SU1038033A1 - Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой - Google Patents
Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1038033A1 SU1038033A1 SU823428000A SU3428000A SU1038033A1 SU 1038033 A1 SU1038033 A1 SU 1038033A1 SU 823428000 A SU823428000 A SU 823428000A SU 3428000 A SU3428000 A SU 3428000A SU 1038033 A1 SU1038033 A1 SU 1038033A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- billet
- groove
- rolling
- tube
- range
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК РАСКАТКОЙ, при котором на цилиндрической поверхно ти трубной заготовки формуют канавку вращающимс роликом, осуществл ют раскатку заготовки на оправке и отделение ее от трубной заготовки, отличающийс тем, что, с целью экономии металла и расширени номенклатуры изготавливаемых изделий, канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки, отделение заготовки от трубной заготовки осуиюст л ют одновременно с раскаткой одним раскатным валком, перемеща его в радиальном и осевом направлени х. 2. Способ по п. 1. о т л и ч а ю щ и и с тем, что канавку формуют двум ропиками.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к произ вЬдству кольцевых деталей раскаткой. Известен способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой, при котором на цилиндрической поверхности трубной заго товки формуют канавку вращающимс роликом , осуществл ют раскатку заготовок на оправке и отделение ее от трубной заготовки ijНедостаток указанного способа заключаетс в том, что при отделении раскатанной заготовки от трубы часть металла расходуетс и стружку, а кроме того, невозможно получать заготовки с профильной торцовой поверхностью. Цель изобретени - экономи металла и расширение номенклатуры изготавливаемых изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени кольцевых заготовок раскаткой, при котором на цилиндрической поверхности трубной заготовки формуют канавку вращающимс роликом, осуществл ют раскатку заготов- ки и отделение ее от трубной заготовки, канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки, отдепение заготовки от трубной заготовки осуществп ют одновременно с раскаткой одним раскатным валком, перемеща его в радиальном и осевом направлени х. Кроме того, канавку формуют двум ропиками. На чертеже показана технопогнчесжа скема осуществлени способа. Трубную заготовку 1 подают в попост матрицы 2 на оправку 3 до упора в вытапкиватепь 4, затем подвод т раскатной вапок 5 и деформирующий ропик 6, имеющие возможность вращени , вкпючают вращение матрицы 2 с заготовкой 1 и подачей вапка 5 раскатывают детапь 7, а подачей ролика 6 формируют технопогическую канавку. В окончательной стадии раск1атки, когда происходит отделение детали валком 5 от заготовки 1 и наружный диаметр сдефорч ированной части заготовки становитс равным диаметральным размерам готовой детали 7, отклк чают вращение матрицы и перемещение инструмента, отвод т валок 5 и ролик 6 в исходное положение и удал ют деталь 7 выталкивателем 4 путем отвода матрицы 2 и оправки 3. Радиальное и осевое перемещение вать ка 5 позвол ют развивать значительные усили и получать кольцевые детали со сложным профилем поперечного сечени из -рубы. Ролик 6 предназначен дл нанесени канавки, улучшающей услови внедрени валка в заготовку, а также дл увеличени жесткости заготовки в процессе раскатки. Рассто ние между двум смежными канавками выбирают с учетом соответстви объема металла отдел емой части заготовки, объему готовой детали. Приме р. Путем раскатки стальной гор чекатаной с наружным диаметром 32 мм и толщиной стенки 3 мм получен нижний конус с велоподщипника с наружным диаметром 36 мм. Точность внутреннего диаметра и наружного диаметра конуса обеспечиваетс размерами оправки и матрицы соответственно. Последующа механическа обработка необходима дл сн ти заусенца на торце конуса. Предлагаемый способ позвол ет получать кольцевые заготовки раскаткой непрерывной трубы. По сравнению с базовым объектом, которым вл етс прототип, описанный способ обеспечивает экономию металла и расширение номенклатуры изготавпиваемых изделий.
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК РАСКАТКОЙ, ти трубной заготовки формуют канавку вращающимся роликом, осуществляют раскатку заготовки на оправке и отделение ее от трубной заготовки, отличающийся тем, что, с целью экономии металла и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки, отделение заготовки от трубной заготовки осуществляют одновременно с раскаткой одним раскатным валком, перемещая его в радиальном и осевом направлениях.
2. Способ по π. 1. о т л и ч а ющ и й с я чтем, что канавку формуют
1 1038033 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823428000A SU1038033A1 (ru) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823428000A SU1038033A1 (ru) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1038033A1 true SU1038033A1 (ru) | 1983-08-30 |
Family
ID=21008297
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823428000A SU1038033A1 (ru) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1038033A1 (ru) |
-
1982
- 1982-04-20 SU SU823428000A patent/SU1038033A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 829278, кл. В 21 Н 1/О6, 24.07.79 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3527300B1 (en) | Trimming device for a precision forged cartridge case | |
CN111889967B (zh) | 一种平板卷旋式轮辋成形工艺 | |
US6019517A (en) | Preformed pieces for outer and inner races of bearings | |
US3737965A (en) | Roller bearing rings | |
SU1038033A1 (ru) | Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой | |
US4722211A (en) | Method of forming hollow parts | |
SU822960A1 (ru) | Способ раскатки профильных колец | |
US4342213A (en) | Closed chamber extrusion method and apparatus for shaping of metal rod into tulip-shaped part | |
SU1310077A1 (ru) | Способ изготовлени цилиндрических изделий | |
CN1005021B (zh) | 多点径向辗环工艺 | |
US4016739A (en) | Method of shaping ring blanks | |
RU2279942C1 (ru) | Способ ротационной вытяжки полых сложнопрофильных деталей | |
RU2825737C9 (ru) | Устройство для изготовления профильных оболочек давильно-раскатной обработкой | |
RU2825737C1 (ru) | Устройство для изготовления профильных оболочек давильно-раскатной обработкой | |
RU2054341C1 (ru) | Способ изготовления полых осесимметричных деталей многопроходным ротационным выдавливанием | |
RU2102179C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью | |
SU1382556A1 (ru) | Способ получени тонкостенных стаканов | |
RU1784406C (ru) | Способ изготовлени осесимметричных деталей | |
SU1016011A1 (ru) | Способ изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках и матрица дл его осуществлени | |
RU2041003C1 (ru) | Способ изготовления плоских колец | |
RU2025179C1 (ru) | Способ получения штучных заготовок типа тел вращения из исходной заготовки | |
JP2002505959A (ja) | 金属シリンダスリーブの製造方法 | |
JPS6068130A (ja) | 円筒物の成形方法及びその装置 | |
SU1745391A1 (ru) | Способ ротационного выдавливани патрубков | |
SU667301A1 (ru) | Способ поперечно-винтовой прокатки заготовок колец и устройство дл его осуществлени |