SU1041209A1

SU1041209A1 - Пресс-форма дл прессовани изделий из порошка

Info

Publication number: SU1041209A1
Application number: SU823402061A
Authority: SU
Inventors: Леонид Моисеевич Гуревич; Иван Григорьевич Пономарев; Альберт Корнеевич Реймер; Григорий Иванович Соколов; Владислав Васильевич Тюменев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6205
Priority date: 1982-02-25
Filing date: 1982-02-25
Publication date: 1983-09-15

Abstract

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержаща матрицу, верхний и нижний пуансоны , центральный стержень, расположенный между матрицей и нижним пуансоном, промежуточный пуансок ,. верхнюю и нижнюю плиты и нижнюю опору с закрепленными на ней подп тниками и установленными с возможностью поворота относительно подп тников толкател ми, взаимодействующими с клиновой поверхностью держател ,- отличающа с тем, что, с целью повышени выхода годного за счет предотвращени образовани трещин, промежуточный пуансон выполнен в виде двух концентрнчно установленных с возможностью взаимного осевого перемещени деталей, а матрица снабжена ограничителем перемещени внутренней детали про -ежуточного п ансона. .2. Пресс-форма по п. 1, о т л и чающа с тем, что внешн деталь промежуточного пуансона вы- полнена с пазом, а внутренн - с выступом, расположенным в пазу с воз южностт1Ю контакта с ограничиso телем. 3. Пресс-форма по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ а с тем, что отношение тангенсов углов наклона выходных конусов матрицы и внутренне;-; детали прО «;ежуточного пуансона s pssKD OTHoiJLBHHTo их йнутренних диаMS т D о в .

Description

в этой jiuoiu: ваннп рупл, как о исугств щие буич г 1

Наиболее г;о Чох ( ;v:OMy форма ;лл гр П() , г;ом

HOCHTej;fjHo erti иси, пч.) (. :.-saeiCH пружинами 26 и TOJiKcrr:;.-.; /Г расположенными во Фланце 28, ;Т;;:,- :ш;:: 28 установлен s расточке, ьм::;-.iri;:,ной зо втулке 29, на резьсо - ;:;-I ко1Орой нави|;-ен корпус 2i От прсизвол111-1ого Г роворачиьан : ука резтзбовое соединение снабже:-:с KOir:, гайка и 30 и 31. Опора 5 св за-га выталкизателем пресса (не показан) через п.ерехсад;1ик 32 и толкате.п-: 33.

Пресс-форма работает следующим образом.

Регулирование ка.меры засыгпкн бурта осуществл етс резь бовым соединением корпуса 25 и резьбозой втулки 29, камеры засыпки остального тела издели - резьбовым соелинeниeFv1 втулок 29 к 12. Рабоча камера матрицы .::аполн етс по;;)ощ;-:о.м ,затем пуансон 3 начинааг г;ерг-::- .;;.;; ; с ВНИЗ- После того, как пуачсон j;ocHe ч.: nopoiiiKa, начиг е.-с плапание :ри1дь; 21 и :;ор: ..ч .;онис zeiajieft 15 и 16 грсгч.; :чг;но о пуансона. Когда торць; /:-Taj:e;: 15 и 16 -достигаю1 опорной поЕерхно..ч ти держател 11, процесс прессозаНИН заканччвазтс . При выпрессовке происхо, движе:чиё вверх верхнеч плиты 1 с верхним пуансоне:- 3 и выталкизате.г пресса с за ii-pt ТРЧным . на нем переходником 32. ч.:;. ::: ник 32 чеоез толка епи 3 3 гт-v.-. - л-ет :-лор:, 5 ;: закрепленг; :;.ч; Ч- нач

Толкачз.1:ь 10 взаимодействует ч.: ;.ч/т:ч-Чз-с .6 про;.;е/;(уточного пуанс ча. чэремс ;;гч ее Bsepx, Дзи/хен ;:- чг чр дeIaJ;и 15 проме ;:уточного пуа:-:::чм:а :;)Оисходчг за счет сил тг е;;и чоч-:;:ового чзд;чч л о стенки д етали. Пгч; ;:остих-еч- ч торчами деталей 11 ч ;. 1 rraoNre yTOfHOi с пуансона выхо.о; о коч} Си магричы вьч:-АЧ/п 17 лета;ча : facroT; :t; о ;:1ач;Ч1Ител 24. о.с:;;еииа :;о о:;:ко К5й аготовки в этот r/ONicHT к а озиг. 2, ДРИЖ -прекращаетс , чроч::ходит однс-врс-;--1йнное зкталкт ачие та t-i3 матру;;.1Д деталью 1г и остал ч-;О . гела из71Ч7 и из детали 15 пуансочо : f , Происходит одчоврелюнно расч.ччрени бурта и остального тела чзлелч в выходных матрицы и 34 трчнней детдли прч-., точного ПуаНЧЧ, .

тор- ) деч... 6

л. .бовой части cl-etiSHH 8, а к;1ино;5ач чорерхнос1} Б TOJiKaTCJifi 10 взаи.-одейс гвует с клиновой поверх ноет гч-с В держател 11. В (результате ЭТО1ЧТ толкатель 10 поворачиваетс к опоре 5 и вьлходит нижнег-о торца детали 16, котора чОД действие:. пружин 26 и 28 возвращаетс в исходное положение. При этом деталь 16 взаимодействует с в:хступом 17 детэли 15, возвра-4а

0 ее в исходное положение. Окончательное Бьггалкивание детали на уровень плоскости матрицы осуществл етс нижним nyaHCOhfOM 6.

Дл ониже:чи. величины напр жени

5 сдвига. необхо;лимо, чтобы скорости расширени бурта и остального тела издели в меччге пере.чода были равны. Дл этого уг-чы наклона выходных -:очусов матрг;:;- и внутренней детали .; р 3 е ж;-/ т о ч .ч о г о г: а н со н а в ып о л н ют чч- гак, что отношение тангенсов этих углов равно отношению диаметров чурта 11 тела издели .

Учитыва , величина пругого гчЗСледс гви пропорциональна диаметр:/ , а отко:;е;чие тангенсов углов наклона выходных KOHiCOB Л аТрИЦЫ и

внутренней детали равно отношению их диаметров, высоты конусов Л1атричч; ; Е}:утре}1:1ей детали промежуточчо о пуансоч-:а должны быть равны.

П р ;; N: е р. Изготавливаетс ч yyiKr. с нар ч;;ным тopцopы ; буртом чпиаметр бурта 80 мм, высота бурта В мм, диаметр тела 35 мм, обща з:-;сота т лк:-; 16 ) из сплавов 4ia основе --келеза с относительной чд:огностыч 62-35%. Дл ее прессоваьч- изготовлена пресс-форма, в которой бурт формируетс,ч промежуточ0 ныл- пуансоном кз двух концентричных детале;. Угол наклона выходного конуса матрицы ci, 0, 5 ° (tgdo ). Угол чаклока выходного

.и ы на границе перехода бурт лгзное тело в дартиМ из 50-Tii лей не обг;с:ружено.

;та ;-1

пользовагчле чиедлагаемоР: прессЧ-: дл из1отовлени изделий с жным торцовым буртом обесцечипо сравнению с известными бо

3 ьчзкуж BepoHTj-ocTb трещинообразо а месге перехода бурт - остальтедо ,

1 ik

,.H| maj|L,,::/

..iKM 6fi«№;,

;5-...

a | yjk:fe f ш ly/J

-it fWiaf Jk/IM-H;:: . :

irtH-t-ilx U U -L-lJ

т

11;

L

ill

ч

Claims

1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащая матрицу, верхний и нижний пуансоны, центральный стержень, расположенный между матрицей и нижним пуансоном, промежуточныйпуансон_;верхнюю и нижнюю плиты и нижнюю опору с закрепленными на ней подпятниками и установленными с возможностью поворота относительно подпятников толкателями, взаимодействующи ми с клиновой поверхностью держателя,- отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода годного за счет предотвращения образования трещин, промежуточный пуансон выполнен в виде двух концентрично установленных с возможностью взаимного осевого перемещения деталей, а матрица снабжена ограничителем перемещения внутренней детали промежуточного пуансона.

2. Пресс-форма по п.1, отличающаяся тем, что внешняя деталь промежуточного пуансона вы полнена с лазом, а внутренняя - с ввступом, расположенным в пазу с возможностью контакта с ограничителем о

З₃ Пресс-форма по пп.1 и 2 о т л и ч а ю щ а ношение тангенсов выходных конусов матрицы и внутренней детали промежуточного пуансона равно отношению их йнутренних днаметрон t

яся тем, углов наклона