о плечи действи сил R и F соответственно. Сила F через секцию прижима 3 передаетс на трубную заготовку 6, создава таким образом в последней радиальные сжимающие напр жени . Очевидно, что сила F определ етс усилием пресса Р и величиной плеч d иЬ, -илиР Без учета трени р величина плеча определ етс диаметром Ьг орного кольца 5. Таким образом , име набор опорных колец 5 различного диаметра можно просто и в ши310443994The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for forming drop-outs on pipes 1X blanks with additional tension on the workpiece in the deformation zone. A device is known for planting nipples at the ends of pipes, containing a matrix, a punch acting on the end of a pipe sinking, a punching sleeve made in the form of a set of elastic rings, and radially spring-loaded section clamp G 3. material in the gaps of the split rings, and a small degree of deformation due to the limited elastic deformation of the rings of the liner. It is also known a device for punching tubular parts with thickenings, comprising a punch, a separable die with a clamp placed therein, and a flash. in the form of sections installed with the possibility of radial displacing C2}. The disadvantage of this device is that the parts are of poor quality due to the contact of the tool with the surface of the workpiece and the device is difficult. In the sense of changeover to another type of product. The purpose of the invention is the expansion of the nomenclature and the improvement of the quality of products during the stamping of thickenings on tubular blanks. This goal is achieved by the fact that the device for stamping tubular parts of the thickenings, containing a punch, a separable matrix with a clamp placed therein, made in the form of sections that are installed with the possibility of radial movement, is equipped with axes mounted on the axis of the mauritsa and interacting with sections clamping with swinging supports, the numbers of which correspond to the number of clamping sections, as well as a supporting ring located under the supports with a convex working surface, while the supports are installed with possible interaction with the convex working surface of the support ring, and the matrix is connected with the axes of the supports and installed with the possibility of an axial displacement. The drawing shows the device, general view, section. The device contains a matrix 1 having a transverse connector. In the longitudinal channel of the matrix, there is a punch 2 acting on the end of the tubular billet. In the zone of the matrix connector there is a deforming stream, in which an expanding section clamp 3 is located. . A support ring 5 is installed between the supports 4 and the press table. The device operates as follows. The pipe billet 6 and the punch 2 are installed in the longitudinal channel of the die. By moving under the pressure of the press P, the punch 2 compresses the pipe billet 6 and displaces the workpiece material into the deforming brook of the matrix 1, thus forming the desired thickening. The material of the workpiece 6, displaced into the stream-forming stream, acts on the pressing sections 3, moving them in the radial direction. Moving sections when: press 3 in the radial direction is prevented by swinging supports 4. Under the action of shifting sections of the Clamp 3, supports 4 turn on axes and, bearing c) on support ring 5, cause the matrix 1 to move in the direction opposite to that of the punch 2. Thus, the force of the press P perceived by the die through the punch 2 and the pipe billet 6 is transmitted through the axes of the swinging supports 4 and further to the support ring 5 and the press stop. In the contact zone of the swinging support 4 with the support ring 5, a reaction force P occurs, where n is the number of supports. The force of re-7G R determines the presence in the contact zone of the swinging support 4 and the clamping section 3 of the force P-l--, where ai b about the shoulders are the forces of R and F, respectively. The force F is transmitted through the pressing section 3 to the tubular billet 6, thus creating radial compressive stresses in the latter. Obviously, the force F is determined by the pressing force P and the size of the shoulders d and-, -ili R Without taking friction p, the size of the shoulder is determined by the diameter of the circular ring 5. Thus, having a set of support rings 5 of different diameters, it is possible simply in width 310443994
роких пределах варьировать усилием ра-При этом псм гченьт утощцени типа фпандиапьного подпора F .:цев с диаметром описанной окружностиWithin the limits of this, to vary the effort of the pso ptsm gcheng utoschtsen of the type of backing F.: tsev with the diameter of the circumscribed circle
Устройство было опробовано при попу- 86 мм.чении утогацений различной высоты иThe device was tested with 86 mm. Utacations of different heights and
формы в плане на трубных заготовках из 5По сравнению с известным предпагасплава АМГ-бм, диаметром 5О мм и той- устройство позвол ет значитепьн э циной стенки: 2;2,5; 3 мм. Деф6{Ж1Ир{ -повысить качество изготавливаемых извание проводилось при температзтрв .депий и расширить их номенклатуруforms in the plan on tubular blanks of 5 In comparison with the well-known AMG-bm prepantaplaus, 5 mm in diameter and the device allows significant walls: 2, 2.5; 3 mm. Def6 {G1Ir {- to increase the quality of the manufactured materials, was carried out at a temperature of and increase their nomenclature