о 1about 1
NDND
слcl
0: , 110 Изобретение относитс .к технике перерабогкц м са, в частности к способам отдепени м сной ткани от кости, и може быть использовано на всех м соперерабатыв 1Ю1ЦИх предпри ти х при производстве колбасных кэдедий, котпет, пельменей и т.п. с одновременным полученивм измельченной кости. Известен способ отделени м са от . кости, заключающийс в том, что м сокостное сырье замораживают,, дроб т и раздел ют на частицы м са и кости в электрическом поле f . Однако способ энергоемок, так как требуетс юмельчать сырье до размеров -пор дка 300 мкм. Известен также способ отделени м са от кости, предусматривающий замораживание сырь , исмельчение и разделение компонентов {2J,. Способ позвопиет достаточно полно раздел ть сырье на, м со и кость, однако пофракционное разделение сырь снижает его интенсивность. Цель изобретени - наиболее йолное разделение компонентов и ускорение проУказанна цель достигаетс тем, что при отделении м са от кости путем замо раживани сырь , измельчени и разделени компонентов, измельчени сырь ведут до размеров частиц 50-4000 мкм, а разделение компонентов осуществл ют . путем нанесени их на -движущуюс охлаж даемую поверхность, температура которой .ниже криоскопической температуры м са. Способ осуществл ют следующим образом . М сокостное сырье грубо измельчают до размеров 5О-100 мм, замораживают при температуре от -20 до . Предварительное грубое измельчение позвол ет значительно интенсифицировать процесс замораживани . Замороженное сырье измельчают до размеров 5040рО мкм при непрерывнее охлаждении. Затем нагревают частицы в течение 1-5 с с целью оттайки поверхностного сло . Затем обработанное таким образом сырье равномерно размещают на охлаждаемой , до температуры ниже криоскопичес кой температурь м са поверхности, к которой частицы м са и кости мгновенно примерзают. Причем частицы сырь распредзл ют таким образом, что на одном (.краю поверхности располагаютс самые : крупные) а по ширине поверхности по на« правлению к противоположному краю раз меры частиц равномерно уменьшаютс . 56. .2 . Поспе этого сырье tia охлаждаемой поверхности обрабатывают щеточным механизмом . Шетками с поверхности снимаютс частицы кости, так как сила сцеппени костной ткани с метарлической поверхностью 0,О98 кг/см , а м сной. 3,23 кг/см , Причём толщина волокон и их частота подобраны таким образом, чтобы снимать с поверхности только чаотииы костной ткани. Кроме этого, частота волокон увеличиваетс , а толщина .уменьщаетс на щетках по мере уменьщени размеров частиц. Оставщиес на поверхности частицы м са снимаютс скребком и-собираютс , .Пример. Кости noctie обвалки грубо измельчаю- до размеров 70 мм, затем замораживак т до температуры .После этого сырье измельчают до размеров 50-4000 мкм при темпе туре -30°С. Оттайку поверхностного сло производ т пропусканием частиц по деке концентрационного стола, через которую. пропускают воздух с температурой 20 С и расходом 78 м /ч. Дека совершает колебани с амплитудой 0,41 мм и частотой 510 цикл/мин. Угол, наклона деки в плоскости, параллельной движению, э, а;)перпендикул рной 7.. С декИ сырье поступает на охлаждаемую до поверхность, например цилиндрическую. Под действием вибрации деки и потока воздуха частицы м сокост Р™ сырь поступают на барабан в определенной последовательности. Крупные частшь.размещаютс на одном кРвю цилиндрической поверхности, а к другому краю частицы равномерно уменьшаютс . На барабане сырье обрабатывают щеточным механизмом, который состоит, например, из. грех групп щеток. Перва группа щеток предназначена дл съема крупных частиц кости и имеет диаметр волокон мм, частоту 20 волокон на 1 см, втора группа снимает частицы средних размеров и имеет диа- . метр волокон 0,8 мм по 64 шт на 1 см , треть группа снимает кости мелких разм ров . диаметр .волокон 0,4 мм по 156 шт на 1 см , В результате обработки щетками часткны кости удал ютс с цилиндрического барабана к собираютс . Оставшиес частицы м сной ткани сн мают с барабана скребком и собирают. П р и м е р 2. Кости поспе о0ьашси грубо измельчают и замораживают, как в предыдущем примере. Затем сырье вз« мельчают до размеров мкм.После этого провоо т обработку на ; концентрационном стопе и примораживают к барабану. С барабана частицы кости снимают щетками с той разницей, что сырье поступает в зону действи второй и третьей групп щеток из-за отсутстви частиц размеров 2000-4ООО мки.0:, 110 The invention relates to a technique for processing meat, in particular, to methods for separating meat from bone, and can be used on all milling processes in the production of sausage cadadia, cottage, dumplings, etc. with simultaneous production of chopped bone. A known method of separating meat from. The bones, which consist in freezing raw materials, are crushed and divided into particles of meat and bones in an electric field f. However, the method is energy-intensive, since it is necessary to shred the raw material to sizes as small as 300 microns. There is also known a method of separating the meat from the bone, which involves freezing the raw material, grinding and separating the components {2J ,. The method allows for sufficiently complete separation of the raw material into, honey and bone, however, the fractional separation of the raw material reduces its intensity. The purpose of the invention is the most ayol separation of components and acceleration of the indicated purpose is achieved by separating the meat from the bone by freezing the raw material, grinding and separating the components, grinding the raw material to particle sizes of 50-4000 µm, and separating the components. by putting them on a moving cooled surface, the temperature of which is lower than the cryoscopic temperature of the meat. The method is carried out as follows. M juice raw material is roughly crushed to the size of 5O-100 mm, frozen at a temperature of -20 to. Rough shredding allows for a significant intensification of the freezing process. Frozen raw materials are crushed to the size of 5040 pOm with continuous cooling. Then the particles are heated for 1-5 s in order to defrost the surface layer. Then, the raw material processed in this way is evenly placed on the cooled, to a temperature below the cryoscopic temperature of the surface, to which the particles of meat and bone instantly freeze. Moreover, the particles of the raw material are distributed in such a way that at one (the edge of the surface there are most: large) and along the width of the surface along the "edge to the opposite edge" the particle size is uniformly reduced. 56. .2. After that, the raw material tia cooled surface is treated with a brush mechanism. The bone fragments are removed from the surface by bone, since the adhesion force of the bone tissue with the metarlic surface is 0, O98 kg / cm, and meat. 3.23 kg / cm, Moreover, the thickness of the fibers and their frequency are chosen in such a way as to remove only the chaotic tissue from the surface. In addition, the frequency of the fibers increases, and the thickness decreases on the brushes as the particle size decreases. The particles that remain on the surface are removed by the scraper and are collected, for example. The bones of the noctie boning are roughly ground to the size of 70 mm, then frozen to temperature. After that, the raw material is crushed to the size of 50-4000 μm at a temperature of -30 ° C. The defrosting of the surface layer is carried out by passing particles along the deck of the concentration table, through which. pass air with a temperature of 20 C and a flow rate of 78 m / h. Deca oscillates with an amplitude of 0.41 mm and a frequency of 510 cycles / min. The angle of inclination of the deck in a plane parallel to the movement, e, a;) is perpendicular to 7 .. With decI, the raw material flows to a surface cooled, for example, cylindrical. Under the action of the vibration of the deck and the air flow, the particles and the raw material P ™ raw material flow into the drum in a certain sequence. Large portions are placed on one edge of the cylindrical surface, and to the other edge the particles are evenly reduced. On the drum, the raw material is processed by a brush mechanism, which consists, for example, of. sin groups of brushes. The first group of brushes is designed for removal of large bone particles and has a fiber diameter of mm, a frequency of 20 fibers per 1 cm, the second group removes particles of medium size and has a diameter. fiber meter 0.8 mm 64 pcs. per cm; a third group removes bones of small size. fiber diameter 0.4 mm, 156 pcs. per 1 cm. As a result of brushing, the partial bones are removed from the cylindrical drum and are collected. The remaining particles of meat tissue are wiped off the drum with a scraper and collected. PRI mme R 2. The bones of opochsi are roughly crushed and frozen, as in the previous example. Then the raw material is “ground to the size of microns. After this, the processing is carried out on; concentration foot and freeze to the drum. The bone particles are removed from the drum with brushes, with the difference that the raw material enters the zone of action of the second and third groups of brushes due to the absence of particles of sizes 2000-4OOO.
Пример 3. Грубо измельченные и замороженные кости поспе обвапки иа мепьчают до размеров 50-г1500 мкм.. Измельченное сырье обрабатывают на концентрационном стопе с амппигудой колебаний деки 550 цикл/мин, углом наклона в плоскости перпендикул рной движению , э, параллельной 7°. В результате частицы распредел ютс по всей длине барабана. Шетки, обрабатывающие сырье, состо т из двух групп.Example 3. Coarsely chopped and frozen bones are trimmed to a size of 50–1500 µm. The crushed raw materials are processed on a concentration foot with an amp oscillatory oscillation of a deck of 550 cycle / min, with a tilt angle in the plane of perpendicular motion, parallel to 7 °. As a result, the particles are distributed along the entire length of the drum. Raw materials processing brushes consist of two groups.
Треть длины барабана занимают щет ки третьей группы, которые снимают частицы кости размеров 5О-500. мкм, две трети длины барабана занимают щетки второй группы дл сн ти частиц кбсти 50Q-150O мкм. Така схема позвол ет полностью ишольэрвать псшерхность барабана.A third of the drum length is occupied by brushes of the third group, which remove particles of bone size 5О-500. µm, two-thirds of the drum length is occupied by brushes of the second group to remove particles of about 50Q-150O µm. Such a scheme allows for the complete isolation of the surface of the drum.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет выссжоэффективно раздел ть сырье на м сную и костную ткани в может быть использован дл разделени крил и: jaj&j на компоненты.Thus, the proposed method allows for the efficient separation of raw materials into meat and bone tissues and can be used to separate krill and: jaj & j into components.