SU1032550A1 - Способ изготовлени ротора с посто нными магнитами - Google Patents

Abstract

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ, включающий изготовление и намагничивание посто нных магнитов, изготовление обоймы, вала, полюсных наконечников и сборку ротора, отличающийс   тем, что,с целью упрощени  техг нологии, полюсные наконечники изготавливают прессованием из магнитного порошкового материала, при этом-вначале изготавливают заготовки полюсных наконечников длиной, большей длины ротора, а после сборки ротора производ т окончательное прессование заготовок . 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с   тем, что при иэготовле- НИИ заготовок полюсных наконечников порошковый материал прессуют с плотHocTbiOf составл ющей 60-70% от плотности , соответствующей размеру полюс- S ного наконечника в изготовленномрото-, (Л ре. Од ю ел СП

Description

Изобретение относитс  к технологи изготовлени  роторов электрических машин с посто нными магнитами и може быть использовано в электротехническ промышленности. Известе н способ изготовлени  рото ра, включающий изготовление ферромаг нитной ступицы и приклеивани  к ней сегментообразных посто нных магнитов 1 , Недостатками данного способа  вл  ютс  больша  трудоемкость его ocytifeствлени  из-за точной механической обработки поверхностей ступицы и пос . то нных магнитов; неравные магнитные потоки ротора на -взаимно перпендикул рных направлени хвследствие того, что при сборке образуютс  немагнитные технологические зазоры между бок выми поверхност ми ферромагнитной ст пицы и посто нных магнитов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ изгото лени  ротора с посто нными магнитами включающий прессование посто нных ма нитов, термомагнитную их обработку, шлифовку магнитов, намагничивание магнитов, заключение каждого магнита в немагнитную обойму, изготовление полюсных наконечников механической обработкой из магнитно-м гкого материала , сборку ротора, завальцовку ротора на немагнитную втулку с шайбой , запрессовку втулки на вала С2 . Недостатками известного способа  вл ютс  сложна  технологи  изготовлени , включающа  трудоемкие процессы точной механической обработки посто нных магнитов и полюсных наконечников . Цель изобретени  - упрощение технологии . Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  ротора с посто нными магнитами включающему изготовление и намагничивание посто нных магнитов, изготовление обоймы, вала, полюсных наконечников и сборки ротора, полюсные наконечники изготавливают прессованием из магнитного порошкового материала , при этом вначале изготавливают заготовки полюсных наконечников с длиной, большей длины ротора, а после сборки ротЬра производ т окончательное прессование заготовок. При изготовлении заготовок полюсиых наконечников порошковый материал прессуют с плотностью, составл ющей 60-70% от плотности, соответствук цей размеру полюсного наконечника в изготовленном роторе. На фиг. 1 изображен пор док сборки магнитов и полюсных наконечников в обойме/ на фиг. 2 - первый этап сборки ротора, сборка заготовок полюсных наконечников посто нных магнитов в обойме, на фиг. 3 - второй этап сборки ротора, установка вала; на фиг. 4 - ротор после окончательного прессовани  заготовок полюсных наконечников . Способ изготовлени  ротора с посто нными магнитами осуществл етс  следующим образом. Вначале изготавливают заготовки полюсных наконечников двухсторонним прессованием порошкового материала в закрытой пресс-форме с длиной, большей длины ротора, при этом при изготовлении заготовок полюсных наконечников порошковый материал прессуют с плотностью , составл ющей 60-70% от плот-ности , соответствующей размеру полюс ного .наконечника в изготовленном роторе .,, После чего производ т сборку ротора. Сборку осуществл ют в следующем пор дке. В немагнитный обод 1 (фиг. 1 ) поочередно устанавливают порошковые магнито-м гкие заготовки полюсных наконечников 2 и посто нные магниты 3, имеющие форму параллелепипеда . Посто нные магниты ориентируют так, чтобы магниты примыкали к боковым поверхност м одного полюсно-го наконечника сторонами одной пол рности. Таким образом, каждый ;:Ьлюсный наконечник имеет определенную пол рность, а по наружной поверхности ротор имеет чередование пол рности . Чтобы предотвратить повреждение поверхностей мг1гнитов к тем caMKuvi не снизить их магнитные свойства, перед сборкой на поверхности посто нных магнитов, подвергающихс  трениго.. нанос т тонкий слой стеарата цинка или жидкого стекла. В централыгое отверстие собранного ротора вставл ют вал 4 (фиг. 3} и помещают ротор в пресс-форму . В св зи с , что заготовки полюсных наконечников имеют меньшую плотность,- осевые заготовок больше осевых размеров пос то нных магнитов (фиг. 3). Затем производ т допрессовку заготовок полюсных наконечников до требуемой плотности, при этом заготовкам придают осевые размеры, равные осевьм ра мерам посто нных магнитов и длине ротора (фиг. 4). При допрессонке происходит расширен1 ге и уплотнение заготовок порошковых магнитчо--1 -:;. полюсных наконечников,, з резулы,н-ге чего происходит ликвидаци  кемзгнит-ных технологических зазоров между боковьлии поверхност ми полгосньрг наконечников и посто нных магнитов, происходит плотное закреплекке посто нных магнитов- и зала в роторе эа счет проникновени  юрошкрвого материала в микронеровности соприкасающихс  поверхностей. Причем чем больще шероховатость боковых поверхностей посто нных магнитов, тем выше

Claims (2)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА С ПОСТОЯННЫМИ МАГНИТАМИ, включающий изготовление и намагничивание постоянных магнитов, изготовление обоймы, вала, полюсных наконечников и сборку ротора, отличаю щи йс я тем, что, с целью упрощения техг нологии, полюсные наконечники изготавливают прессованием из магнитного порошкового материала, при этом’вначале изготавливают заготовки полюсных наконечников длиной, большей длины ротора, а после сборки ротора производят окончательное прессование заготовок .

2. Способ по π. 1, о т л и ч а-. к> щ и й с я тем, что при изготовлении заготовок полюсных наконечников порошковый материал прессуют с плотностью, составляющей 60-70% от плотности , соответствующей размеру полюс- § ного наконечника в изготовленном роторе. (