CN210334193U - 锻造离合器花盘锻件的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锻造离合器花盘锻件的模具,有用于成形最小台阶的斜面漏盘,用于成形大法兰和中间台阶的漏盘、模圈和垫块。漏盘的内径与离合器花盘锻件中间台阶直径相等;斜面漏盘的斜面大端、小端内径与离合器花盘锻件锥形凸台的大端、小端直径相等;模圈外径>漏盘外径;垫块直径<斜面漏盘小端内径。用本实用新型成形时,液压机镦台上先放模圈,模圈内孔放斜面漏盘,斜面漏盘内放合适高度垫块,外侧套漏盘。圆柱形坯料加热并保温后,放入斜面漏盘内,开启液压机,即将圆柱形坯料锻造成具有三个台阶的离合器花盘锻件,经镗孔,精加工得离合器花盘。采用本实用新型,坯料用量少,能减小锻件机加工余量,生产效率高,可大幅提高产品使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造离合器花盘锻件的模具。
背景技术
离合器花盘是热模锻压力机上重要部件之一,由于其形状较复杂,为节约成本,多用铸造方法成形。由于铸件相较于锻件质量较差,导致离合器花盘每隔三个月就需要更换一次。如果用锻造方法成形,虽然可以大幅提高产品使用寿命,但因其形状复杂,设计工装模锻成本较高,若采用自由锻造打成饼形件,则因材料成材率较低,同样增加了离合器花盘的制造成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现状,旨在提供一种坯料用量少,能减小锻件机加工余量,生产效率高,可大幅提高产品使用寿命的锻造离合器花盘锻件的模具。
本实用新型目的的实现方式为,锻造离合器花盘锻件的模具,有用于成形最小台阶的斜面漏盘,用于成形大法兰和中间台阶的漏盘、模圈和垫块;漏盘的内径d2>斜面漏盘的外径D3,d2与中间台阶的直径相等;斜面漏盘的斜面大端内径d3与锥形凸台的大端直径相等,斜面漏盘的小端内径与锥形凸台的小端直径相等;模圈的内径d4>斜面漏盘的外径D3,模圈的外径D4>漏盘的外径D2;垫垫块的直径D5<斜面漏盘小端内径;垫块与模圈的高相等,漏盘置于模圈上后的高与斜面漏盘高的差为中间台阶的高;垫块直径D5<斜面漏盘小端内径。
用本实用新型成形时,液压机镦台上先放模圈,模圈内孔放斜面漏盘,斜面漏盘内放合适高度垫块,漏盘置于模圈上,并套在斜面漏盘外;圆柱形坯料加热并保温后,放入斜面漏盘内;开启液压机,即将圆柱形坯料锻造出离合器花盘锻件的三个台阶,脱模,即得具有大法兰、中间台阶和最小台阶的离合器花盘锻件。
采用本实用新型,坯料用量少,能减小锻件机加工余量,生产效率高,可大幅提高产品使用寿命。
附图说明
图1为离合器花盘锻件结构示意图,
图2为用本实用新型锻造前的装配图,
图3为用本实用新型锻造成形离合器花盘锻件图,
图4为离合器花盘结构示意图。
具体实施方式
离合器花盘有三个台阶,大法兰、中间台阶和最小台阶。大法兰部位直径截面很大,厚度很薄,且三个台阶间都为圆滑过渡。为此,本发明先锻造出如图1所示的离合器花盘锻件,再由离合器花盘锻件镗孔,精加工出如图4所示的离合器花盘8。
参照图1,离合器花盘锻件共有三个台阶,大法兰1、中间台阶2和最小台阶,大法兰和中间台阶为圆柱形,最小台阶为锥形凸台3。
参照图2、3,锻造离合器花盘锻件的模具有用于成形最小台阶的斜面漏盘5,用于成形大法兰1和中间台阶的漏盘4,模圈6和垫块7。漏盘内径d2>斜面漏盘5的外径D3,漏盘内径d2与中间台阶2的直径相等。斜面漏盘5的斜面大端内径d3与锥形凸台的大端直径的直径相等,斜面漏盘的小端内径与锥形凸台的小端直径相等。模圈6的内径d4>斜面漏盘5的外径D3,模圈6的外径D4>漏盘4的外径D2。垫块7的直径D5<模圈6的内径d4。垫块与模圈的高相等,漏盘置于模圈上后的高与斜面漏盘高的差为中间台阶2的高。垫块直径D5<斜面漏盘小端内径。
使用本实用新型锻造离合器花盘锻件时,液压机镦台上先放模圈6,模圈内孔放斜面漏盘5,斜面漏盘内放合适高度垫块7,漏盘4置于模圈上,并套在斜面漏盘5外。圆柱形坯料9加热并保温后,放入斜面漏盘内。开启液压机,即将圆柱形坯料9锻造成如图1所示的,具有大法兰、中间台阶和最小台阶三个台阶的离合器花盘锻件。离合器花盘锻件经镗孔,精加工得图4所示的离合器花盘8。
采用本实用新型,坯料用量少,能减小锻件机加工余量,生产效率高,可大幅提高产品使用寿命。
Claims (1)
1.锻造离合器花盘锻件的模具,其特征在于:有用于成形最小台阶的斜面漏盘,用于成形大法兰和中间台阶的漏盘、模圈和垫块;漏盘的内径d2>斜面漏盘的外径D3,d2与中间台阶的直径相等;斜面漏盘的斜面大端内径d3与锥形凸台的大端直径相等,斜面漏盘的小端内径与锥形凸台的小端直径相等;模圈的内径d4>斜面漏盘的外径D3,模圈的外径D4>漏盘的外径D2;垫垫块的直径D5<斜面漏盘小端内径;垫块与模圈的高相等,漏盘置于模圈上后的高与斜面漏盘高的差为中间台阶的高;垫块直径D5<斜面漏盘小端内径。
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CN201920825754.9U CN210334193U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 锻造离合器花盘锻件的模具 |
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CN110202082A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-06 | 武汉重工铸锻有限责任公司 | 锻造离合器花盘锻件的模具及锻造方法 |
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CN110202082A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-09-06 | 武汉重工铸锻有限责任公司 | 锻造离合器花盘锻件的模具及锻造方法 |
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