Изобретение относитс к обработке металлов цавгшнием и может быть иопользовано при обработке трубных за готовок. Известен штамп цл o6pe;3lui торцов трубных заготовок,. соцержащий нижнюю неподвижную пднту с матрицей и верхнюю подвижную плиту с поцпружиненным прижимом и жестко установленным на ней пуансоном с режущей кромкой C- 3 Недостатком известного штампа iJBл етс низка производительность, свйзанна с затратами времени на установку и удаление отрезанной детали, из зоны резки. Цель изобретени - повышение производительности штампа дл обрезки торцов трубных заготовок путем улучшени условий обсиужквани ., Поставленна цель достигаетс тем, что штамп дл обрезки торцов трубныхзаготовок , содержащий нижнюю неподвиж ную плиту с матрицей и верхнюю подвиж ную плиту с подпружиненным прижимом и жестко установленным на ней пуансоноМ с режущей кромкой, снабжен горизонтальной оправкой, установленной на нижней плите посредством держатеп смонтированного на вертикальных колонках и подпружиненного относительно нижней плиты, а также подпружиненным съемником, окватываюгаим оправку, при этом пуансон выполнен с кгагаовой поверхностью , расположенной со стороны оправки, а режуща кромка пуансона . образована ступенью, выполненной на пуансоне со стороны оправки и располо женной выше его клгшового участка. На фиг. 1 изображен штамп цл о&. резки торцов трубных заготовок, общий вид в разрезе: на фиг. 2 -, вид в плане на нижнюю плиту -штампа. Штамп содер снт неподвижную матрицу 1, жестко прикрепленную к нижней пгште 2, и оправку 3, сечение которой соответствует внутреннему сечению трубной заготовки 4. Оправка жестко закреплена на держателе 5, который смонтирован на направл ющих копоиках 6 при помощи винтов 7 на нижней плите и пошфужиЪен опорным буфером На опрайке 3 установлен съемник 9, который подпружинен пружинами 10 посредством шайбы Ни толкателей 12. В верхней части штампа находитс подвижна плита 13, св занна с нижней неподвижной плитой 2 посредством колонок 14 и втулок 15. К плите 13 присоединен пуансон 10 с помощью державки 17, а также прижим 18, подпружиненный буфером 19 и св занный винтами 2О. Торец пуансона выполнен с режущей кромкой, образованной ступенью 21 к направл ющей клиновой поверхностью 22. На нижней плите 2 установлена втулка 23 дл направл&ни пуансона 16. Штамп работает спецуюшим образом. Трубную заготовку 4 одевают на оправку 3 до упора в съемник 9 (показано на фиг. 1 штрихами). При ходе подвижной плиты 13 вниз пуансон 16 взаимодействует с заготовкой 4 своей наклонной клиновой поверхностью 22 и устанавливает ее в рабочее положение. При этом съмник 9 отодвигаетс заготовкой 4 до упора в. цержатель 5. После этого прижим 18 взаимоцейстщет с держателем 5 и усугановленной на оправке 3 заготовкой 4 и сжимает. буфер 8, при этом заготовка 4 принос маетс к маорице 1. Пуансон 16, направл емый втулкой 23, режущей кром- кой обрезает верхнюю часть заготовки 4, цри этом оправка 3 вш10тс матрицей, нижн часть заготовки 4 обрезаетс по матрице 1. Огхоцьгх проваливаютс через втулку 23. При поаъеме пгшты 13, буфер 8 приподнимает ц жатель 5 и вместе с ним оправку 3 с попученной деталью . Съемник 9, приводимый в движение пружинами 1О посредством , шайбы 11 и толкателей 12, сдвигает деталь по опрешке 3, при этом обрезв М1Й конец детали выходит за ropeiii оправки 3. Далее деталь можно легко удалить. Прёдпагаемый штамп по сравнеиаю с известаым характеризуетс повышевный пронзВоаитепьностью, что обеспечиваетс благодар улучшению условий его обслуживани . ,The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the processing of pipe billets. Known stamp cl o6pe; 3lui ends of billets ,. Sotsialaschaya bottom fixed pdntu with a matrix and the upper movable plate with a spring-loaded clamp and a punch with a cutting edge C-3 rigidly mounted on it. The disadvantage of the known iJB punch is the low productivity associated with the time spent on installation and removal of the cut part from the cutting zone. The purpose of the invention is to improve the performance of the punch for trimming the ends of the billets by improving the conditions for debugging. The goal is achieved by the fact that the stamp for trimming the ends of the tube blanks containing the lower fixed plate with a matrix and the upper movable plate with a spring-loaded clamp and a rigidly mounted punch on it with a cutting edge, provided with a horizontal mandrel mounted on the bottom plate by means of a clamp mounted on vertical columns and spring-loaded relative to the bottom s plate, and a spring loaded stripper okvatyvayugaim mandrel, wherein the punch is configured kgagaovoy surface disposed from the mandrel, and the cutting edge of the punch. formed by a step made on the punch from the side of the mandrel and located above its round section. FIG. 1 depicts a stamp about &. cutting the ends of pipe blanks, a general view in section: in FIG. 2 -, plan view of the lower plate - shtampa. The stamp contains a fixed matrix 1, rigidly attached to the lower pin 2, and a mandrel 3, the cross section of which corresponds to the internal cross section of the tubular billet 4. The mandrel is rigidly fixed on the holder 5, which is mounted on the guide pins 6 with screws 7 on the bottom plate and a pier a support buffer. On the scanner 3, a puller 9 is installed, which is spring-loaded by springs 10 by means of the Neither pushers washer 12. In the upper part of the stamp there is a movable plate 13 connected to the lower fixed plate 2 by means of columns 14 and bushings 15. To This 13 is connected to the punch 10 with the help of the holder 17, as well as the clamp 18, spring-loaded with buffer 19 and connected with screws 2O. The end face of the punch is made with a cutting edge formed by a step 21 to the guide wedge surface 22. A sleeve 23 is installed on the bottom plate 2 for directing punch and 16. The punch works in a special way. Pipe billet 4 is worn on the mandrel 3 until it stops in the puller 9 (shown in Fig. 1 with strokes). During the course of the movable plate 13 down the punch 16 interacts with the workpiece 4 with its inclined wedge surface 22 and sets it into working position. In this case, the puller 9 is moved away by the blank 4 up to the stop c. Carrier 5. After that, the clamp 18 interacts with the holder 5 and the blank 4, which is reinforced on the mandrel 3, and compresses. the buffer 8, while the workpiece 4 is brought to Maorica 1. A punch 16, guided by the sleeve 23, cuts the upper part of the workpiece 4 with a cutting edge, and the workpiece 3 is mounted with a matrix, the lower part of the workpiece 4 is cut by the matrix 1. Oghozzh fall through sleeve 23. When pgshty 13 picks up, the buffer 8 lifts the centrifugal 5 and with it the mandrel 3 with a thick part. The puller 9, driven by the springs 1O, by means of the washer 11 and the pushers 12, shifts the part by opreschka 3, while cutting the end of the part beyond the ropeiii of the mandrel 3. The part can be easily removed. The stamped stamp, in comparison with the well-known one, is characterized by elevated penetration, which is ensured by improving its service conditions. ,