SU103185A1 - Состав электролитной ванны дл осаждени из нее сплава свинец-индий - Google Patents
Состав электролитной ванны дл осаждени из нее сплава свинец-индийInfo
- Publication number
- SU103185A1 SU103185A1 SU452255A SU452255A SU103185A1 SU 103185 A1 SU103185 A1 SU 103185A1 SU 452255 A SU452255 A SU 452255A SU 452255 A SU452255 A SU 452255A SU 103185 A1 SU103185 A1 SU 103185A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lead
- composition
- indium
- deposition
- indium alloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Предметом изобретени вл етс состав электролитной ваниы дл осаждени из нее антифрикционного сплава свинец-инднй непосредствеино из электролита.
Способ получени покрытий из цветных металлов электролизом путем поочередного осаждени металлов из электролнтиых ваин па деталь известен. При этом сиособе из одной ваниы на деталь осаждаетс свинец, 13 другой - индий. Затем деталь подвергаетс термообработке, во врем которой индий диффундирует в свииец. Недостатком этого способа вл етс как его сложность, так и неравномерность состава по глубине
сло ПОК|)ЫТИЯ.
Оп 1сываемый состав электролитной ванны отличаетс тем, что сплав свинец-индий получаетс в ием пепосредственпо из одного борфтористоводородного электролита, еодержащсто как свинец, так и ипдий.
Ванна дл осаждени сплава имеет следующий состав:
Окись свинца 100 е/л;
Металлический индий ....15 г/л; Борфторпстоводородна
, |5
Стол р; ый клей2 гл.
В пересчете па борфториды состав раствора дл электролиза при получении предлагаемого состава следующий:
170 г/л;
БО г/л;
15 г/л;
2 г/л.
Сначала обычным способом готовитс борфтористоводородпый электролит дл свинцевани , в который вводитс химически.м или электрохи:аическим способом индий. При химическом способе он раствор етс в приготовленном электролите с одповpe eиным добавлением 15-30 мл 30%-ной перекиси водорода. При элсктоохимическом способе индий вводитс в приготовленный электролит путем анодного растворенн при анодной плотности 5-10 а/дм.
Дл получени сплава, содержащего 8-12% инди , электролиз ведетс при катодной плотности тока 1-2 а/дм- и температуре 18-25. Посто нство состава раствора поддерживаетс применением комбинировани свннцового и индиевого анодов . Отношение времени работы со свинцовым анодом Ко времени работы с индиевым анодом должио быть примерно 1,2:1.
Получаемый в ванне электролитический сплаз индий-евинец имеет равномерный по глубине осадка состав и обладает более высокими антифрикционными и антикоррозионными свойствами, чем сплавы, иолу4eiiHbic двуслойным покрытием с последующей термообработкой.
Предмет изобретени
Состав электролитной ваин-ы дл осаждени из нее силава свинец-индии с применением свинцового и индиевого анодов, отличающийс тем, что дл получени свинцовоиндиевого сплава с содержанием в нем 8-12% инди устаиовлен нижеследующий состав ванны:
РЬ BF:)j ) г.л;
1п(ВР4)з 50 г/л;
НВР4 свободна 15 г/л;
Стол рный клей2 г/л.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU452255A SU103185A1 (ru) | 1955-04-01 | 1955-04-01 | Состав электролитной ванны дл осаждени из нее сплава свинец-индий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU452255A SU103185A1 (ru) | 1955-04-01 | 1955-04-01 | Состав электролитной ванны дл осаждени из нее сплава свинец-индий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU103185A1 true SU103185A1 (ru) | 1955-11-30 |
Family
ID=48376825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU452255A SU103185A1 (ru) | 1955-04-01 | 1955-04-01 | Состав электролитной ванны дл осаждени из нее сплава свинец-индий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU103185A1 (ru) |
-
1955
- 1955-04-01 SU SU452255A patent/SU103185A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1185527A (en) | Method of Tin-plating Sheet Steel by Electro-deposition | |
| US3309292A (en) | Method for obtaining thick adherent coatings of platinum metals on refractory metals | |
| US3554881A (en) | Electrochemical process for the surface treatment of titanium,alloys thereof and other analogous metals | |
| US1077920A (en) | Electrode. | |
| Heiman | Deposition of metals on aluminum by immersion from solutions containing fluorides | |
| SU103185A1 (ru) | Состав электролитной ванны дл осаждени из нее сплава свинец-индий | |
| GB752901A (en) | Method of producing an electroplate of nickel on magnesium and the magnesium-base alloys | |
| Fortin et al. | Electrodeposition of adherent titanium coatings on induction heated cathodes in fused salts | |
| US3054737A (en) | Process and bath for electrosmoothing ferrous metals | |
| US1417896A (en) | Electrodeposition of metals upon iron and alloys of iron | |
| US2418970A (en) | Process of electrolytically depositing iron and iron alloys | |
| US2335821A (en) | Palladium plating bath | |
| US6103088A (en) | Process for preparing bismuth compounds | |
| US2439935A (en) | Indium electroplating | |
| Colner et al. | Electroplating on titanium | |
| US2802779A (en) | Electrodeposition of nickel and nickel alloys | |
| US3002914A (en) | Preparation of electrodes for electrolysis of aqueous solutions by the mercury process | |
| US3578572A (en) | Electrodes for use in aqueous alkali metal chloride electrolytes | |
| US2796392A (en) | Process and electrolyte for the electrodeposition of zirconium | |
| SU145102A1 (ru) | Способ электроосаждени сплавов индий - никель | |
| SU142489A1 (ru) | Способ электролитического сурьмировани металлов | |
| GB1163491A (en) | Surface Treatment of Ferrous Metals | |
| US3689385A (en) | Method for the surface treatment of aluminum electrodes for the electrolytic production of zinc,and electrodes thus treated | |
| FR2385817A1 (fr) | Procede pour preparer des anodes actives pour l'electrochimie, en particulier pour produire de l'hydrogene | |
| GB760084A (en) | Improvements in and relating to the electrodeposition of antimony |