SU1039555A1

SU1039555A1 - Конусна инерционна дробилка

Info

Publication number: SU1039555A1
Application number: SU792752892A
Authority: SU
Inventors: Леонид Петрович Зарогатский; Борис Гаврилович Иванов; Николай Алексеевич Иванов; Евгений Сергеевич Митрофанов; Андрей Николаевич Сафронов; Владимир Яковлевич Туркин
Original assignee: Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд
Priority date: 1979-04-16
Filing date: 1979-04-16
Publication date: 1983-09-07

Abstract

1. КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержаща корпус с наружным конусом и сферической опорой дл в 1утреннего конуса, снабжен-, ного валом, на котором размещена подшипникова втулка с приводным дебалансом , полумуфтой, приводом и подп тником, соединенным посредством .щтанги с .валом конуса,, отличающа с тем, что, с целью упрощени ее сборки, верхний конец штанги выполнен в виде п ты и вместе с подп тником размещен .внутри вала конуса , а нижний ее конец жестко зак-реплен на полумуфте. 2. Дробилка ПОП.1, отличаю щ а с тем, что дебаланс снабжен монтажным фиксатором его сооснрго с положени со сферической опорой, выполненным в виде смонтированных СП в дне корпуса домкратов с выдвижными штоками. со ;о СП 01 СП

Description

Изобретение относитс к конусным инерционным дробилкам мелкого дроблени и может быть использовано в химической и горнообогатительной промышленности. Конусные дробилки среднего и мел кого дроблени , имеющие эксцентриковый привод дроб щего конуса, отли чаютс низкой степенью дроблени , не превышающей 4-5. Инерционные конусные дробилки/ имеющие дебалансны привод дроб щего конуса, способны .дробить руды любой крепости со степенью дроблени до 20. Основным источником высоких технологических параметров инерционных дробилок вл етс отсутствие кинема тической св зи между дроб щим конусом и корпусом,, котора имеет место в эксцентриковых дробилках. В инерционной дробилке создана динамическа инерционна св зь между конусом И корпусом, что стало возможным бла годар использованию дебалансного привода. Наиболее ответственным узлом в инерционной дробилке вл етс узел привода дебалансного вибратора, допускающий- большие угловые и линейные- отклонени оси дебаланса от оси корпуса дробилки. Это существенно усложн ет конструкцию и сборку дробилки . Известна конусна инерционна дро билка, включающа корпус с наруж нь1м конусом и сферической опорой дл вну реннего конуса, сн,абженного впалом, на котором ра ЭМ5щё н а Т оДшип ш к ов а втулка с приводным дебалансом, полумуфтой и подп тником в виде опорноприводного шарового шпиндел . Верх- , н шарова головка шпиндел размещена в гнезде полуму.фты втулки, а нижн - в полом валу, смонтирован .ном в подшипниках корпуса дробилки 1 Однако в этой дробилке ресурс приводного шарового шпиндел - вЛ етс низким, так как он одновременно выполн ет лве фунции: опоры дебаланса и его привода. Кроме того, в этой машине затруднена установка конуса при сборке из-за наклона втулки после демонтажа конуса. Перед монтажом конуса втулку необходимо центрировать соосно с корпусом .специальными устройствами, уто вызывает непроизводительные затраты времени. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс конусна инерционна дробилка, содержаща корпус с наружным конусом и сферической опорой дл внутреннего конуса, снабженного валом на котором размещена подшипникова втулка с приводным дебалансом, полумуфтой , приводом и подп тником, подвеше ным посредством штанги на валу конуса . В этом случае втулка, дно которой выполн ет роль п ты, опираетс на внутренний конус, который установлен на сферической опоре. Привод , ВЕЛполненный в виде шарового пиндел , в этой машине имеет повышенный ресурс, так как передает только крут щий момент 2J. Однако сборка дробилки усложнена. Дл демонтажа конуса необходимо в стесненных услови х сн ть его головку, отвернуть гайку, креп щую штангу к конусу , и затем его демонтировать. При монтаже требуетс установить штангу посредством раст жек соосно с корпусом, затем установить конус на сферическую опору, зат нуть штангу гайкой и навернуть на конус головку, т.е. сборка дробилки в этом случае весьма усложнена. Цель изобретени - снижение трудоемкости сборочных работ. Указанна цель достигаетс тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом и сферической опорой дл внутреннего конуса,.снабженного валом, на котором размещена подшипникова вгтулка с приводным дебалансом, полумуфтой, приводом и подп тником, соединенным посредством штанги с валом конусом, верхний конец штанги выполнен в виде п ты и вместе с подп тником размещен внутри вала конуса, а нижний ее конец жестко закреплен на полумуфте.- Кроме того, дебаланс снабжен монтажным фиксатором его соосного положени со сферической опорой, выполненным в виде смонтированных в дне корпуса, домкратов с выдвижными , штоками. На фиг. 1 схематически показана предлагаема конусна инерционна дробилка, общий вид; н фиг.2 - узел дебалансиого вибратора с приводной муфтой. Дробилка, включает установленный на фундаменте 1 (фиг.1) через упругие амортизаторы 2 корпус 3, снабженный наружным конусом 4 и размещенным внутри н&го на сферической опоре 5, внутренним конусом 6 с валом 7, в гнезде 8 которого закреплен с помощью разре зного кольца 9 подп тник 10 со сфефическим вкладышем 11. На сферический вкладыш И оперта п та 1,2, принадлежаща штанге 13, нижний конец 14 которой жестко закge nJieH в верхней полумуфте муфты 15 пБсредстном зажима 16. Вал 7(фиг.2) размещен в подшипниковой втулке 17, несущей на своей наружной поверхности дебаланс 18, между нижним торцом которого и фланцем 19 втулки 17 закреплена упорна шайба 20. .В .дне 21 корпуса 3 по окружности закреплены как минимум три гидродомкрата 22 с выдвижными што-

ками 23. Втулка 17 имеет болтовое соединение с компенсационной лепестковой муфтой 15, котора св зывает втулку 17 с, например, клиноремеиной передачей 24..

Разборка дробилки выполн етс в следующем пор дке.

При включении гидродомкратов 22 выдвигаютс штоки 23, которые поднимают дебаланс 18 и втулку 17 на величину зазора между дном гнезда 8 вала 7 и верхним торцом п ты 12. Освобождаетс зажим 16 и конус б с помаШэЮ крана поднимают вместе со штангой 13 и узлом подп тника 10.

Сборка дробилки производитс в обратном пор дке и не вызывает затруднений, так как ось тулки 17 совпадает с осью корпуса 3 благодар действию штоков 23. После заверше-. ни сборки гидродомкраты 22 отклюfj

fff /5

чают и штоки опускаютс в первоначальное положение.

Руду загружают в полость, образованную наружным 4 и внутренним б конусами, где она под действием центробежной силы дебаланса 18 и гирирующего на сферической опоре 5 конуса 6 разрушаетс и разгружаетс через кольцевой зазор между конусами . .,

Сборка и разборка дробилки не тре0 бует дополнительных устройств, непроизводительных затрат времени и значительных физических усилий со стороны обслуживающего персонала. Упрощение и ускорение сборок поз5 вол ет повысить коэффициент движени дробилки, что позвол ет получить годовой экономический эффек по фабрике с производительностью 10 млн. руды около 50 тыс. руб.

0

Г2

7J

fptfz. г

Claims

1. КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ

ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, снабжен-, ного валом, на котором размещена подшипниковая втулка с приводным дебалансом, полумуфтой, приводом и подпятником, соединенным посредством штанги с.валом конуса,, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее сборки, верхний конец штанги выполнен в виде пяты и вместе с подпятником размещен .внутри вала конуса, а нижний ее конец жестко зак-· _:реплен на полумуфте.

2. Дробилка по п.1, от л и ч а ю..щ а я с я тем, что дебаланс снабжен монтажным фиксатором его соосного g положения со сферической опорой, выполненным в виде смонтированных в дне корпуса домкратов с выдвижными штоками.

SU .1039555 >