RU2058264C1 - Method for cleaning up waste waters after washing metallurgy products - Google Patents
Method for cleaning up waste waters after washing metallurgy products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2058264C1 RU2058264C1 SU4650041A RU2058264C1 RU 2058264 C1 RU2058264 C1 RU 2058264C1 SU 4650041 A SU4650041 A SU 4650041A RU 2058264 C1 RU2058264 C1 RU 2058264C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cleaning
- water
- carried out
- washing
- waste waters
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химической технологии обработки водных растворов, например очистки сточных вод, содержащих нефтепродукты, масла. The invention relates to the field of chemical technology for the treatment of aqueous solutions, for example, wastewater treatment containing oil products, oils.
Известен способ очистки промывных вод, в котором обмывочные воды подают в бак нейтрализации, в который для создания постоянного значения рН раствора дозируют кислоту или щелочь. Далее технологическая вода проходит через механические фильтры, на которых удаляются грубодисперсные примеси, и собирается в баке-сборнике. После этого бака вода подается на установку обратного осмоса, а затем пропускается через фильтр, заполненный активированным углем. Затем технологическая вода делится на два потока для обмывки в технологических процессах, где требуется вода с минимальной концентрацией примесей (травление, гальванизация и др.). Технологическая вода с высокой концентрацией примесей и концентрат после установки обратного осмоса направляется в специальный бак нейтрализатор, из которого поступают в испаритель. Выпар из испарителя сбрасывается в атмосферу, а концентрат в виде шлама выводится из испарителя. A known method of purification of wash water, in which the wash water is fed into the neutralization tank, into which acid or alkali is dosed to create a constant pH value of the solution. Next, the process water passes through mechanical filters, on which coarse particulate matter is removed, and is collected in a collection tank. After this tank, water is supplied to the reverse osmosis unit, and then passed through a filter filled with activated carbon. Then the process water is divided into two streams for washing in technological processes where water with a minimum concentration of impurities (pickling, galvanization, etc.) is required. Process water with a high concentration of impurities and the concentrate after installing reverse osmosis is sent to a special neutralizer tank, from which it is supplied to the evaporator. The vapor from the evaporator is discharged into the atmosphere, and the concentrate in the form of sludge is discharged from the evaporator.
Недостатком способа является то, что в процессе очистки применяют большое количество химреактивов, безвозвратно теряются полезные вещества, способ очистки непригоден для большой концентрации масел, нефтепродуктов и требует применения дополнительных способов обработки. Полярные вещества, обычно получаемые из нефти и минеральных источников, как правило, не разлагаются биологически, а их концентрация свыше 100 мг/л ухудшает работу очистных сооружений канализационных сетей, поэтому дополнительными методами обработки может быть только химическая обработка. The disadvantage of this method is that a large number of chemical reagents are used in the cleaning process, useful substances are irretrievably lost, the cleaning method is unsuitable for a large concentration of oils, oil products and requires the use of additional processing methods. Polar substances, usually obtained from oil and mineral sources, as a rule, are not biodegradable, and their concentration above 100 mg / l impairs the operation of sewage treatment plants, therefore only chemical processing can be additional processing methods.
Цель изобретения повышение степени очистки, упрощение обработки сточных вод, содержащих масла, нефтепродукты, а также повторное использование извлеченных полезных веществ. The purpose of the invention is to increase the degree of purification, simplify the treatment of wastewater containing oils, oil products, as well as the reuse of recovered useful substances.
Для осуществления способа на первом этапе проводят усреднение и механическое удаление масла, легких и частично средних нефтепродуктов, углеводородов, грубодисперсных примесей и другие органические соединения с малым удельным весом на сепараторе типа центрифуги, что предотвращает забивку коллекторов маслами, смазками и нефтепродуктами. Всплывший осадок подают на рекуперацию масел и других полезных веществ для повторного использования, а осевший осадок на вакуум-фильтры для обезвоживания. Фугат присоединяют к очищенной воде и пропускают через фильтры с зернистым слоем из породы угледобывающих шахт. Образующийся кек используют как добавку при изготовлении строительных материалов. Ввиду низкой стоимости зернистый слой породы не регенерируют и после обжига при температуре 550-600оС, используют для очистки сточных вод, содержащих ионы тяжелых металлов. Промывные воды после фильтра подают на ультрафильтрацию. Фильтрат после ультрафильтрации после дезинфекции подают на моечные машины, где требуется меньший расход моющих агентов. Концентрат используют при изготовлении строительных материалов.To implement the method, at the first stage, the averaging and mechanical removal of oil, light and partially medium oil products, hydrocarbons, coarse particulate matter and other organic compounds with a low specific gravity are carried out on a centrifuge separator, which prevents clogging of the collectors with oils, greases and oil products. The surfaced sludge is fed to the recovery of oils and other useful substances for reuse, and the settled sludge is fed to vacuum filters for dehydration. The centrate is added to the purified water and passed through filters with a granular layer from the coal mines. The resulting cake is used as an additive in the manufacture of building materials. Due to the low cost of granular rock layer is not regenerated and after calcination at a temperature of about 550-600 C, is used for purification of waste water containing heavy metal ions. Wash water after the filter is fed to ultrafiltration. The filtrate after ultrafiltration after disinfection is fed to washing machines, where a lower consumption of detergents is required. The concentrate is used in the manufacture of building materials.
Отличительная особенность способа заключается в изменении технологии очистных промывных вод, применении нового фильтрующего материала, простота обслуживания и очистки сточных вод без их охлаждения, без дополнительной нейтрализации их перед обработкой, значительное сокращение воды, расхода реагента, применяемых в процессе очистки, извлечение для повторного использования полезных веществ, затрудняющих ультрафильтрацию, что продлевает срок службы мембран. A distinctive feature of the method is to change the technology of treatment wash water, use a new filter material, ease of maintenance and treatment of wastewater without cooling it, without additional neutralization before treatment, a significant reduction in water, reagent consumption used in the cleaning process, recovery of useful substances that impede ultrafiltration, which extends the life of the membranes.
Исследования проводились на промывных водах авторемонтного завода и опытно-инструментального Дарницкого ремзавода. Результаты очистки промывных вод с помощью предложенного способа приведены в табл.1. The studies were carried out on the wash water of a car repair plant and the experimental-instrumental Darnitsa Repair Plant. The results of the purification of wash water using the proposed method are shown in table 1.
Для ультрафильтрации применялась мембрана УПМ-55П (полисульфоиамидная) η≈450Å, для фильтрования используют загрузку из породы c крупностью зерен 0,5-1,3 мм высотой 1,25 м. For ultrafiltration, a UPM-55P (polysulfoyamide) membrane η≈450Å was used; for filtering, a load from the rock with a grain size of 0.5-1.3 mm and a height of 1.25 m was used.
Горячие промывные воды температурой 80оС центрифугируют 5 мин n 2500 об/мин, затем фугат фильтруют через породу фракцией 0,5-1,3 мм со скоростью 7,5 м/ч. Фильтрат подают на ультрафильтрацию при давлении равном 4 атм. Очищенные воды пригодны для повторного использования промывки. Концентрат используют для изготовления кирпичей вместо воды при приготовлении теста. После насыщения поглотительной способности фильтрующую загрузку породы также используют для приготовления кирпичей и стеновых панелей.Hot water washings at 80 ° C centrifuged for 5 min n 2500 rev / min, then filtered through a rock centrate fraction 0.5-1.3 mm at a speed of 7.5 m / h. The filtrate is fed to ultrafiltration at a pressure of 4 atm. Treated water is suitable for reuse rinsing. The concentrate is used to make bricks instead of water when making dough. After saturation of the absorption capacity, the filter load of the rock is also used for the preparation of bricks and wall panels.
В табл.2 приведены сравнительные с известным способом данные по качеству очищенной воды. Table 2 shows comparative with a known method data on the quality of purified water.
Очистка сточных вод по предложенному способу дает возможность полностью очистить воды от масел, нефтепродуктов и сократить расход моющих веществ на 35-45% Фильтрующая загрузка из породы может применяться в качестве добавки при изготовлении керамических изделий, а также в качестве заполнителя в обычные бетоны, например в стеновые блоки из глиношлакобетона М 75-200 при автоклавной обработке. Wastewater treatment according to the proposed method makes it possible to completely purify water from oils, oil products and reduce the consumption of detergents by 35-45%. The filtering load from the rock can be used as an additive in the manufacture of ceramic products, and also as a filler in ordinary concrete, for example, wall blocks of clay slag concrete M 75-200 during autoclaving.
Если же фильтрующую насыщенную загрузку породы обжечь при температуре 550-600оС и пропустить через нее стоки гальваники, то содержание ионов металла в сточных водах сокращается на 35-65% без дополнительной обработки.If the filter loading rocks saturated burn at a temperature of 550-600 C and pass therethrough electroplating effluent, the content of metal ions in the wastewater is reduced by 35-65% without additional processing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4650041 RU2058264C1 (en) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Method for cleaning up waste waters after washing metallurgy products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4650041 RU2058264C1 (en) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Method for cleaning up waste waters after washing metallurgy products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2058264C1 true RU2058264C1 (en) | 1996-04-20 |
Family
ID=21428547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4650041 RU2058264C1 (en) | 1989-01-17 | 1989-01-17 | Method for cleaning up waste waters after washing metallurgy products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2058264C1 (en) |
-
1989
- 1989-01-17 RU SU4650041 patent/RU2058264C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3973987, кл. 134.12, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108128965A (en) | A kind of coal chemical industry wastewater zero emission treatment method | |
EP2641877B1 (en) | Method for treating a waste stream using a bioreactor and a membrane filter | |
EP2177478A1 (en) | Method and systems for processing waste water using zero process water discharge | |
CN112077128A (en) | Water washing treatment system and method for fly ash | |
CN212597897U (en) | Flying dust washing processing system | |
CA2676659C (en) | Method and apparatus for the purification of water contaminated with sulfate ions and with heavy metal ions | |
CN105439341A (en) | Salt-containing wastewater treatment system and treatment method | |
CN106517605A (en) | Zero discharge technology and apparatus of desulphurization wastewater | |
CN107311373A (en) | The Zero-discharge treating process and device of a kind of power plant desulfurization wastewater | |
CN105884089A (en) | Advanced treatment and recycling process for coking wastewater | |
JP2012035168A (en) | Method and apparatus of treating flyash and dust present in combustion gas extracted from cement kiln | |
CN106517624B (en) | Desulfurization wastewater treatment method and system based on multistage fluidized bed crystallization | |
CN205442916U (en) | Contain salt effluent disposal system | |
JPH10137540A (en) | Treatment of waste water from stack gas desulfurizer | |
JP5267355B2 (en) | Method and apparatus for removing and collecting thallium from waste water | |
CN1931729A (en) | Process of treating and utilizing acid waste water containing heavy metal | |
RU2058264C1 (en) | Method for cleaning up waste waters after washing metallurgy products | |
JP2014079688A (en) | Phosphorus recovery system and phosphorus recovery method | |
TW201336788A (en) | Fluorine recovery device, fluorine recovery system, and fluorine recovery method | |
RU2361823C1 (en) | Sewage treatment plant for solid domestic wastes | |
US4735729A (en) | Ash concentration and disposal method | |
RU2294794C2 (en) | Clarified water production process | |
JP2015211941A (en) | Phosphorous recovery system and phosphorous recovery method | |
CN205999228U (en) | Garbage percolation liquid treating system | |
CN105923707B (en) | A kind of desulfurization wastewater vibration membrane processing method and processing device |