SU1028641A1

SU1028641A1 - Огнеупорна набивна масса

Info

Publication number: SU1028641A1
Application number: SU823389487A
Authority: SU
Inventors: Тамара Ивановна Назарова; Владимир Алексеевич Перепелицын; Матвей Маркелович Белозеров; Сергей Николаевич Столбиков
Original assignee: Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date: 1982-02-05
Filing date: 1982-02-05
Publication date: 1983-07-15

Description

Изобретение относитс к огнеупор ной промышленности и может быть использовано в производстве огнеупорных масс дл набивки футеровки различных тепловых агрегатов, в час ности дл набивки индукционных тиге ных печей при выплавке чугуна, стал а также цветных металлов. Известна огнеупорна масса дл футеровки индукционных печей, включающа кристаллический кварцит 9599 ,5%, цериевый концентрат с содержанием окиси цери 60-70% 0,5 - 5% 1 3, Однако образцы на основе этой ма сы имеют высокую пористость и низки предел прочности при сжатии. Наиболее близкой к изобретению вл етс огнеупорна набивна масса дл футеровки индукционных печей, включающа 97,0-99,5% кристаллическ : го кварцита, цериево-иттриевый кон центрат с содержанием оксида цери до 50% и оксида иттри до 15% 0 ,5 - 3,0 2. Недостатки известной массы заклю чаютс в том, что образцы на ее основе имеют высокий линейный рост, открытую пористость и низкий предел прочности при сжатии. Целью изобретени вл етс повышение механической прочности, плотности и снижение линейного роста. Поставленна цель достигаетс тем, что огнеупорна набивна масса включающа кристаллический кварцит и цериево-иттриевый концентрат, дополнительно содержит глинозем при следующем соотношении компонентов, мас,%: Кристаллический кварцит 45-70 Цериевоиттриевый концентрат0,5-5,0 Глинозем . 29,5-50 Причем огнеупорна набивна масс содержит кристаллический кварцит фракции 0,5-4,0 мм, а глинозем фрак ции 0,063-0,01 мм. : Цериево-иттриевый концентрат используют с содержанием оксида цер до 50% и оксида иттри до 15%. Тонкозернистый Глинозем и крупно кристаллический кварцит образуют при спекании огнеупорные минеральны фазы мулита, кристобалита и свободно го не св занного в муллит корунда. Указанные огнеупорные составл ющие цементируютс стеклом алюмосиликатного состава, армированным игольчаты ми кристаллами муллита. Оксиды редко земельных элементов цериево-иттриево го концентрата с оксидом алюмини свободного корунда образуют высокоогнеупорные соединени , которые обуславливают формирование плотной кристаллической структуры, характеризующейс образованием пленок и оболочек редкоземельных соединений вокруг зерен кремнеземистого и корундового компонентов. Новообразованные соединени , которые вл ютс продуктами взаимодействи выбранных компонентов, характеризуютс высокой температурой , плавлени . Наличие этих новообразований приводит к. значительному повышению высокотемпературной прочности и плотности массы. Присутствие оксидов РЗЭ в совокупности с кварцитом и глиноземом снижает напр жени при полиморфных превращени х кварца, что также способствует значительному упрочнению набивной массы при спекании в службе с незначительным усадочным коэффициентом . Использование тонкозернистого глинозема фракции 0,063-0,01 мм по отношению к крупнозернистому кварциту фракции 0,5 - 4 мм обеспечивает при набивке футеровки хорошую упаковку зерен, их удобоукладываемость и ускоренную муллитизацию. Таким образом, совокупность выбран ных компонентов, их весовые соотношени и гранулометрический состав обеспечивают образование устойчивых огнеупорных соединений, обуславливающих высокие качественные показатели по прочности, плотности, а также объемопосто нство массы при эксплуатации в службе. П р и м е р. Дл приготовлени массы используют кварцитовый порошок следующего зернового состава, мас.%: Фракции 4-3 мм 5-10 3-2 мм 20-30 2-0,5 мм 60-75 Первоначально смешивают кварцитовый порошок с цериево-иттриевым концентратом, затем добавл ют порци ми глинозем дисперсности 0,0630 ,01 мм. Полученную смесь увлажн ют. Набивку массы осуществл ют до „ кажущейс плотности не ниже 2,28 г/им Свойства изделий из массы такого состава После термической обработки при. приведены в таблице. Из данных таблицы видно, что издели из предлагаемой набивной массы имеют высокие качественные показатели по плотности, прочности и изменению линейных размеров.

Предлагае1и1Еэ1й

Кристаллический квацит 45 фракции Ов, 5-4 мм

Глинозем 50 фракци 0,063-0,01 мм

Цериево-иттриевый концентрат 5,0

Криоталлический квацит 58 фракции 0,5-4 мм

.Глинозем 39 фракции 0,063-0,01 мм

Цериево-иттриевый концентрат 3,0

Кристаллический кварцит 70 фракции 0,5-4 мм

Глинозем 29,5 фракции 0,063-0,i мм

Цериево-иттриевый кцентрат 0,5

Прототип

Кристаллический кварцит 97-99,5 Цериево-иттриевый концентрат 0,5-3,0

80

2,32 - 1,0

1670

-0,85 75

2,3

68

1670

2,25 + 1,0

+ 2,8 10,0-14,0 1670

1,9

Claims

(5у4) 1. ОГНЕУПОРНАЯ НАБИВНАЯ МАССА, включающая кристаллический кварцит и цериево-иттриевый концен трат, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической ¹прочности, плотности и снижения линейного роста, она дополнительно со- ’ держит глинозем при следующем-соотношении компонентов, мае·%:

Кристаллический кварцит 45-70

Цериевоиттриевый концентрат 0,5-5,0

Глинозем . 29,5-50

Масса по п.
• 2. Масса по π. 1,отличаю ща я с я тем, что она содержит кристаллический кварцит фрак*· ции 0,5-4,0 мм, а глинозем фракции 0,063-0,01 мм.