SU1033256A1 - Механизм прессовани машины лить под давлением - Google Patents

Механизм прессовани машины лить под давлением Download PDF

Info

Publication number
SU1033256A1
SU1033256A1 SU823422726A SU3422726A SU1033256A1 SU 1033256 A1 SU1033256 A1 SU 1033256A1 SU 823422726 A SU823422726 A SU 823422726A SU 3422726 A SU3422726 A SU 3422726A SU 1033256 A1 SU1033256 A1 SU 1033256A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressing
movable plate
fixed
cylinder
machine
Prior art date
Application number
SU823422726A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Сергеевич Виштак
Владимир Иванович Юрченко
Владимир Ильич Бантыш
Юрий Петрович Келюх
Original Assignee
Специальное Конструкторское Бюро Машин Точного Литья При Тираспольском Ордена Октябрьской Революции Заводе Литейных Машин Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторское Бюро Машин Точного Литья При Тираспольском Ордена Октябрьской Революции Заводе Литейных Машин Им.С.М.Кирова filed Critical Специальное Конструкторское Бюро Машин Точного Литья При Тираспольском Ордена Октябрьской Революции Заводе Литейных Машин Им.С.М.Кирова
Priority to SU823422726A priority Critical patent/SU1033256A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1033256A1 publication Critical patent/SU1033256A1/ru

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВДЕНИШ, СОДер .жащий цилиндр прессовани  с газовым аккумул тором, стойку, св занную колоннами с неподвижной плитой машины, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода энергии и повышени  Качества отливок , он снабжен подвижной плитой, установленной с возможностью перемещени  вдоль оси машины по -колоннам, гидроцилинтшом,- закрепленным в стойке-и взаимодействующим с подвижной плитой, при этом цилиндр прессовани  с газовым аккумул тором закреплен в подвижной плите. «г ffar Moeoeof

Description

2. Механизм по п,1, отличаю д и и с   тем, что гидроцилиндр.
закрепленный в стойке, снабжен рег л тором величины хода поршн .
Изобретение относитс  к литейному производству, а именно к технике получени  отливок из цветных сплавов литьем под высоким давлением. Известен механизм прессовани  ма шины лить  под давлением, который у танавливаетс  в стойке, св занной колоннами с неподвижной плитой маши ны, при этом стойка может перемещат с  вдоль оси машины дл  настройки н необходимую дозу металла в камере прессовани  l. Однако така .система перемещени  СТОЙКИ громоздка и неприемлема дл  современных механизмов прессовани  с газовым приводом. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  механизм прес совани  машины лить  под давлением, содержащий цилиндр прессовани  с га зовым аккумул тором, закрепленный в стойке, св занной колоннами с непод вижной плитой машины t -OИспользование газового привода дл  первой фазы прессовани  ведет к увеличению энергетических..затрат, -так как газовый аккумул тор высокого давлени  расходует свою энергию на перекачку рабочей жидкости из штоковой полости цилиндра прессовани  в бак машины через дроссель,упра л ющий скоростью первой фазы прессовани . Кроме того, этот механизм прессовани  не позвол ет настраи .вать его на необходимую дозу металла , что ведет к браку отливок. Целью изобретени   вл етс  снижение расхода энергии и повышение качества отливок. Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм прессовани  машины лить  под давлением, содержащий цилиндр прессовани  с газовым аккумул тором , стойку, св занную колонна ми с неподвижной плитой машины, снаб жен подвижной плитой, установленной с возможностью перемещени  вдоль . оси машины по колоннам, гидроцилиндром , закрепленным в стойке и взаимодействующим с подвижной плитой, при этом, цилиндр прессовани  с газовым аккумул тором закреплен в подвиж ной плите. Кроме того, гидроцилиндр, закреп ленный в стойке, снабжен регул тором величины хода поршн . На чертеже показана принципиальна  схема прессовани . Механизм прессовани  содержит цилиндр прессовани  1, установленный в подвижной плите 2, поршень 3, на штоке 4 которого располол(ен пресс-плунжер 5, перемещающийс  в камере прессовани  б, стойку 7, св занную с неподвижной плитой 8 мгииины колоннами 9, которые  вл ютс  направл ющими дл  подвижной плиты 2; гидроцилиндр 10 привода подвижной плиты 2, установленный в стойке 7 с регул рным упором 11 дл  ограничени  хода поршн  12, расположенным в поршневой полости , аккумул тор 13, установленный на подвижной плите 2 и соединенный с ЦИЛИНДРОМ прессовани  1 трубопроводом 14. Дл  управлени  цилиндром прессовани  1 служит гидрораспределитель 15, а гидроцилиндром 10 - гидрораспределитель 16 с клапаном 17. Весь механизм установлен на станине 18. Механизм работает следующим образом . В исходном положении порл ень цилиндра прессовани  1 и гидроцилиндра 10 привода первой фазы находитс  в крайнем правом положении. После заливки металла в камеру прессовани  6 переключаютс  гидрораспределител 16 и клапан 17 и рабоча  жидкость от насоса поступает в поршневую полость гидроцилиндра 10. Поршень 12 гидроцилиндра 10 перемещает подвижную плиту 2 с установленным в ней цилиндром прессовани  1, происходит перекрытие окна заливки и сбор металла в камере прессовани  6, т.е. перва  фаза прессовани . Когда металл в камере прессовани  6 достигает литниковой системы, Ллапан 17 отключаетс  и плита 2 вмесг те с цилиндре . прессова.ни  1 останавливаетс . Одновременно включаетс  гидрораспределитель. 15,. обеспечива  запрессовку жидкого металла в прессформу за счет слива рабочей жидкости из штоковой полости цилиндра прессовани  1 и быстрого хода пресс-плунжера 5 вперед. Возврат системы прессовани  в исходное положение происходит в обратном пор дке. При использовании доз металла меньше предельных, камера б делаетс  уменьшенной длины, а ход поршн  12 в гидроцилиндре 10 ог31033256
раничиваетс  при помощи регулируе- ..совани , повысить производительность
мого упора 11.Мсшшны на 15-20% по сравнению с суще
Использование этого механизмаствукадими механизмами прессовани  и
прессовани  позвол ет снизить расходкачество отливок за счет правильноэнергии за счет осуществлени  первойго соотношени  между дозой металла и
фазы прессовани  гидроцилиндром, ус- 5положением цилиндра прессовани , тановленшлм в стойке, уменьшить габарит механизма прессовани  и умень- Экономический эффект от использошить объем дросселируемой жидкостиванй  изобретени  составит в год
из ытоковой полости цилиндра прес- 5 тыс. руб. на одну машину.

Claims (2)

1. МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащий цилиндр прессования с газовым аккумулятором, стойку, связанную колоннами с неподвижной плитой машины, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода энергии и повышения Качества отливок, он снабжен подвижной плитой, ус тановленной с возможностью перемещения вдоль оси машины по колоннам,' гидроцилиндром,- закрепленным в стойке-и взаимодействующим с подвижной плитой, при этом цилиндр прессования с газовым аккумулятором закреплен в подвижной плите.
>
2. Механизм по п.1, о т л и ч а- закрепленный в стойке, снабжен реющи й с я тем, что гидроцилиндр, гулятором величины хода поршня.
SU823422726A 1982-04-15 1982-04-15 Механизм прессовани машины лить под давлением SU1033256A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823422726A SU1033256A1 (ru) 1982-04-15 1982-04-15 Механизм прессовани машины лить под давлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823422726A SU1033256A1 (ru) 1982-04-15 1982-04-15 Механизм прессовани машины лить под давлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1033256A1 true SU1033256A1 (ru) 1983-08-07

Family

ID=21006480

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823422726A SU1033256A1 (ru) 1982-04-15 1982-04-15 Механизм прессовани машины лить под давлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1033256A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 76113S, кл. В 22 О 17/10, 1980. 2. Патент ОНА № 3891126, кл. В 22 О 17/04, 1975. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3729283A (en) Closing, locking and prestressing device for casting molds
US4208879A (en) Injection molding machines
US3891126A (en) Injection cylinders of die cast machines
US4386903A (en) Injection-molding machine with hydraulic mold clamping
CN104723523A (zh) 带自动调模的二板直压式锁模装置
US4019561A (en) Injection apparatus for die cast machines
SU1033256A1 (ru) Механизм прессовани машины лить под давлением
US4354545A (en) Modified pressure casting process
US3157111A (en) Work ejector for presses
US3588957A (en) Injection molding machine
CN112108632A (zh) 压铸控制方法和半固态压铸机
US5052468A (en) Method and apparatus for die casting shot control
CN204505743U (zh) 带自动调模的二板直压式锁模装置
SU1026945A1 (ru) Узел прессовани машины лить под давлением
SU1084109A1 (ru) Механизм прессовани машины лить под давлением
SU1079349A1 (ru) Механизм прессовани машины лить под давлением
US4499941A (en) Modified pressure casting process and machine
SU933227A1 (ru) Механизм прессовани машин лить под давлением
US3327474A (en) Hydraulic driving device for tools or the like, particularly for the movable mold parts of plastic die casting machines
SU1414498A1 (ru) Механизм прессовани "Мультдубль" машины лить под давлением
SU986586A1 (ru) Машина дл лить под давлением
CN209349493U (zh) 一种便于斜方上产品顺利脱模的顶出结构
SU1733189A1 (ru) Механизм прессовани машины лить под давлением
CN210188458U (zh) 半固态压铸机
WO2021079379A1 (en) Compact pressure die casting injector assembly