Изобретение относитс к утилизации осадков биологической очистки сточных вод и. может быть применено в целлюлозно-бумажной промышленност Известен способ обработки избыто ного активного ила йакуумфильтрацией l| . В известном способе избыточный активный ил отбирают со дна отстойника , подают в смеситель, в котором он коагулируетс путем перемешивани с водным раствором хлорного железа известковым молоком, поступающим в смеситель из дозаторов, скоагулированный ил подают на барабанный вакуум-фильтр,- оборудованный сход щим полотном из фильтрующей ткани. При создании разр жени внутри барабана вакуум-фильтра на его поверх ности образуетс слой обезвоженного ила, который затем сдуваетс сжатым воздухом и снимаетс специальным ножом. Промывку фильтрующего полотна производ т посто нно водой и периодически раствором ингибированной сол ной кислоты. Обезвоженный осадок подвергают термической сушке в сушильных барабанах , через которые проход т газы с температурой 500-800 С. Высушенны осадок подают либо на ожигание в топку.утилизационного агрегата, либ в бункер дл последующего удалени автотранспортом в сухой отвал. Фильтрат, отобранный с вакуумфильтра и содержащий токсичные сое динени солей железа, сбрасывают в канализацию. Недостатком известного способа вл етс применение дорогосто щих х микатов (хлойное железо, известь, с л на кислота) при полном отсутстви их регенерации; большие затраты на сушку и сжигание обезвоженного ила при сравнительно сложной технологической схеме процесса. Кроме того, не решаетс также до конца проблема защиты окружающей среды, поскольку конечным продуктом реализации предл гаемого способа вл етс многотоннажные побочные отходы, требующие захоронени либо в виде сухого ила в смеси с реагентами, либо в виде золы - минеральной части реагентов ушедших на обработку ила. Цель изобретени - удешевление способа и утилизации осадка. Поставленна цель достигаетс т что активный ил после фильтрации обра батывают щелочным реагентом,получен ный раствор подвергают тепловой обра ботке,а золу после сжигани раствор в фильтрате и возвращают на вакуум филь тр. Причем в качестве щелочного реагента используют раствор едкого натра или белый сульфатный щелок. Способ осуществл ют следующим образом. Избыточный активный ил подают из вертикального или радиального отстойника непосредственно вванну барабанного вакуум-фильтра мину стадию реагентной обработки. Этот фильтр имеет сход щее полотно, нижнюю часть которого пропускают в емкости ,через водный раствор щелочи или белый сульфатный щелок. Верхнюю часть полотна орошают водным раствором щелочи с помощью спрысков. Поскольку избыточный активный ил подают в ванну вакуум-фильтра без коагул нтов, то на фильтровальной ткани формируетс очень тонкий слой, отделение которого механическим путем специальнь м ножом потоком сжатого воздуха с одновременным восстановлением фильтрующей способности сетки невозможно. Удаление в сетки сло избыточного активного ила с одновременным восстановлением.ее фильтрующей способности провод т химическим путем, пропуска полотно через водный раствор щелочи или белый сульфатный щелок, в котором биомасса избыточного активного ила хорошо раствор етс . Дл этого нижнюю часть сход щего полотна пропускают через емкость, содержащую раствор щелочи или белый сульфатный щелок . Регулиру количество свежей щелочи , подаваемой через спрыски на верхнюю часть сход щего полотна и количество щелочного раствора избыточного активного ила, отбираемого из емкости при непрерывной работе вакуум-фильтра, получают высококонцентрированный щелочной раствор избыточного активного ила. Полученный щелочной раствор избыточного активного ила упаривают и направл ют на сжигание в утилизационный котлоагрегат. Зольный остаток, представл к ций собой регенерированную щелочь, раствор ют в фильтрате, отобранном с вакуум-фильтра , и полученный водный раствор щелочи направл ют на спрыски , орошающие верхнюю часть сход щего полотна вакууг.1 фильтра. Концентрированный щелочной раствор избыточного активного ила возможно также использовать при приготовлении сульфатных варочных растворов. Пример. 2л. водной суспензии избыточного активного ила после отстаивани с концентрацией 15 г/л направл ют на лабораторный вакуум-фильтЕЭ. Образовавшийс на поверхности фильтра осадок орошают pafcTBOpOM едкого натра с концентрацией 50 г/л в пересчете на и погружают в сосуд со щелочью. Полученный раствор с концентрацией продуктов щелочного гидролиза активногоThis invention relates to the disposal of sediments of biological wastewater treatment and. can be used in the pulp and paper industry. There is a method of treating excess activated sludge by vacuum filtration l | . In a known method, excess activated sludge is taken from the bottom of the settler, fed to a mixer, in which it is coagulated by mixing with an aqueous solution of ferric chloride with lime milk that enters the mixer from dispensers, coagulated sludge is fed to a drum vacuum filter, equipped with a convergent web from filter cloth. When a vacuum filter is created inside the drum, a layer of dry sludge is formed on its surface, which is then blown off by compressed air and removed by a special knife. The filter sheet was washed continuously with water and periodically with a solution of inhibited hydrochloric acid. The dehydrated sludge is thermally dried in tumble dryers through which gases with a temperature of 500-800 C pass. The sludge is dried either for burning into the furnace of the utilization unit, or into the bunker for subsequent removal by motor transport to the dry dump. The filtrate taken from the vacuum filter and containing the toxic compounds of the salt of the iron salts is discharged into the sewer. The disadvantage of the known method is the use of expensive mikatov (chloic iron, lime, with light acid) in the complete absence of their regeneration; high costs of drying and incineration of dehydrated sludge with a relatively complex process flow diagram. In addition, the problem of environmental protection is also not fully resolved, since the end product of the proposed method is multi-tonnage by-products that require disposal either in the form of dry sludge mixed with reagents or in the form of ash - the mineral part of the reagents left for sludge treatment. . The purpose of the invention is to reduce the cost and method of sludge disposal. The goal is to achieve that, after filtration, the activated sludge is treated with an alkaline reagent, the resulting solution is subjected to heat treatment, and the ash, after burning, is a solution in the filtrate and the filter is returned to the vacuum. Moreover, as an alkaline reagent using sodium hydroxide solution or white sulphate liquor. The method is carried out as follows. Excess activated sludge is fed directly from the vertical or radial sump to the drum vacuum filter, mine step reagent treatment. This filter has a converging web, the lower part of which is passed into the tanks, through an aqueous solution of alkali or white sulphate lye. The upper part of the cloth is irrigated with an aqueous solution of alkali with the help of showers. Since excess activated sludge is fed into the vacuum filter bath without coagulants, a very thin layer is formed on the filter cloth, which cannot be mechanically separated by a knife with a stream of compressed air while simultaneously restoring the filter capacity of the screen. Removal of the layer of excess activated sludge into the grids with simultaneous restoration of its filtering ability is carried out chemically, passing the web through an aqueous solution of alkali or white sulphate lye, in which the biomass of excess activated sludge dissolves well. For this, the lower part of the converging web is passed through a container containing an alkali solution or white sulphate liquor. By adjusting the amount of fresh alkali supplied through the showers to the upper part of the converging web and the amount of alkaline solution of excess activated sludge taken from the tank during continuous operation of the vacuum filter, a highly concentrated alkaline solution of excess activated sludge is obtained. The resulting alkaline solution of excess active sludge is evaporated and sent for incineration into the recovery boiler. The ash residue, which is a regenerated alkali, is dissolved in the filtrate collected from the vacuum filter, and the resulting aqueous alkali solution is sent to the showers that irrigate the upper part of the converging canvas of the vacuum filter. 1. A concentrated alkaline solution of excess activated sludge can also be used in the preparation of sulphate cooking solutions. Example. 2l. the aqueous suspension of excess activated sludge after settling at a concentration of 15 g / l is directed to a laboratory vacuum filter. The precipitate formed on the surface of the filter is irrigated with caustic soda with a concentration of 50 g / l in terms of and is immersed in a vessel with alkali. The resulting solution with the concentration of alkaline hydrolysis products of the active
ил 15 г/л упаривают до. концентрации 52% и затем сжигают. Зольный остаток раствор ют в фильтрате и раствор щелочи с концентрацией 44,6 г/л в пересчете на используют дл растворени сло , избыточного активного ила на фильтре.Il 15 g / l evaporated to. concentration of 52% and then burned. The ash residue is dissolved in the filtrate and an alkali solution with a concentration of 44.6 g / l is used to dissolve the layer of excess activated sludge on the filter.
Способ обработки избыточного активного ила вакуум-фильтрацией с обработкой осадка на фильтре раствором щелочи обеспечивает полную утилизацию активного ила.The method of treating excess activated sludge by vacuum filtration with the treatment of the precipitate on the filter with an alkali solution ensures complete utilization of the activated sludge.
Отпадает необходимость в cтpoи тельстве илонакопителей и исключаетс вывоз отходов к месту захоронён1 й. Способ позвол ет также отказатьс от использовани коагул нта - хлорного железа и извести, а также от ингиби-. рованной сол ной кислоты дл промывки фильтра, что делает процесс более дешевым.The need for the storage of silt reservoirs is eliminated and the removal of waste to the place of burial is eliminated. The method also makes it possible to refuse the use of coagulant iron chloride and lime, as well as inhibitory. hydrochloric acid for washing the filter, which makes the process cheaper.
Использование предлагаемого способа в промышленности не требует принг ципиального изменени существующих технологических скем.The use of the proposed method in the industry does not require a fundamental change in the existing technological systems.