SU910375A1

SU910375A1 - Automatic compound die

Info

Publication number: SU910375A1
Application number: SU802945917A
Authority: SU
Inventors: Павел Александрович Рогозников; Валерий Николаевич Журавлев; Сергей Павлович Быков; Владимир Павлович Филиппов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6543
Priority date: 1980-06-26
Filing date: 1980-06-26
Publication date: 1982-03-07

Description

(З) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ШТАКП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ(H) AUTOMATIC STACKUP COMBINED ACTION

II

Изобретение относитс к обработ ке металлов давление и цожет быть использовано дл резки и правки полос .The invention relates to the treatment of metal pressures and can be used for cutting and straightening strips.

Известен автоматический штамп совмещенного действи дл резки и правки полос, содержащий неподвижную и пбдвижную плиты, несущие ножи дл резки, инструмент дл правки, механизм удалени полученной заготовки, а также упор и стопор j.An automatic combined action stamp for cutting and straightening strips is known, comprising fixed and reinforced plates, carrying blades for cutting, a straightening tool, a mechanism for removing the resulting workpiece, as well as a stop and a stopper j.

Недостатком известного штампа вл етс невысока надежность его работы из-за возможного заклинивани заготовки между упором и нижним ножом .A disadvantage of the known stamp is the low reliability of its operation due to the possible jamming of the workpiece between the stop and the lower knife.

Целью насто щего изобретени вл етс повышение надежности работы автоматического штампа.The purpose of the present invention is to improve the reliability of the automatic stamp.

Указанна цель достигаетс тем, что в автоматическом штампе совмещен него действи дл резки и правки полос , содержащем неподвижную и подвижную плиты, несущие ножи дл резки.This goal is achieved by the fact that, in an automatic stamp, it is combined with the action for cutting and straightening strips comprising fixed and movable plates carrying knives for cutting.

инструмент дл правки, механизм удалени полученной заготовки, а также упор и стопор, подвижна плита снабжена подпружиненной собачкой и копиром , при этом упор выполнен в виде поворотного рычага, установленного с возможностью взаимодействи с указанной собачкой, а стопор выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, одно плечо которого установ10 лено с возможностью взаимодействи с копиром, а другой - с обрабатываемой полосой.the straightening tool, the mechanism for removing the resulting workpiece, and the stop and stop; the shoulder of which is installed with the ability to interact with the copier, and the other with the strip being processed.

На фиг. 1 изображен автоматический штамп совмещенного действи , разIS рез; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.FIG. 1 depicts an automatic stamp of the combined action, times the cut; in fig. 2 - view A of FIG. one.

Автоматический штамп совмещенного действи дл резки и правки полос содержит неподвижную нижнюю 1 и подвижную верхнюю 2 плиты со смонтирован20 ными на них верхним 3 и нижним ножами дл резки, а также правочными вставками 5 и 6. Нижн вставка 6 подпружинена пружинами 7. На непод39The automatic stamp of combined action for cutting and straightening strips contains a fixed lower 1 and a movable upper 2 plates with upper 3 and lower knives for cutting mounted on them, as well as straightening inserts 5 and 6. Lower insert 6 is spring-loaded 7.

8ИЖНОЙ ПЛИ re 1 шариирнс) закреплен поворотный упор 8 с выступом 9- В подвижной верхней плите 2 над пазом и выступом 9 в упоре 8 з-экреплена собачКЭ 10 с пружиной И.8 PLAYED PLI Re 1 Shariirns) fixed a swivel stop 8 with a protrusion 9- In the movable top plate 2 above the groove and the protrusion 9 in the emphasis 8 h-ekreplena dog 10 with a spring I.

С фронта на нижней плите 1 шармирно закреплен стопор 12 в виде двуплечего рычага с пружиной 13- Над стопором 12 на верхней плите 2 установлен копир I.From the front, on the lower plate 1, the stopper 12 is shaped in the form of a two-armed lever with a spring 13. A copier I is installed above the stopper 12 on the upper plate 2.

Механизм удалени заготовок включает шибер 15, подпружиненный двуплечий рычаг 16, установленный на нижней плите 1. На верхней плите 2 закреплен качающийс упор 1 с пружиной 18, обеспечивающий работу шибера 15 при ходе ползуна вверх (на фигурах не показан).The workpiece removal mechanism includes a gate 15, a spring-loaded double-arm lever 16 mounted on the bottom plate 1. A rolling stop 1 with a spring 18 is fixed on the top plate 2, which ensures the operation of the gate 15 when the slide is running up (not shown in the figures).

Обрабатываема полоса 19 при подаче в штамп располагаетс на приводном рольганге 20.The processing strip 19, when fed into the stamp, is located on the drive roller table 20.

Автоматический штамп совмещенного действи работает следующим образом,The automatic stamp combined action works as follows

Полоса 19 подаетс приводным рольгангом 20 по направл ющим в рабочую зону штампа до упора 8. При ходе ползуна пресса вниз от полосы ножами 3 и Ц сначала отрезаетс мерна заготовка . В конце хода происходит правка заготовки между вставками 5 и 6. За счет опускани нижней вставки 6 торец заготовки проскальзывает ниже упора 8, предотвраща в процессе правки заклинивание заготовки между упором 8 и вертикальной гранью ножа 4.The strip 19 is supplied by the driven roller conveyor 20 along the guides into the working zone of the stamp up to the stop 8. When the press ram moves downwards from the strip with the knives 3 and C, the dimensional blank is first cut off. At the end of the stroke, the workpiece is straightened between the inserts 5 and 6. By lowering the bottom insert 6, the end of the workpiece slips below the stop 8, preventing the jamming of the workpiece between the stop 8 and the vertical edge of the knife 4 during the editing process.

В нижнем положении ползуна подпружиненна собачка 10, пройд в паз в упоре 8, защелкиваетс под выступом 9. Копир I отходит от двуплечего рычага стопора 12, который под действием пружины 13 прижимает полосу 18 к направл ющим. Качающийс упор 17 также располагаетс под малым плечом рычага 16 механизма удалени заготовок .In the lower position of the slider, the spring-loaded dog 10, having passed into the groove in the support 8, snaps under the protrusion 9. Copier I moves away from the two shoulders of the stopper 12, which, under the action of the spring 13, presses the strip 18 to the guides. The swing stop 17 is also located under the small arm of the lever 16 of the workpiece removal mechanism.

При подъеме ползуна вставка 6 под действием пружин 7 возвращаетс в исходное положение. Собачка 10, нажи54When the ram is raised, the insert 6 is returned to its original position by the action of the springs 7. Doggie 10, 54

ма на упор Э, поднимает упор 8. После этого качающийс упор 17, воздейству на рычаг 16, приводит в движение шибер 15, удал заготовку из зоны штампа.on the support E, raises the support 8. After that, the swinging support 17, acting on the lever 16, drives the gate 15, removing the workpiece from the punch area.

После удалени заготовки собачка 10 соскакивает с выступа 9 упора 8 в исходное положение. Одновременно прекращаетс воздействие качающегос упора 17 на рычаг 16, который под действием пружины 18 возвращает шибер 15 в исходное.положение. При дальнейшем подъеме ползуна копир 1А воздействует на двуплечий рычаг стопора 12, разжима полосу 19.After removing the preform, the doggie 10 jumps off the protrusion 9 of the abutment 8 to its original position. At the same time, the action of the swinging stop 17 on the lever 16, which by the action of the spring 18 returns the gate 15 to its original position, ceases. Upon further raising the slider, the copier 1A acts on the double-arm lever of the stopper 12, unclamping the strip 19.

Использование предложенного изоб ретени позволит повысить надежность работы автоматического штампа совмещенного действи дл резки и правкиThe use of the proposed invention will improve the reliability of the automatic stamp of the combined action for cutting and straightening.

полос.lanes.

Claims

1. Forging and stamping production, No. 11, 1979, p. 33 (prototype).