SU10369A1 - Retort furnace for pyrogenic oil decomposition - Google Patents

Retort furnace for pyrogenic oil decomposition

Info

Publication number
SU10369A1
SU10369A1 SU3320A SU10369DA SU10369A1 SU 10369 A1 SU10369 A1 SU 10369A1 SU 3320 A SU3320 A SU 3320A SU 10369D A SU10369D A SU 10369DA SU 10369 A1 SU10369 A1 SU 10369A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
pyrogenic
retort furnace
oil decomposition
retorts
Prior art date
Application number
SU3320A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Е. Грум-Грмимайло
Original Assignee
Наследники Грум-Гршимайло В.Е.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Наследники Грум-Гршимайло В.Е. filed Critical Наследники Грум-Гршимайло В.Е.
Application granted granted Critical
Publication of SU10369A1 publication Critical patent/SU10369A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

В предлагаемой ретортной печи дл  пирогенетйческого разложени  нефти, с целью удлинить срок службы чугунных реторт и дбпустить регулировку их температуры, рабочее пространство разделено несколькими перевальными стенками на камеры-омуты, в которых расположены реторты, св занные друг с другом , и образующие несколько параллельных секций.In the proposed retort furnace for the pyrogenetic decomposition of oil, in order to lengthen the service life of cast iron retorts and adjust their temperature, the working space is divided into several slit walls in which the retorts are interconnected and form several parallel sections.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез печи; фиг. 2разрез по 1,2, 3 и 4 фиг. 1; фиг. разрез по 5 и 6 фиг. Д,In FIG. 1 shows a longitudinal section of the furnace; FIG. 2, sections 1, 2, 3 and 4 of FIG. one; FIG. section 5 and 6 of fig. D,

В печи расположены реторты t/ Q, V, св занные руг с другом посредством труб Т и образующие несколько горизонтально распоАОженных параллельных секций.In the furnace there are retorts t / Q, V, connected with each other by means of pipes T and forming several horizontally arranged parallel sections.

Нефть подЬгреваетс  в трубах Р и самотеком поступает последовательно в реторты и У1 Q. Из реторт Q нефть переходит в парообразном состо нии в реторты F.. Нагревание реторт производитс  печными газами сожигательной камеры А, где сжигаютс  распылйваема  форсункою нефть или газы, получающиес  от разложени  нефтй, при чем горение ведетс  с теоретик ческим количеством - воздуха, чтобы в продуктах горени , -по возможности , не было свободного кисло рода .Oil is heated in pipes P and flows by gravity to retorts and to U1 Q. From retorts Q, oil passes into vapor form into retort F. .. Heating of the retorts is produced by furnace gases from the combustion chamber A, where the oil or gases resulting from decomposition of the oil are burned , and burning is carried out with a theoretical amount of air, so that, in products of combustion, if possible, there is no free acidic species.

Рабочее пространство печи разделено несколькими перевальными стенками D, F, Н, К, М, О на камерыомуты С, Е, G, L, N, / заполн емые печными газам постепенно понижающейс  температурь. Из пролетов 55 печные газы сожигательной камеры А вступают при белокалильном жаре в камеру С и поднимаютс  под свод; температура их выравниваетс  и они опускаютс  вниз, омыва  первь5Й вертикальный р д сравнительно , хс одных реторт К Опускание печных rci3OB, благодар  .большой емкости камеры С, идет медленно и равномерно, и реторты накаливаютс  ровным, бескислородным пылом, что способствует их долговременной службе. Остывшие в камере С печные гдзы огибают перевальную стенку D и переход тThe furnace working space is divided by several dummy walls D, F, H, K, M, O into chambers C, E, G, L, N, / filled with furnace gases gradually decreasing in temperature. From the spans of 55, furnace gases of the burning chamber A, with white-hot heat, enter the chamber C and rise under the roof; their temperature is flattened and they are lowered down, washing the first vertical row comparatively, with one retort. Cooled in chamber C, furnace ghzs round the pass wall D and transition t

в камеру Е, где они снова, подымаютс , и т. д.to chamber E, where they are again, rise, etc.

J Таким образом, печные газы последовательно обтекают реторты, расположенные в камерах - омутах, после чего удал ютс  в трубу. Если бы производство прагребовало повышени  температур в некоторых из камер, это можно бы сделать введением дополнительных форсунок, понижение же температуры достигаетс  отводом в дымовую трубу части печных газов через отверсти  S в поду в дымовые камеры R и дымовыеJ Thus, the furnace gases sequentially flow around the retorts located in the chambers of the pool, after which they are removed into the pipe. If the production of pragma demand increased temperatures in some of the chambers, this could be done by introducing additional nozzles, while lowering the temperature is achieved by draining part of the furnace gases through the openings S in the hearth into the smoke chambers R and smoke chambers.

пролеты, регулируемые дымовыми заслонками X.spans adjustable smoke dampers X.

Предмет патента.The subject of the patent.

Ретортна  печь дл  пирогенетического разложени  нефти, отличающа с  тем, что рабочее пространство печи разделено несколькими перевальными стенками D, F, Н, К,М, О на камеры-омуты С, Е, С, L, N, S, в коих расположены реторты U, Q, V, св занные друг с другом и образующие несколько параллельных секций.A retort furnace for the pyrogenic decomposition of oil, characterized in that the working space of the furnace is divided by several dummy walls D, F, H, K, M, O into the slurry chambers C, E, C, L, N, S, in which retorts are located U, Q, V, connected to each other and forming several parallel sections.

ф и г. 3f and r 3

Шиг. 2.Shig. 2

йгз-s ygs-s

о оoh oh

о о oh oh

ППИ; PPI;

1-p-S с . СНЗ Y////// //////// 1-p-s with SNS Y ////// ////// //

О O-SO O S

DSDS

SU3320A 1925-07-04 1925-07-04 Retort furnace for pyrogenic oil decomposition SU10369A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU10369T 1925-07-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU10369A1 true SU10369A1 (en) 1929-07-31

Family

ID=50443102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU3320A SU10369A1 (en) 1925-07-04 1925-07-04 Retort furnace for pyrogenic oil decomposition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU10369A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU10369A1 (en) Retort furnace for pyrogenic oil decomposition
SU22237A1 (en) Heating stove
SU31405A1 (en) Coke oven
SU18908A1 (en) Modifying room oven
SU30204A1 (en) Chamber-ring kiln firing dinas and other refractory products
SU15420A1 (en) Sand drying device
SU25478A1 (en) Muffle furnace
SU16798A1 (en) Furnace for drying sand, burning boilers and boiling mastic
SU902A1 (en) Water tube boiler for central heating
SU33079A1 (en) Tunnel oven
SU36381A1 (en) Charcoal kiln
SU62791A1 (en) Zinc distillate oven
US1775191A (en) Coke oven
US1773011A (en) Kiln
SU5315A1 (en) Oil for steam locomotive firebox
SU8327A1 (en) A continuous chamber kiln for calcining dinas etc. products
SU48146A1 (en) Coke oven
SU35816A1 (en) Peat oven
SU1618A1 (en) Shaft roasting furnace at low temperatures
SU13260A1 (en) Coke oven heating device
SU7837A1 (en) Regenerative Air Heater
SU20108A1 (en) Furnace for heating metals
SU1483A1 (en) Device for heating room air by chimney-flue gases
SU30403A1 (en) Tunnel Kiln for Annealing Glass and Firing Dyed Glassware
SU101720A1 (en) Tunnel kiln