SU1233985A1 - Die set for bending pipes - Google Patents
Die set for bending pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1233985A1 SU1233985A1 SU833596667A SU3596667A SU1233985A1 SU 1233985 A1 SU1233985 A1 SU 1233985A1 SU 833596667 A SU833596667 A SU 833596667A SU 3596667 A SU3596667 A SU 3596667A SU 1233985 A1 SU1233985 A1 SU 1233985A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- axis
- distance
- stream
- inserts
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к гибочным штамнам, и может быть использовано при гибке труб, листового нроката, а также проката круглого и квадратного поперечных сечений .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to bending strains, and can be used in the bending of pipes, sheet metal, as well as rolled round and square cross sections.
Цель изобретени - уменьшение износа ручьевых вставок, расширение технологических возможностей и повышение качества деталей .The purpose of the invention is to reduce the wear of the brook inserts, expanding the technological capabilities and improving the quality of parts.
На фиг.1 изображен штамп дл гибки труб, исходное положение; на фиг.2 - то же, в процессе гибки; на фиг.З - то же, в конце гибки; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.Figure 1 shows a stamp for bending pipes, the initial position; figure 2 - the same, in the process of bending; on fig.Z - the same, at the end are flexible; figure 4 - section aa in fig.Z.
Штамп дл гибки труб содержит закрепленный на верхней плите 1 пуансон 2 с рабочим ручьем 3, две полуматрицы 4 с ручьевыми вставками 5. Кажда полуматрица 4 установлена с возможностью поворота относительно оси 6 опоры 7, закрепленной на нижней плите 8 с возможностью перемещени по горизонтали. По оси пуансона 2 установлен прижим 9 с ручьем дл укладки трубы. Усилие прижима заготовки создаетс буфером 10.The pipe bending punch contains a punch 2 fixed on the top plate with a working stream 3, two semi-matrices 4 with brook inserts 5. Each semi-matrix 4 is installed rotatably relative to the axis 6 of the support 7 fixed on the bottom plate 8 with the possibility of horizontal movement. Along the axis of the punch 2 is installed clamp 9 with a stream for laying the pipe. The clamping force of the workpiece is created by the buffer 10.
Вставки 5 жестко соединены с полуматрицами 4 и закреплены на рассто нии, равном R - d/2 от осей 6 шарниров полуматриц 4 до основани ручь , где R - радиус гиба издели или наружный радиус пуансона; d - наружный диаметр изгибаемой трубы.The inserts 5 are rigidly connected to the semi-matrix 4 and fixed at a distance equal to R - d / 2 from the axes 6 of the hinges of the semi-matrix 4 to the base of the stream, where R is the bend radius of the product or the outer radius of the punch; d is the outer diameter of the bent pipe.
Следовательно указанное рассто ние рав но рассто нию от оси пуансона до основани его рабочего ручь . Рассто ние от оси пуансона до осей шарниров полу.адатрицConsequently, this distance is equal to the distance from the axis of the punch to the base of its working stream. The distance from the axis of the punch to the axes of the joints of the semi-adatrices
00
5five
00
00
ДОЛЖНО быть равно 2R, т. е. наружному диаметру пуансона.MUST be equal to 2R, i.e. the outer diameter of the punch.
Штамп работает следующи.м образом.The stamp works in the following way.
Заготовку 11 укладывают в ручьевые вставки 5 полуматриц 4 и прижима 9. При движении пуансона 2 вниз прижим 9 фиксирует заготовку 11, прижима ее к пуансону. При дальнейшем перемещении пуансона 2 прижим 9 опускаетс , сжима буфер 10. Заготовка 11 под действием пуансона пере- меплаетс вниз, разворачива полуматрицы 4. Происходит обкатывание полуматриц с заготовкой по рабочему ручью пуансона. По окончании операции гибки поднимают пуансон и извлекают изогнутую деталь.The workpiece 11 is placed in the brook insert 5 semi-matrix 4 and clamp 9. When the punch 2 moves down, the clamp 9 fixes the blank 11, pressing it to the punch. Upon further movement of the punch 2, the clamp 9 is lowered, squeezing the buffer 10. The preform 11 under the action of the punch is refracted, turning the semi-matrix 4. The semi-matrix is rolled around with the preparation along the working brook of the punch. At the end of the operation, the bend lifts the punch and removes the curved part.
При смене объекта производства, а именно при из.менении поперечного сечени заготовки либо радиуса гиба, производ т замену пуансона, ручьевых вставок, перемещают полуматрицы , выдержива рассто ние от оси пуансона до осей 6 шарниров полуматриц равным наружному диаметру пуансона. В этом положении опоры 7 полуматриц закрепл ют на нижней плите 8.When changing the production object, namely when changing the cross-section of the workpiece or bending radius, the punch and stream inserts are replaced, the half-matrix is moved, maintaining the distance from the axis of the punch to the axes 6 of the semi-matrix hinges equal to the outer diameter of the punch. In this position, the supports 7 of the semi-matrix are fixed on the bottom plate 8.
Использование предложенного штампа дл гибки позвол ет повысить качество изготавливаемых деталей вследствие расположени осей шарниров полуматриц на рассто нии от оси пуансона, равном наружному диаметру пуансона, обеспечивающего обкатывание заготовки без проскальзывани относительно ручьевых вставок. Отсутствие проскальзывани заготовки увеличивает долговечность ручьевых вставок. Предложенный штамп позвол ет также расширить технологические возможности за счет обеспечени гибки деталей с радиусом гиба R 2d. /The use of the proposed die for bending allows improving the quality of manufactured parts due to the location of the axes of the semi-matrix hinges at a distance from the axis of the punch, equal to the outer diameter of the punch, which allows the workpiece to roll around without slipping relative to the brook inserts. The lack of slippage of the workpiece increases the durability of the stream inserts. The proposed stamp also makes it possible to expand the technological capabilities by providing flexible parts with a bending radius R 2d. /
фиг. 2FIG. 2
(pus. 3(pus. 3
Cpuz. 4«Cpuz. four"
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833596667A SU1233985A1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Die set for bending pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833596667A SU1233985A1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Die set for bending pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1233985A1 true SU1233985A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21065356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833596667A SU1233985A1 (en) | 1983-05-30 | 1983-05-30 | Die set for bending pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1233985A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497625C2 (en) * | 2009-04-01 | 2013-11-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Method of making torsion bar and torsion bar |
-
1983
- 1983-05-30 SU SU833596667A patent/SU1233985A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 585897, кл. В 21 D 7/024, 1972. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497625C2 (en) * | 2009-04-01 | 2013-11-10 | ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН | Method of making torsion bar and torsion bar |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207839684U (en) | Convenient for the bender of bending | |
SU1233985A1 (en) | Die set for bending pipes | |
AU650729B2 (en) | Apparatus for bending beams | |
US4565084A (en) | Method and a tool for bending the edge of thick sheet metal | |
SU1738418A1 (en) | Pipe-straightening tool | |
JPS5844936A (en) | Bending device for wire rod | |
CN116422744B (en) | Special-shaped steel pipe forming die | |
CN212494701U (en) | Tool for bending workpiece | |
CN1422191A (en) | Method and apparatus for curving longitudinal sheets having two opposite flanges | |
RU2016683C1 (en) | Method and apparatus for bending pipes | |
GB1579423A (en) | Hydraulic presses | |
SU592481A1 (en) | Tube-bending arrangement | |
SU1530294A1 (en) | Die for moulding semi-cylindrical shells | |
SU1479156A1 (en) | Method of preforming billets for large-size welded tubes | |
SU1215796A1 (en) | Die bending hinges | |
SU1690902A1 (en) | Swaging die | |
SU1641484A1 (en) | Head forming machine | |
SU1704882A1 (en) | Die for bending u-shaped articles with flanges | |
SU1595609A2 (en) | Pipe bender | |
RU1803222C (en) | Method for bending sheet blanks | |
RU1824251C (en) | Method of premoulding of blanks for electric welded pipes of large diameter | |
RU2243050C1 (en) | Shape bending apparatus | |
RU2129929C1 (en) | Polyfunctional bending and straightening machine | |
RU1451954C (en) | Stretch-wrap forming punch | |
SU1532125A1 (en) | Arrangement for bending blanks |