SU1038033A1 - Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой - Google Patents

Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой Download PDF

Info

Publication number
SU1038033A1
SU1038033A1 SU823428000A SU3428000A SU1038033A1 SU 1038033 A1 SU1038033 A1 SU 1038033A1 SU 823428000 A SU823428000 A SU 823428000A SU 3428000 A SU3428000 A SU 3428000A SU 1038033 A1 SU1038033 A1 SU 1038033A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
billet
groove
rolling
tube
range
Prior art date
Application number
SU823428000A
Other languages
English (en)
Inventor
Константин Николаевич Богоявленский
Николай Михайлович Елкин
Сергей Михайлович Мочалов
Виктор Андреевич Матвийчук
Василий Павлович Жуков
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU823428000A priority Critical patent/SU1038033A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1038033A1 publication Critical patent/SU1038033A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК РАСКАТКОЙ, при котором на цилиндрической поверхно ти трубной заготовки формуют канавку вращающимс  роликом, осуществл ют раскатку заготовки на оправке и отделение ее от трубной заготовки, отличающийс  тем, что, с целью экономии металла и расширени  номенклатуры изготавливаемых изделий, канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки, отделение заготовки от трубной заготовки осуиюст л ют одновременно с раскаткой одним раскатным валком, перемеща  его в радиальном и осевом направлени х. 2. Способ по п. 1. о т л и ч а ю щ и и с   тем, что канавку формуют двум  ропиками.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к произ вЬдству кольцевых деталей раскаткой. Известен способ изготовлени  кольцевых заготовок раскаткой, при котором на цилиндрической поверхности трубной заго товки формуют канавку вращающимс  роликом , осуществл ют раскатку заготовок на оправке и отделение ее от трубной заготовки ijНедостаток указанного способа заключаетс  в том, что при отделении раскатанной заготовки от трубы часть металла расходуетс  и стружку, а кроме того, невозможно получать заготовки с профильной торцовой поверхностью. Цель изобретени  - экономи  металла и расширение номенклатуры изготавливаемых изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  кольцевых заготовок раскаткой, при котором на цилиндрической поверхности трубной заготовки формуют канавку вращающимс  роликом, осуществл ют раскатку заготов- ки и отделение ее от трубной заготовки, канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки, отдепение заготовки от трубной заготовки осуществп ют одновременно с раскаткой одним раскатным валком, перемеща  его в радиальном и осевом направлени х. Кроме того, канавку формуют двум  ропиками. На чертеже показана технопогнчесжа  скема осуществлени  способа. Трубную заготовку 1 подают в попост матрицы 2 на оправку 3 до упора в вытапкиватепь 4, затем подвод т раскатной вапок 5 и деформирующий ропик 6, имеющие возможность вращени , вкпючают вращение матрицы 2 с заготовкой 1 и подачей вапка 5 раскатывают детапь 7, а подачей ролика 6 формируют технопогическую канавку. В окончательной стадии раск1атки, когда происходит отделение детали валком 5 от заготовки 1 и наружный диаметр сдефорч ированной части заготовки становитс  равным диаметральным размерам готовой детали 7, отклк чают вращение матрицы и перемещение инструмента, отвод т валок 5 и ролик 6 в исходное положение и удал ют деталь 7 выталкивателем 4 путем отвода матрицы 2 и оправки 3. Радиальное и осевое перемещение вать ка 5 позвол ют развивать значительные усили  и получать кольцевые детали со сложным профилем поперечного сечени  из -рубы. Ролик 6 предназначен дл  нанесени  канавки, улучшающей услови  внедрени  валка в заготовку, а также дл  увеличени  жесткости заготовки в процессе раскатки. Рассто ние между двум  смежными канавками выбирают с учетом соответстви  объема металла отдел емой части заготовки, объему готовой детали. Приме р. Путем раскатки стальной гор чекатаной с наружным диаметром 32 мм и толщиной стенки 3 мм получен нижний конус с велоподщипника с наружным диаметром 36 мм. Точность внутреннего диаметра и наружного диаметра конуса обеспечиваетс  размерами оправки и матрицы соответственно. Последующа  механическа  обработка необходима дл  сн ти  заусенца на торце конуса. Предлагаемый способ позвол ет получать кольцевые заготовки раскаткой непрерывной трубы. По сравнению с базовым объектом, которым  вл етс  прототип, описанный способ обеспечивает экономию металла и расширение номенклатуры изготавпиваемых изделий.

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК РАСКАТКОЙ, ти трубной заготовки формуют канавку вращающимся роликом, осуществляют раскатку заготовки на оправке и отделение ее от трубной заготовки, отличающийся тем, что, с целью экономии металла и расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, канавку формуют на наружной цилиндрической поверхности трубной заготовки, отделение заготовки от трубной заготовки осуществляют одновременно с раскаткой одним раскатным валком, перемещая его в радиальном и осевом направлениях.
2. Способ по π. 1. о т л и ч а ющ и й с я чтем, что канавку формуют
1 1038033 2
SU823428000A 1982-04-20 1982-04-20 Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой SU1038033A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823428000A SU1038033A1 (ru) 1982-04-20 1982-04-20 Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823428000A SU1038033A1 (ru) 1982-04-20 1982-04-20 Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1038033A1 true SU1038033A1 (ru) 1983-08-30

Family

ID=21008297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823428000A SU1038033A1 (ru) 1982-04-20 1982-04-20 Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1038033A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 829278, кл. В 21 Н 1/О6, 24.07.79 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3527300B1 (en) Trimming device for a precision forged cartridge case
CN111889967B (zh) 一种平板卷旋式轮辋成形工艺
US6019517A (en) Preformed pieces for outer and inner races of bearings
US3737965A (en) Roller bearing rings
SU1038033A1 (ru) Способ изготовлени кольцевых заготовок раскаткой
US4722211A (en) Method of forming hollow parts
SU822960A1 (ru) Способ раскатки профильных колец
US4342213A (en) Closed chamber extrusion method and apparatus for shaping of metal rod into tulip-shaped part
SU1310077A1 (ru) Способ изготовлени цилиндрических изделий
CN1005021B (zh) 多点径向辗环工艺
US4016739A (en) Method of shaping ring blanks
RU2279942C1 (ru) Способ ротационной вытяжки полых сложнопрофильных деталей
RU2825737C9 (ru) Устройство для изготовления профильных оболочек давильно-раскатной обработкой
RU2825737C1 (ru) Устройство для изготовления профильных оболочек давильно-раскатной обработкой
RU2054341C1 (ru) Способ изготовления полых осесимметричных деталей многопроходным ротационным выдавливанием
RU2102179C1 (ru) Способ изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью
SU1382556A1 (ru) Способ получени тонкостенных стаканов
RU1784406C (ru) Способ изготовлени осесимметричных деталей
SU1016011A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа оболочек на стержневых заготовках и матрица дл его осуществлени
RU2041003C1 (ru) Способ изготовления плоских колец
RU2025179C1 (ru) Способ получения штучных заготовок типа тел вращения из исходной заготовки
JP2002505959A (ja) 金属シリンダスリーブの製造方法
JPS6068130A (ja) 円筒物の成形方法及びその装置
SU1745391A1 (ru) Способ ротационного выдавливани патрубков
SU667301A1 (ru) Способ поперечно-винтовой прокатки заготовок колец и устройство дл его осуществлени