SU1031573A1 - Deep drawing apparatus - Google Patents
Deep drawing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1031573A1 SU1031573A1 SU802886541A SU2886541A SU1031573A1 SU 1031573 A1 SU1031573 A1 SU 1031573A1 SU 802886541 A SU802886541 A SU 802886541A SU 2886541 A SU2886541 A SU 2886541A SU 1031573 A1 SU1031573 A1 SU 1031573A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamp
- peripheral
- central
- cavity
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ с торцовым подпором флшша заготовки, содержащее матрицу, пуансон, концентрично расположенные относительно него центральный прижим и периферийный прижим в виде стакана, а также эластичное кольцо, от ли чающеес тем,. что, с целью обеспечени возможности выт жки из труднодеформируецых сплавов , центральный прижим выполнен в виде кольца, установленного в полости периферийного прижима с возможностью относительного осевого перемещени и образовани полости между донной частью периферийного прижима и нерабочим торцом центрального пр1етсима, периферийный прижим выполнен с кольцевой полостью, заполненной жидкостью под регулируемым давлением и сооба енной с полостью межпу центральным и периферийным прижи- мами, а эластичное .кольцо установлено под торцом последнего. (Л to ел v| со Фа.}A DEVICE FOR A DEEP EXTRACT with an end support for a workpiece flush, containing a matrix, a punch, a central clamp and a peripheral clamp in the form of a cup, and an elastic ring, which are concentrically arranged relative to it. that, in order to provide the possibility of drawing out hard-deformed alloys, the central clamp is made in the form of a ring installed in the cavity of the peripheral clamp with the possibility of relative axial movement and formation of a cavity between the bottom part of the peripheral clamp and the non-working end of the central clamp, the peripheral clamp is made with an annular cavity, pressure-filled fluid filled with a cavity between the central and peripheral clamps, and an elastic ring e end of the latter. (L to ate v | from the Fa.}
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл глубокой выт жки изделий из , листового металла; и может быть использовано в отрасл х машиностроени , , где требуетс изготавливать полые детали с большой относительной глубиной.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for the deep drawing of articles from sheet metal; and can be used in mechanical engineering industries, where it is required to manufacture hollow parts with a large relative depth.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл глубокой Q выт жки с торцовым подпором фланца заготовки , содержащее матрицу, пуансон, кондентрично расположенные относительно него центральный прижим и периферийный пригасим в виде стакана, а также эластич- j ное кольцо 1 .The closest to the proposed technical essence and the achieved effect is a device for deep Q drawing with end support of the workpiece flange, containing a matrix, a punch, centrally clamped relative to it and peripheral pagasim in the form of a glass, as well as an elastic ring 1 .
Однако процесс шгампрвки труднопефор- мируемых материалов с помоп&ю известногчэ устройства затруднен из-рза недостаточной величины поваркностного под- jn пора со стороны эластичного кольца. Кроме того, в процессе выг жки-свертки происходит утолщение фгшнца заготовки, что также преп тствует формообразованию труцнодеформируемых материалов , 25 , Цель изобретени - обеспечение возмЬжносги выт жки из груцнодеформируемык сплавов.However, the process of scrubbing hard-to-mold materials with the help & the known device is difficult due to the insufficient size of the varnish-like pore from the side of the elastic ring. In addition, in the process of the folding-convolution, a thickening of the billet of the preform occurs, which also prevents the formation of truss-deformable materials, 25, The purpose of the invention is to ensure the possibility of drawing out of the hard-deforming alloys.
Дл достижени указанной дели в стройстве дл глубокой выт жки с торпо-. ым подпором фланца заготовки, содержаем матрицу, пуансон, концентрично расоложенные относительно него центральный рижим и периферийный прижим в виде -гакана, а также эластичное кольцо, ентральный прижим выполнен в виде35In order to achieve this, a device for deep-drawing from the brake. holding the flange of the workpiece, we contain a matrix, a punch, concentric concentric with respect to it the central pattern and the peripheral clamp in the form of -hakan, as well as an elastic ring, the central clamp is made in the form35
ольца, установленного в полости периферийного прижима с возможностью от осительного осевого перемещени и образовани полости между донной частью периферийного прижима и нерабочим торцом центрального прижима, периферийный прюким выполнен с кольцевой полостью , заполненной жищсостью под регулируемым давлением и сообщенной с полостью между центральным -и периферийным прижимами, а эластичное кольцо установлено под торцом последнего.The ring installed in the peripheral pressure cavity with the possibility of axial axial displacement and formation of a cavity between the bottom part of the peripheral pressure and the inoperative end of the central pressure, the peripheral pin is made with an annular cavity filled with food under adjustable pressure and communicated with the cavity between the central and peripheral clamps, and the elastic ring is installed under the end of the latter.
На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез (слева от оси симмет рии показано исходное положение, спра- 50 ва - положение устройства в момент, когда пуансон опустилс на лекоторую высоту); на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на. фиг. 3 - узел W на фиг. 1; на фиг. 4 устройство , продольный разрез (слева 55 отоси симм етрии показано положение устройства , когда периферийный прюким опушен и эластичное кольцо предварительно сжато, cпpaвa-пpo reжyтoчный момент выг жки, когда центральный и переферийный прижимы опускаютс оановреманно),FIG. Figure 1 shows a device, a longitudinal section (to the left of the axis of symmetry, the initial position is shown, right 50 — the position of the device at the moment when the punch is lowered to the lekotory height); in fig. 2 — node I in FIG. one; on. FIG. 3 shows the node W in FIG. one; in fig. 4, a longitudinal section (on the left 55 of the symmetry axis, the position of the device is shown when the peripheral shoulder is trimmed and the elastic ring is pre-compressed, the right-hand current is obtained when the central and peripheral clamps are lowered temporarily)
Устройство содержит пуансон 1, матрицу 2, концентрично расположенные относительно пуансона периферийный прижим 3 в виде стакана и центральный прижим. 4, выполненный в виде кольца , установленного в полости периферийного прижима с возможностью относительного осевого перемещени и образовани полости 5 между донной частью периферийного прижима и нерабочим торцом центрального прижима, эластичное кольцо 6, установленное под торцом периферийного прижима, имеющее толщину , превышающую исходную толщину штампуемой заготовки S, . Периферийный приж;им 3 на нерабочем торце вьтолнен с кольцевой полостью 7, заполненной жидкостью под регулируемым давлением, сообщенной посредством предохранительно-разгрузочного клапана 8 с полостью 5 и содержащей плавающий поршень 9, при этом кольцева полость 7 соединена с полостью 5 при помощи обратного клапана 10. На нерабочем торце центрального прижима вьшoлнejfIa кольцева проточка глубиной Е ,ано 11 которой сопр гаетс с рабочим торцом в центральной части по радиусу R , превышающему выт жной радиус матрицы 2г на величину зазора между цилиндрическими поверхност ми матрицы и пуансона, т. е. , на толщину стенки готового издели , благодар чему в центральной части образу - етхз выступ 12, вершина которого имеет радиус j. равный 0,1-0,3 мм (дл по-вьпиени стойкости). Выступ 13, образованный в периферийной части центрального прижима 4, сопр гаетс с дном 11 проточки по конической поверхности с углом об, равным 1О-15° . Сопр жение выступа 13с боковой поверхностью центральHoro прижима 4 выполнено по радиусу R .The device comprises a punch 1, a die 2, a peripheral clamp 3 in the form of a cup and a central clamp which are concentrically located relative to the punch. 4, made in the form of a ring installed in the cavity of the peripheral clamp with the possibility of relative axial movement and formation of the cavity 5 between the bottom part of the peripheral clamp and the non-working end of the central clamp, elastic ring 6 installed under the end of the peripheral clamp, having a thickness exceeding the original thickness of the stamped workpiece S,. Peripheral priming; 3 at the non-working end is complete with an annular cavity 7 filled with fluid under adjustable pressure, communicated by means of a safety and unloading valve 8 with a cavity 5 and containing a floating piston 9, while the annular cavity 7 is connected to the cavity 5 by means of a check valve 10 At the non-working end of the central clamp, the outer jaf is annular groove with a depth of E, and an 11 which mates with the working face in the central part along the radius R exceeding the exhaust radius of the matrix 2g by the gap between .. Of cylindrical surfaces of the die and punch, ie, on the wall thickness of the finished product, whereby in the central part of the image - ethz protrusion 12 whose apex has a radius j. equal to 0.1-0.3 mm (for durability). A protrusion 13, formed in the peripheral part of the central clamp 4, mates with the groove bottom 11 along a conical surface with an angle about 1 0-15 °. The mating of the protrusion 13 with the side surface of the central clamp 4 is made along radius R.
. Эластично е кольцо вьшолнено с TOJ-одиной, превьш1ающей толщину штампуемой заготовки (дл того, чТобы компенсировать объемное сжатие эластичного материала) и равной 1,5-2,0 ,,5,. The elastic ring is made with a TOJ-one that exceeds the thickness of the blank to be stamped (in order to compensate for the volumetric compression of the elastic material) and is equal to 1.5-2.0 ,, 5,
Устройстроработает следующим образом .It works as follows.
На матрицу 2, закрепленную на столе пресса двойного действи (не показано), устанавливают заготовку 14 толщиной S(j и диаметром lugW эластичное кольцо. од действием наружного ползуна ресса (не показан) периферийный рижим 3 с . центральным прижимом 4 опускаетс вниз ао соприкосновени первого с эластичным кольцом 6, второго - с заготовкой 14, при этом пуансон 1 также опущен под действием внутреннего ползуна (не показан) до контактировани с заготовкой. После увеличени давлени избыточного РИЗ5 в кольцевой полости 7, .под действием которого поршень 9 опускает с вниз, рабоча жидкость из кольце-. вой полости 7 через обратный клапан 10перетекает в полость 5, в результате чего центральный прижим 4 прижимает фланец заготовки 14 с усилием предотвращающим гофрообразование. Выступы 12 и 13, воздейству на материа заготовки 14, преп тствуют выжиманию смазки из полости, образованной дном 11проточки центрального прижима 4 и заготовкой 14. Затем нагружают пуансон 1 усилием РП OfSPpasp I где Ppoiap - усилие, разрушающее материал заготовки при выт жке Пуансон 1 опускаетс ца высоту г f, + г SQ- Де г - радиус кромки рабочего торца пуансона 1; г радиус выт жной кромки матрицы 2, и останавливаетс , так как указа1Шого усили недостаточно дл дальнейшего протекани процесса. При опускании наружного ползуна пресса (не показан) периферийный прижим 3 своим рабочим торцом сжимает эластичное кольцо 6, благодар чему компенсируетс объемное сжатие эластичного материала с созданием начального подпора с его стороны.Жидкость,нахо ща с в полости 5,сжимаетс до давлени , превышающего давление.на которое рассчи тан предохранйгельно-разгруаочный клапа 8,и после открыти последнего вытесн етс из полости 5 в кольцевую полосВь 1 3 При дальнейшем увеличении Рр периферийный прижим 3 и центральный прижим 4, работа как одно целое, дут опускатьс одновременно: центральный прижим 4 будет осаживать загоачэвку 14 с исходной толщины Sg до толщины 5 , равной толщине готовой детали , а периферийный прижим 3 - уменьшать толщину эластичного кольца 6 до сГ 5р- S, вследствие чего эластичный материал вынужден будет течь в зазор между матрицей 2 и рабочим торцом центрального прижима 4, посто нно контактиру с торцом нтампуемой заготовки и создава тем самьгм гориовь й подпор. .Материал фланцевой части заготовки 14, наход щийс под совместным воздействием осаживающего усили со стороны центрального- пррокима 4 и торцового подпора со стороны эласти -шого кольца 6, приходит в пластическое состо ние и выдавливаетс в зазор между матрицей 2 и выступом 12, создающими исправленное истечение материала в зазор между- матрицей 2 и пуансоном 1. При достижении достаточной глубины выт жки цикл штамповки заканчиваетс . В исходное положение устройство приводитс при воздействии его частей в обратном пор дке, готовое изделие извлекаетс из устройства. Предлагаемое устройство позвол ет изготавливать полые издели , глубина которых в 5-1О раз превышает глубину деталей, получаемых известньли устройством ,- за счет увеличени коэфс{)ициента выт жки и утонени материала при осадке . Экономический эффект от внедрени одного устройства на одном предпри тии составит 5,0 тыс, руб. в год.A preform 14 of thickness S (j and lugW diameter elastic ring) is mounted on the die 2, mounted on a double-acting press table (not shown), with the action of an external slide slider (not shown), the peripheral mode 3 sec. with the elastic ring 6, the second with the workpiece 14, while the punch 1 is also lowered under the action of an internal slide (not shown) before contacting the workpiece. After increasing the pressure of excess RIZ5 in the annular cavity 7, under the action of which the piston 9 o blows down the working fluid from the annular cavity 7 through the check valve 10 flows into the cavity 5, with the result that the central clamp 4 presses the flange of the workpiece 14 with a force preventing corrugation. The projections 12 and 13, affecting the material of the workpiece 14, prevent squeezing lubricants from the cavity formed by the bottom 11 of the central pressure of the clamp 4 and the workpiece 14. Then load the punch 1 force RP OfSPpasp I where Ppoiap - force that destroys the material of the workpiece when pulling Punch 1 lowers the height g f, + g SQ- De g - the radius of the edge slave bringing the end face of the punch 1; The radius of the extruded edge of the matrix 2, and stops, since the specified force is not sufficient to further the process. When lowering the outer slide of the press (not shown), the peripheral clamp 3 with its working end compresses the elastic ring 6, thereby compensating for the volumetric compression of the elastic material with the creation of an initial back-pressure on its side. The fluid in the cavity 5 is compressed to a pressure exceeding the pressure .to which the safety-unloading valve 8 is calculated, and after opening the latter is displaced from the cavity 5 into the annular strip 1 3 With a further increase in Pp, the peripheral pressure 3 and the central pressure 4, work as one integer, they are lowered simultaneously: the central clamp 4 will set the zagauchevka 14 from the initial thickness Sg to thickness 5 equal to the thickness of the finished part, and the peripheral clamp 3 will reduce the thickness of the elastic ring 6 to cG 5p-S, as a result of which the elastic material will have to flow into the gap between the matrix 2 and the working end of the central clamp 4, is constantly in contact with the end of the ntampue workpiece and thus creating a self-supporting backwater. The material of the flange part of the workpiece 14, which is under the joint influence of the upsetting force from the central drive unit 4 and the end support from the side of the elastic ring 6, comes into a plastic state and is squeezed into the gap between the die 2 and the protrusion 12, creating a corrected outflow the material into the gap between the die 2 and the punch 1. When a sufficient depth of drawing is reached, the punching cycle ends. The device is reset to its initial position when its parts are in reverse order, the finished product is removed from the device. The proposed device makes it possible to manufacture hollow articles, the depth of which is 5-1 O times the depth of the parts obtained by the limestone device, by increasing the {) percent of the stretching factor and thinning the material during the draft. The economic effect from the introduction of one device at one enterprise will be 5.0 thousand rubles. in year.
/f/ f
VOVO
Фиг. 2FIG. 2
ЯI
даYes
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802886541A SU1031573A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Deep drawing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802886541A SU1031573A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Deep drawing apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1031573A1 true SU1031573A1 (en) | 1983-07-30 |
Family
ID=20879459
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802886541A SU1031573A1 (en) | 1980-01-03 | 1980-01-03 | Deep drawing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1031573A1 (en) |
-
1980
- 1980-01-03 SU SU802886541A patent/SU1031573A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 554910, кл. В 21 D 22/20, 15.12.75 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110899501A (en) | Integral forming die and forming method for annular lip of aircraft engine | |
JP3949057B2 (en) | Hydraulic mechanical closure device | |
SU1031573A1 (en) | Deep drawing apparatus | |
CN209902081U (en) | Pressure boost shock attenuation die | |
US3935627A (en) | Method of making sheet metal pulley | |
JPS5650744A (en) | Closed forging method making use of double-acting press | |
SU1306617A1 (en) | Apparatus for hydraulic moulding of hollow parts with taps | |
SU925480A1 (en) | Apparatus for forming barrel-shaped parts | |
SU1268249A1 (en) | Method of combined forcing of two mutually fallen parts | |
SU1238877A1 (en) | Method of producing parts of the sleeve type and apparatus for its accomplishment | |
SU1098616A1 (en) | Drawing die for thin-walled axisymmetric parts | |
SU749497A1 (en) | Method of producing hollow articles | |
CN217251864U (en) | Transition pipe preparation mould | |
SU1009569A1 (en) | Method of drawing hollow parts from sheet material | |
SU1131576A1 (en) | Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks | |
RU80370U1 (en) | DEVICE FOR EXTRACTION OF PARTS WITH VARIABLE THICKNESS | |
US3528269A (en) | Method of extrusion with liquidpressure and means for carrying out the method | |
SU1373461A2 (en) | Die for working sheets and sections | |
SU1214277A1 (en) | Drawing die | |
SU978978A1 (en) | Die for drawing parts of sheet work | |
SU725770A1 (en) | Female die for hydraulic pressing of metals | |
SU1127673A1 (en) | Device for expansion of round billets | |
SU1407619A1 (en) | Method of drawing hollow articles from a sheet bar and die for effecting same | |
SU1196075A1 (en) | Die for stepwise drawing of sheet blanks | |
RU2173597C1 (en) | Apparatus for drawing and trimming parts by means of elastic medium |