SU1041020A3 - Устройство дл нанесени пластификатора на нитевидный материал - Google Patents

Устройство дл нанесени пластификатора на нитевидный материал Download PDF

Info

Publication number
SU1041020A3
SU1041020A3 SU772446953A SU2446953A SU1041020A3 SU 1041020 A3 SU1041020 A3 SU 1041020A3 SU 772446953 A SU772446953 A SU 772446953A SU 2446953 A SU2446953 A SU 2446953A SU 1041020 A3 SU1041020 A3 SU 1041020A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tubes
plasticizer
chamber
applying
core
Prior art date
Application number
SU772446953A
Other languages
English (en)
Inventor
Хартманн Вернер
Original Assignee
Харве Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харве Аг (Фирма) filed Critical Харве Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1041020A3 publication Critical patent/SU1041020A3/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05—Filamentary, e.g. strands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06—Rod-shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА НА НИТЕВИДНЫЙ МАТЕРИАЛ , содержащее корпус, в котором последовательно по ходу перемещени  материала расположены горизонтальные трубчатые направл ющие дл  нитевидного материала, камеру дл  нанесени  пластификатора на материал с трубопроводом дл  подвода пластификатора в камеру и трубчатые направл ющие дл  охлаждени  нитевидного материала, о т л и чающеес   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества материала, оно содержит установленный на конце трубопро-. вода дл  подвода пластификатора диск дл  подачи пластификатора на нитевидный материал, имеющий форму усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к концу трубопровода, при этом камера дл  нанесени  плГастификатора на материал в основании имеет две конусообразные выемки, вершины которых соединены с: трубчатыми наг правл ющими .дл  охлаждени  нитевид (Л ного материала, а кажда  трубчата  направл юща  дл  нитевидного материала имеет уплотнитель, размещенный на его конце.

Description

Изобретение относитс  к отделочному производству и может быть испол зовано при нанесении покрыти  на нитевидный материал, из которого в дальнейшем изготавливают рнболовные сети, судовые тросы. Известно устройство дл  нанесени  пластификатора на нитевидный материал , содержащее корпус, в котором последовательно по ходу материала ра положены горизонтальные трубчатые на правл ющие дл  нитевидного,материала камеру дл  нанесени  пластификатора на материал с трубопроводом дл  подвода пластификатора в камеру и трубчатые направл ющие дл  охлаждени  нитевидного материала ll . Недостатком известного устройства  вл етс  то, что пластификатор невоз можно равномерно размещать и он оседает на стенках камеры, создава  утолщени , что снижает качество полу чаемого материала. Цель изобретени  - расширение -тех нологических возможностей и повышение качества изготавливаемого материала . Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  нанесени  пластификатора на нитевидный материал, содержащее корпус, в котором последовательно по ходу перемещени  материала расположены горизонтальные трубчатые направл ющие, дл  нитевидг ного материала, камеру дл  нанесени  пластификатора на материал с трубопроводом дл  подвода пластификатора в камеру и трубчатые направл ющие дл  охлаждени  нитевидного материала содержит установленный на конце трубопровода дл  подвода пластификатора диск дл  подачи пластификатора на ни тевидный материал, имеющий форму усе ченного конуса, меньшее основание которого обращено к концу трубопровода , при этом камера дл  нанесени  пластификатора на материал в основании имеет две конусообразные выемки, вершины которых соединены с трубчаты ми направл ющими дл  охлаждени  ните видного материала, а кажда  трубчата направл юща  дл  нитевидного материала имеет уплотнитель, размещенный на его конце. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит корпус 1, в котором последовательно по ходу перемещени  расположены горизонтальные 0202 . трубчатые направл ющие 2, через которые поступает нитевидный материал 3 камеру дл  нанесени  пластификатора на материал 3 и трубчатые направл ющие 5 дл  охлаждени  нитевидного материала,}. Дл  подвода пластификатора в камеру имеетс  трубопровод 6, на конце которого установлен диск 7, имеющий форму усеченного конуса. Меньшее основание диска обращено к концу трубопровода 6. Камера 4 дл  Нанесени  пластификатора на материал 3 в основании имеет две конусообразные выемки 8 и 9 вершины которых соединены с трубчатыми направл ющими 5. На конце трубчатых направл ющих 2 размещены уплотнители 10, обеспечивающие соединение с камерой . Пластификатор, наносимый на материал 3, поступает по трубопроводу 6 в направлении стрелки I в камеру k, В камере с помощью диска 7 пластификатор перемешиваетс  в направлении стрелки 1Г, а нитевидный материал 3 поступает в направлении стрелки III и покрываетс  пластификатором. Дл  предотвращени  завихрений камера имеет конусообразные выемки 8 и . 9. Смесительный диск 7 имеет гладкую поверхность. Диск 7 приводитс  во вращение через соединительную муфту 1 1 мотором 12, образ.у  гомогенную массу без завихрений. Нитевидный материал может быть изготовлен из пенька или проволоки. Нитевидный материал 3, покрытый пластификатором, поступает в трубчатые направл ющие 5, где происходит охлаждение и затвердевание пластифи-, катора, примерно на позиции 13 внутри направл ющих 5-. Покрытый оболочкой материал 3 выходит из выходных отверстий 14 и далее направл етс  по назначению . Направл ющие 5 окружены охлаждающей полостью 15, в которую через трубопровод 16 поступает соответствующа  охлаждающа  среда, выход ща  через трубопровод 17. В качестве пластификатора примен етс  активированный полимерный лактам, который в своей основной форме  вл етс  жидкотекучим, как вода. Температура в горизонтальн1э1х направл ющих 2 до камеры k 160°С. Жидкотекуча  масса пластификатора обвалакива  нитевидный материал, образует оболочку,.котора  затвердевает 8 трубчатых направл ющих 5 при охлаждении покрытого пластификатором материала ..
Спомощью предложенного устройства компоненты пластификатора перемешиваютс  до однородной массы и нанос тс  на материал, при этом получают материал, имеющий равномерное покрытие , в дальнейшем используемый, например , дл  рыболовных сетей, тросов и т.д.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА НА НИТЕВИДНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащее корпус, в котором последовательно по ходу перемещения материала расположены горизонтальные трубчатые направляющие для нитевидного материала, камеру для нанесения пластификатора на материал с трубопроводом для подвода пластификатора в камеру и трубчатые направляющие для охлаждения нитевидного материала, о т л и чающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повы-1 шения качества материала, оно содержит установленный на конце трубопро-. вода для подвода пластификатора диск для подачи пластификатора на нитевидный материал, имеющий форму усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к концу трубопровода, при ? этом камера для нанесения плГастификатора на материал в основании имеет две конусообразные выемки, вершины которых соединены с трубчатыми на- g правляющими для охлаждения нитевидного материала, а каждая трубчатая направляющая для нитевидного материала имеет уплотнитель, размещенный на его конце.
    SU „1041020 * 104
SU772446953A 1976-01-22 1977-01-21 Устройство дл нанесени пластификатора на нитевидный материал SU1041020A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2602312A DE2602312C3 (de) 1976-01-22 1976-01-22 Vorrichtung zum gleichzeitigen Aufbringen je einer Hüllschicht aus einem plastisch formbaren Werkstoff auf mehrere Fäden oder Drähte

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1041020A3 true SU1041020A3 (ru) 1983-09-07

Family

ID=5968008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772446953A SU1041020A3 (ru) 1976-01-22 1977-01-21 Устройство дл нанесени пластификатора на нитевидный материал

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4122145A (ru)
JP (1) JPS52112656A (ru)
AT (1) AT351140B (ru)
CA (1) CA1089168A (ru)
CH (1) CH630558A5 (ru)
DD (1) DD128356A5 (ru)
DE (1) DE2602312C3 (ru)
DK (1) DK23877A (ru)
ES (1) ES455257A1 (ru)
FR (1) FR2351769A1 (ru)
GB (1) GB1525086A (ru)
HU (1) HU176373B (ru)
IT (1) IT1071713B (ru)
NL (1) NL165233C (ru)
SE (1) SE424092B (ru)
SU (1) SU1041020A3 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3238799C1 (de) * 1982-10-20 1984-02-09 Harwe AG, 5012 Schönenwerd Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Polylaurinlactam,sowie die danach erhaltenen Formkoerper
US4568400A (en) * 1984-09-07 1986-02-04 Nordson Corporation Circular cable coating nozzle for applying waterproof covering to cables
US4737407A (en) * 1986-03-10 1988-04-12 Essex Composite Systems Thermoset plastic pellets and method and apparatus for making such pellets
US4853270A (en) * 1988-06-27 1989-08-01 Essex Specialty Products, Inc. Knee blocker for automotive application
DE3835575A1 (de) * 1988-10-19 1990-04-26 Bayer Ag Verbundwerkstoffe
GB2229131A (en) * 1989-03-17 1990-09-19 Vactite Ltd Coating electric conductors
FR2673568A1 (fr) * 1991-03-08 1992-09-11 Atochem Dispositif pour extrudeuse permettant le gainage d'au moins deux ames par un materiau de meme nature. procede de gainage en resultant.

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2669754A (en) * 1947-11-26 1954-02-23 Danielson Mfg Company Manufacture of composite wire and rope
BE570443A (ru) * 1957-09-28
BE618376A (ru) * 1961-05-31 1900-01-01
US3565866A (en) * 1964-09-17 1971-02-23 Basf Ag Continuous polymerization of lactams
DE1570637B2 (de) * 1965-01-15 1973-03-29 Karl Fischer Apparate- u. Rohrleitungsbau, 1000 Berlin; Chatillon Societe anonima italiana per le fibre tessi-Ii artificial! S.p.A., Mailand (Italien) Duennschichtreaktor zum polykondensieren oder polymerisieren von monomeren
US3404433A (en) * 1966-09-27 1968-10-08 Grace W R & Co Extrusion coating equipment
US3494999A (en) * 1966-12-08 1970-02-10 Du Pont Mixing and casting lactam compositions
DE1720629C3 (de) * 1967-03-10 1980-02-21 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Polyamiden
NL6717621A (ru) * 1967-12-22 1969-06-24
FR2003090A1 (ru) * 1968-03-02 1969-11-07 Basf Ag
DE2220321A1 (de) 1972-04-21 1973-11-08 Siemens Ag Mehrfachpresskopf fuer eine strangpresse zum gleichzeitigen herstellen mehrerer rohrfoermiger koerper oder umhuellungen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. За вка DE № 2220321,. кл. 39 а 3/10, 1976. *

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5523533B2 (ru) 1980-06-24
ATA31977A (de) 1978-12-15
CA1089168A (en) 1980-11-11
FR2351769A1 (fr) 1977-12-16
NL165233C (nl) 1981-03-16
HU176373B (en) 1981-02-28
SE7700432L (sv) 1977-07-23
DE2602312C3 (de) 1979-09-27
FR2351769B1 (ru) 1980-03-07
US4122145A (en) 1978-10-24
JPS52112656A (en) 1977-09-21
DE2602312B2 (de) 1979-02-01
NL7700595A (nl) 1977-07-26
SE424092B (sv) 1982-06-28
AT351140B (de) 1979-07-10
DE2602312A1 (de) 1977-08-04
IT1071713B (it) 1985-04-10
CH630558A5 (de) 1982-06-30
ES455257A1 (es) 1977-12-16
NL165233B (nl) 1980-10-15
GB1525086A (en) 1978-09-20
DD128356A5 (de) 1977-11-16
DK23877A (da) 1977-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4822548A (en) Method and apparatus for manufacturing a thread-reinforced rubber hose
SU1041020A3 (ru) Устройство дл нанесени пластификатора на нитевидный материал
US6648024B2 (en) Tubular product
US3651187A (en) Extrusion process
SU1565342A3 (ru) Устройство дл изготовлени ребристых труб с гладкой внутренней поверхностью из пластического материала
GB1486957A (en) Process and plant for vulcanizing a continuous length of curable material
US4521363A (en) Extrusion of a plastic coating about a strand
US3773449A (en) Apparatus for producing continuous round jacketed lightguides
US4382684A (en) Apparatus for mixing and dispensing liquid resins
US2456650A (en) Method of coating filaments
JP2022537707A (ja) 異方性繊維コンクリートを製造する方法および装置
US3802668A (en) Apparatus for inverting flow in a conduit
US3249670A (en) Plastic tube extrusion process
FI87404B (fi) Anordning foer vaexelriktningstvinning och foerfarande vid tvinning och vaexelriktningstvinning.
GB760316A (en) Improvements in or relating to apparatus for the melt spinning of synthetic organic polymers
US20040065979A1 (en) Injector tip-and-die assembly construction and method
JPS57123035A (en) Apparatus for producing synthetic resin turbulent flow piece
CN112537004B (zh) 一种带追踪线硅芯管的生产装置及方法
US3737148A (en) Method of and mixer block for feeding a stream of viscous material
JPH0435924A (ja) 溶融樹脂押出装置
DE2533324A1 (de) Spritzform zum kontinuierlichen extrudieren hohler artikel aus hitzehaertbaren harzen
JPH0467494B2 (ru)
SU994283A1 (ru) Экструзионна головка дл изготовлени извитых изделий из термопластов
SU1388312A1 (ru) Присадочный пруток
SU914107A1 (ru) Устройство для нанесения покрытия на цилиндрическую поверхность стержневого' изделия 1