SU1031512A1 - Способ управлени процессом флотации - Google Patents

Способ управлени процессом флотации Download PDF

Info

Publication number
SU1031512A1
SU1031512A1 SU792833443A SU2833443A SU1031512A1 SU 1031512 A1 SU1031512 A1 SU 1031512A1 SU 792833443 A SU792833443 A SU 792833443A SU 2833443 A SU2833443 A SU 2833443A SU 1031512 A1 SU1031512 A1 SU 1031512A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxygen
cycle
flotation
pulp
selective
Prior art date
Application number
SU792833443A
Other languages
English (en)
Inventor
Хазбечир Асахметович Базоев
Игорь Иванович Ванеев
Алла Никитична Долженкова
Владимир Иванович Перепечин
Валерий Владимирович Песков
Валентина Федоровна Симонова
Original Assignee
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр" filed Critical Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых "Механобр"
Priority to SU792833443A priority Critical patent/SU1031512A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1031512A1 publication Critical patent/SU1031512A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

СПОСОБ УГ АВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТА1ШИ епйошюых сугаьфидных , например медно-никепевых, руд, вкпючакнций измельчение исходной рудь .цикгаы сепекгивной флотации нвскопьких супьс ов с операцией аэрации, основан ный «а ковтропе активности пушды к кислороду  о вепичиав поглотимости киопорода , от пинающийс  тем, что, с вепьк повышени  точности управпени  процесоом, погпотимость кислорода р}|Яной пульпой измер ют на ылходе шос- ла измельчени  до загрузки реагентов и на входе в селективный цикл его питани , сравнивают измеренные величины пот потимо(сти кислорода и при отрицательной разности поглотимости кисцоро .да питасшем цикла селективной 4шотации пупьйой и на выходе цикла изметтьчени  увеличивают аэрацию пульпы на W входе во флотационный цикл.

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ис сопаемых и Может быть ио пользовано при флотации сплошных сульфидных , например меано-никепевых, руд с применением аэрационной пудьпоподготовки .
Известен способ обогащени  судьфидов при пр мой се пективной фпотавии, основанный на аэрации с Модификаторами Cl}.
Однако подготовленность пупь11Ы дп  аффективного прогекани  процесса аэрации не оцениваетс  никакими известными физшсСу-химичёс ими параметрами и процесс селекции в делом регудируетс  по химическим анализам конечных продуктов обогащени . Известный способ не oiiepaiтивен , не может быть автоматизирован и нв обеспечивает в св зи с этим получени  высоких текнологических показателей .
Известен способ управлени  процессом фпотадви сплошных сульфидных,;-Например медйо-никелевых, руд, включающий иамепьчение исходной руды, селективный
цикл флотации нескольких сульфидов, основаннь1й на контроле активности пульпы к кислороду по величине поглотимости кислорода путем регулировани  степени аэрации.
Известный способ управлени  процессом селективной флоТапии сплошных-сульфидных руд заключаетс  в управлении процессом флотации на основе регудйровани  расхода собирател  по измеренному количеству металла и поглотиМости кислорода твердой фазой пульпы на момент флотации 2,
Недостатком известного способа  вл етс  то, что регулируетс  только расход собирател  и не учитываетс  подготовПонность пульпы к операции аэрации при рсутЦествлёнии ее перец отдельньтми циклами селективной флотации в цел х усилени  депрессии сульфидов, не подпежащих флотации в последующем цикле .селективной флотации,
Цель изобретевм  - повышение точноети управлени  процесса.
Поставленна  цепь достигаетс  тем, ЧТО погпо.тцмость киспоррда рудной пульгпой изйер 1бт на вьгкЬде измепьче№№Я atp Нагрузки реагентов, и на входе в сйпективвый Пики егю питаиие , сравниваю величины погпотимости киспоjp pa и 1;1ри отрицательной разности пог отимости киспороаа питанием цикла селективной флотации пульпой и на выходе
цикла измельчени , увеличивают аэрацию пульпы на входе во флотациоиный цикл.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Например, навеска сплошной медноникепевой руды измельчаетс  до 9О% содержани  класса О,044 мм при соотношении Т1вердое: жидкое: шары 1:0,6:6. В приготовленную таким образом рудную пульпу добавл етс  вода дл  доведени  содержани  в йей твердой фазы до 33% И отбираетс  проба дл  измерени  поглотиМости кислорода пульпой (ПК) мл/г.ч. ПК оказалась равной 1,30 мл/г.ч. После отбора пробы на ПК основную массу пульта.1 подвергают аэрации и после введени  бутилового аэрофпрта проводитс  медна  :фпртаци  с 3-м  перечистками чернового медного концентрата во флотоМашинах механического типа.
Хвосты основной медной флотации и промежуточные продукты Перечистных oneраций объедин ют в одну емкость, получа  Таким образом пульпу питани  никепевой флотации;; Пульпу питани  никелевой флотации дел т на 4 равные части и оставл ют каждую в отдельной емкости дл  осуществлени  операции ее сгущени  досодержани  твердого 37%. .Поспе сгущени  первой четверти пульпы в течение 1,5 ч, второй - 3ч, 3-ей - 15 ч и 4-ой24 ч из: каждой емкости отбирают пробу ,дтг  измерени  соответственно поглотиMOCTII кислорода по стади м. Оказалось, что Ш 0,37, ОК2. 0,67, ПКз « О,85 и ПК 1,25 мл/г.ч. Основную массу каждой 1/4 части пульпы питани  никелевой флотации переносили во флото {ашИну , где аэрирова ли с изйестью (500 г/т), а затем после загрузки собирател  (бутиловый ксантогенат) и вспенивател  (Т-66) проводили никелевую флотацик с перечисткой чернового никелевого концентрата. При извлечении |нР№кеп  .в кажйь1й концентрат 73+1,6% ,(y«2,i%) содержание никел  (л) дл  первой четверти пульпы с ПК « Р,37 МЛ/Г.Ч., , 5,7%, дл  второй с О,67 мл/г.ч, (5 6,1%, дл  3-ей с ПК: мл/г.ч, 8,5% дл  4-рй с litC; 1,25 мл/г.ч,
% :lq,S%.;;.; Г ;.;;;/;- .
0|ра0йёвие пОг отимосТи кислорода с ПК )(сазь1Ы1вт, что они могут быть много меньше liK, а ПК ПК (в пределах погрешности измерение, составл ющей . Сравнение содержаний никел  в |медйом концентрате, подученном из пуль1пы с сбответствующими значени ми ПК P-j 5.7% 6,1 % 8,5%/многонюке , чем содержание его 10,8% из пупьпы с погпотимостыр измепьчанной руды в голове процесса без реагентов. Этот приме|) показывает, что при осу шествпений непрерывного проыесса на. ввЬгатитепьнрЛ фабрике погпотимости кноШрода измерение и сравйвнне его с ГЖ ноэвоп ёт опредеп ть врем  пре&1ва ки  в ст;устнт©пв питани  никеневойфпотации дл  по учени  высококачественного кике певого концентрата ; Рёзупьтаты, характеризующие технологические показатели никепеврй фпотании дл  3 проб рхтошной сугшфидной дирротиновой медко-никепевой ру ы с содержанием меди 3,5%, никеп  .3,Р% и пирротина 57%, приведены в таблице. Из таблицы видно, что наиболее высокое соаержаш1в никел  в никелевом кон- ; центрате при посто нном извпечении :В него никеп  получено когда величи1ш ПК пулЕлвд в разгрузке сгустите та достигает значени , равного ГК пульпы и епьчвнной руды Ivno загрузки реагентов в щюовлах от относительной погрешаости взмеренвй ПК, составл ющей в среднем ;tlO%. Использоваше изобр вташг  йоавол еУ повысить показатели селекции сулЁфидов.

Claims (1)

  1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ сплошных сульфидных, например ме дно-никеле вых, руд, включающий измельчение исходной руды, .циклы селективной флотации нескольких сульфидов с операцией аэрации,основан* ' ный на контроле активности пульпы к кислороду по величине поглотимости киопорода, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления процессом, погпотимость кислорода рудной пульпой измеряют на выходе цикла измельчения до загрузки реагентов и на входе в селективный цикл его питания, сравнивают измеренные величины поглотимости кислорода и при отрицательной разности поглотимости кислорода питанием цикла селективной флотации пульпой и на выходе цикла измельчения увеличивают аэрацию пульпы на входе во флотационный цикл.
    нт SU «» 1031512.
    I
    1 1031512
SU792833443A 1979-10-19 1979-10-19 Способ управлени процессом флотации SU1031512A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792833443A SU1031512A1 (ru) 1979-10-19 1979-10-19 Способ управлени процессом флотации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792833443A SU1031512A1 (ru) 1979-10-19 1979-10-19 Способ управлени процессом флотации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031512A1 true SU1031512A1 (ru) 1983-07-30

Family

ID=20856516

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792833443A SU1031512A1 (ru) 1979-10-19 1979-10-19 Способ управлени процессом флотации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031512A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Лорд И.А. Обогащение полезных ископаемых. Экспресс-информаци , ВИНИТИ, № 42,197О, реф. 62. 2. Авторское сандетепьство СССР по за вке № 2491579, кп. В 03 В 13/ОО, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2424855C2 (ru) Процесс флотации с использованием органометаллического комплекса в качестве активатора
CN104772218B (zh) 一种铜铅混合精矿的浮选分离工艺
PL178355B1 (pl) Sposób hydrometalurgicznego ciągłego wytwarzania osadów zawierających miedź i/lub cynk do otrzymywania tych metali
US3968032A (en) Process for concentrating lead and silver by flotation in products which contain oxidized lead
US4726896A (en) Method and apparatus for on-stream analysis of slurried ore
FI78990C (fi) Foerfarande foer maetning och reglering av den elektrokemiska potentialen och/eller komponenthalten i en behandlingsprocess av vaerdematerial.
Malghan Role of sodium sulfide in the flotation of oxidized copper, lead, and zinc ores
CN114832947A (zh) 铁闪锌矿与脆硫铅锑矿浮选药剂及浮选方法
SU1031512A1 (ru) Способ управлени процессом флотации
US6041941A (en) Reagent consumption in mineral separation circuits
FI82773C (fi) Foerfarande foer styrning av process.
US3834529A (en) Device and method of density measurement and control of flotation systems
Bailey et al. Oxygen mass transfer limitation of batch bio-oxidation at high solids concentration
CA1050768A (en) Automatic leaching system for hydrometallurgical production of zinc
DE2537941A1 (de) Verfahren zum gewinnen von metallen aus manganknollen
EA005661B1 (ru) Способ регулирования сырьевых колебаний в цикле флотации ценных минералов
Bailey et al. A fluidised bed reactor as a tool for the investigation of oxygen availability on the bio-oxidation rate of sulphide minerals at high solids concentrations
CN112504909A (zh) 碳铵含量的测量方法及控制碳铵用量的氧化锌生产工艺
AU2004259869B2 (en) Method and apparatus for controlling metal separation
CA2168903C (en) Flotation method for non-ferrous metal variable ores
JP2011179086A (ja) 鉛成分及びカルシウム成分を含む微粉末の処理方法並びに処理システム
Dufresne et al. Control of cyanidation of Yvan Vézina plant
Oldright Precipitation of lead and copper from solution on sponge iron
JP2009219965A (ja) カルシウム成分及び鉛成分を含有する微粉末の処理方法及び処理システム
CN109225654A (zh) 一种基于强化抑制硫化铅的混合精矿浮选分离方法