Изобретение относитс к технике разаепени газовых смесе гае необходимо селективно погпашать ннзкокониентрированные газообразные компоненты жидкой фазоЙ например в химической промышпенности ... Известно устройство цп очистки газа , включающее конфузор, диффузор, форсунку дл распылени жидкости под давлением и каплеотцепитель, представл ющий собой полость, снабженный штуцерами и служащий одновременно дл вывода отработанной жидкости l . Известно также устройство дл очистки газа, включающее цилиндрический кор пус с колосниковой решеткой и расположе ной на ней насадкой, средства дл ввода и вывода газа, подачи жидкости и полость дл вывода жидкости 2 . Недостатком устройства вл етс значителькый механический унос труднорастаоримых газов с отработанной жидкостью Цель изобретени - уменьшение газа отр1аботанной жидкостью путем дегазации в слое. Дл достижени указанной пели в устройстве, имеющем цилиндрический корпус с колосниковой решеткой и расположенную на ней насадку, средства дл ввода и вывода газа, подачи жидкости и полость дл вывода жидкости, расположенную лод средством дл ввода газа, последн снабжена плавающим в ней слоем нас ад очных теп.| В качестве материала насадки может быть использован пенопласт, На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Устройство имеет полость 1 со штуцерами 2 и 3 соответственно дл пода10 322 чи газа и вывода отработанной жидкости, расположенные под колосниковой решеткой 4, служащей дл равномерного распределени газа по сечению массообме. ного аппарата 5 и опорой ее насадки 6, В полости 1 находитс плавающий в отработанной жидкости 7 слой 8 насадочных тел. Устройство работает следующим образом . Очищаемые газы подаютс в устройстт во через штуцер 2, проход т через колосгниковую решетку 4 и попадают в зону Н4| садки 6. Орошаема жидкость пройд насдд-ку 6 стекает с колосниковой решетки 4вп1 лость 1 и заполн ет ее до определенного уровн . Плавающий слой 8 насад очных теп устойчиво распредел етс на поверхности жидкости 7, котора выводитс из полости 1 по штуцеру 3. При этом жидкость, стекающа с колосниковой решетки 4 и содержаща механи«чески захваченные частички газа, прежде чем попасть в объем отработанной жидкости 7,контактирует с плаваю-пей насадкой , где она растекаетс по поверхности ее, создава услови дл разделени гл за и жидкости, т, е. дл уменьшени механического уноса газа с отработанной жидкостью. Предлагаемое устройство испытано на аппарате-скруббере водной очистки конвв|д тированного газа от COj под давлением 17 бар. Дл сравнени вз т скруббер, не имекьг щий данного устройства. Результаты испытаний приведены в таблице.The invention relates to a technique for the separation of gaseous mixtures. It is necessary to selectively pack up gas-cooled liquid phase components, for example, in the chemical industry ... A gas cleaning device is known, including a confuser, a diffuser, a nozzle for spraying pressurized liquid and a dropletsechitel, which is a cavity equipped with fittings and simultaneously serving to discharge waste fluid l. It is also known a gas purification device comprising a cylindrical body with a grate and a nozzle located thereon, means for introducing and withdrawing gas, supplying a liquid and a cavity for withdrawing liquid 2. The disadvantage of the device is considerable mechanical entrainment of hardly expandable gases with waste liquid. The purpose of the invention is to reduce the gas with the liquid produced by degassing in the bed. To achieve this, the device with a cylindrical body with a grate and a nozzle located on it, means for introducing and withdrawing gas, supplying liquid and a cavity for evacuating the liquid, located the vessel with means for introducing gas, is supplied with a floating layer suitable for it. heat | The material of the nozzle can be used foam, the drawing schematically shows the proposed device. The device has a cavity 1 with nozzles 2 and 3, respectively, for supplying gas and extracting waste liquid, located under the grate 4, which serves to evenly distribute the gas over the mass section. 5 and its support 6, In cavity 1 there is a layer 8 of packed bodies floating in the waste liquid 7. The device works as follows. The gases to be purified are fed into the device through the nozzle 2, pass through the grate 4 and enter the zone H4 | pits 6. The irrigated liquid passing through 6 flows down from the grate 4 in 1 and fills it up to a certain level. The floating layer 8 is placed on the surface of the liquid 7, which is discharged from the cavity 1 through the fitting 3. At the same time, the liquid flowing from the grate 4 and containing mechanically trapped gas particles before it enters the volume of the spent liquid 7, is in contact with the float-nozzle, where it spreads over its surface, creating conditions for the separation of the head and the liquid, i.e., for reducing the mechanical entrainment of gas with the waste liquid. The proposed device was tested on a scrubber apparatus for water purification of evacuated gas from COj at a pressure of 17 bar. For comparison, a scrubber not equipped with this device was taken. The test results are shown in the table.
Прополжение таблицыSpreading the table
Из полученных данных ввдно, что с 1юмошью предлагаемого устройства дос тигаетс устойчивый эффект: содержаниеIt is clear from the obtained data that a stable effect is achieved with the volume of the proposed device:
чтруанорастворимогогаза (водороаа) в отработанной воде ументшаетс с О,156 до О,О88 Н «VM , т. е. на 56,4%that the soluble gas (hydrogen) in the waste water is reduced from O, 156 to O, O88, N “VM, i.e. by 56%