SU1027794A1 - Способ получени отверстий в полиимидной пленке - Google Patents
Способ получени отверстий в полиимидной пленке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1027794A1 SU1027794A1 SU823396415A SU3396415A SU1027794A1 SU 1027794 A1 SU1027794 A1 SU 1027794A1 SU 823396415 A SU823396415 A SU 823396415A SU 3396415 A SU3396415 A SU 3396415A SU 1027794 A1 SU1027794 A1 SU 1027794A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polyimide film
- film
- etching
- polyimide
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ПОЛИИМИДНОЙ ПЛЕНКЕ, включающий .нанесение на поверхность пленки ..маскирующего сло , формирование в нем рисунка методом фотолитографии и травление полию4идной пленки в кислородсодержащей плазме, отличающийс тем, что, с целью повьшени воспроизводимости процесса , перед нанесением маскирующего сло и перед травлением полиимидной пленки провод т имидизацию полиимидной пленки.
Description
Изобретение относитс к микроэлектронике и может быть использовано при изготовлении гибридных пленочных микросхем .
Известен способ получени отверстий в полиимидной.пленке, включающий формирование на подложке первого сло схемы, нанесение полиимидной пленки, травление полиимидной пленки в местах перехода с первого сло схемы на второй и нанесение на нее металлизации второго сло схемы.
Недостатком данного способа вл етс невысока воспроизводимость размеров отверстий в полиимидной пленке. Это св зано с тем, что продукты неполной имидизации полиимидной пленки преп тствуют равномерному травлению полиимида и осаждению металлических слоев. В конечном итоге
/CO-liili-R
Ж -НООС СООН.
в массе образующегос поЛиимида присутствует до 15% полиамидокислоты , а также растворитель-диметилформ амид. Полиимидна пленка обладает способностью влагопоглощени , составл ющего до 5% от веса полиимида. Причем эти процессы обратимые.
При нанесении Маскирующего покрыти выдел ющиес в результате неполной инидизации газообразные продукты преп тствуют равномерному осаждению , взаимодействуют с материалом наносимого сло , измен ют его свойства . В конечном итоге маскирующее покрытие локально отслаиваетс и не выполн ет своих защитных функций , что ухудшает вопроизводимость размеров получаемых отверстий, и снижает качество и надежность микросхем , в которых полиимидна пленка вл етс изол цией или подложкой.
Цель изобретени - повышение воспроизводимости процесса.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени отверстий в полиимидной пленке, включающему нанесение на поверхность пленки маскирующего сло , формировани в нем рисунка методом фотолито , графии и травление полиимидной плен ки в кислородсодержащей плазме, перед нанесением маскирующего сло и перед травлением полиимидной пленки провод т имидизацию полиимидной пленки .
Полна имидизаци полиимидной пленкинепосредственно перед нанесением маскирующего сло и перед травлением в плазме сдвигает реакцию вправо. В результате образуетс
ухудилаетс качество получаемой микросхемьа .
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени отверстий в полиимидной пленке, включающий нанесение на поверхность пленки маскирующего сло , формирование в нем рисунка методом фотолитографии и травление полиимидной пленки в кислородосодержащей плазме12.
Недостатком известного способа вл етс невысока воспроизводимость размеров, получаемых в полиимидной пленкеотверстий, св занна с неполной имидиэацией полиимидной пленки.
Получение полиимидов осуществл ют путем внутримолекул рной дегидратационной циклизации полиамидокислот по следующей реакции:
i
-2«НаО - If-W
do о
100%-ный полиимид и в массе его отсутствуют полиамидокислота, диметилформамид и влага.
Пример. Полиимидную пленку марки ПМ-1 толщиной 50 мкм, .диаметром 160 мм подвергают перед нанесением маскирующего сло полной имидизации , дл чего обрабатывают уксусным ангидридом в присутствии пиридина и подсушивают. Затем полиимидную пленку помещают в вакуумную камеру напылительной установки, где испарением наноситс маскирующий слой алюмини толщиной 1,5-2 мкм. Далее формируетс рисунок в маскирующем слое нанесением фоторезиста ФН-11 с про влением участков, необходимых дл травлени пленки. С этих вскрыты Участков удал етс алюминий до полиимида . Затем процесс полной имидизац повтор ют перед травлением полиимида Травление осуществл ют в кислородсодержащей плазме на установке Плазма 600 Т. При этом алюминий маскирует , а из вскрытых участков пленкр стравливаетс . Далее максирующий слой удал ют и полиимидна пленка дл межслойной изол ции готова.
П р и м е р 2. Полиимидную пленку марки ПИ-40 толщиной 40 мкм подвегают полной имидизации уксусным ангидридом в присутствии пиридина подсушивают . Затем нанос т на обе стороны полиимидной пленки маскирующий слой Сь-Си-АЕ испарением металлов в вакууме, толщиной соответственно 0,05) 2 и 1 MKMj: Далее формируетс фоторезистивна -маска ФН-11, со вскрытых участков удал етс травлением алюминий, медь и хрс л до поли31027794
имида, после чего, операцию полной имигподслоем хрома формируют пленочную
диэации повтор ют Сквозное травле-микросхему.
ние пленки полиимида осуществл ют Предлагаемый способ позвол ет
в кислородной плазме при давлении .в 3-4 раза повысить воспроизводимость
кислорода 1-2 мм рт.ст. Затем слойполучени размеров отверстий в полииалюмини удал ют в щелочном раствот 5мидной пЛенкеи обеспечить высокое ка ре , а на оставшихс сло х меди счество и надежность гибридных микросхем.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ПОЛИИМИДНОЙ ПЛЕНКЕ, включающий нанесение на поверхность пленки .маскирующего слоя, формирование в нем рисунка методом фотолитографии и травление полиимидной пленки в кислородсодержащей плазме, отличающийся тем, что, с целью повышения воспроизводимости процесса, перед нанесением маскирующего слоя и перед травлением полиимидной пленки проводят имидиэацию полиимидной пленки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823396415A SU1027794A1 (ru) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Способ получени отверстий в полиимидной пленке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823396415A SU1027794A1 (ru) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Способ получени отверстий в полиимидной пленке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1027794A1 true SU1027794A1 (ru) | 1983-07-07 |
Family
ID=20997359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823396415A SU1027794A1 (ru) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Способ получени отверстий в полиимидной пленке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1027794A1 (ru) |
-
1982
- 1982-02-12 SU SU823396415A patent/SU1027794A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент JP 52-9990, кл. 99 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5208066A (en) | Process of forming a patterned polyimide film and articles including such a film | |
JP3570802B2 (ja) | 銅薄膜基板及びプリント配線板 | |
JPH05283399A (ja) | パターニングされたポリイミド膜の形成方法 | |
JP2920854B2 (ja) | ビィアホール構造及びその形成方法 | |
US20030001237A1 (en) | Flexible polyimide circuits having predetermined via angles | |
JPH0579274B2 (ru) | ||
US5766808A (en) | Process for forming multilayer lift-off structures | |
KR100738854B1 (ko) | 에칭액 및 플렉시블 배선판의 제조방법 | |
SU1027794A1 (ru) | Способ получени отверстий в полиимидной пленке | |
JPH0248666A (ja) | 硬化ポリイミド層のエッチング方法 | |
US4447596A (en) | Method of preparing polyamide acid for processing of semiconductors | |
US4639290A (en) | Methods for selectively removing adhesives from polyimide substrates | |
US5426071A (en) | Polyimide copolymer film for lift-off metallization | |
EP0389195A2 (en) | A process of forming a patterned polyimide film and articles including such a film | |
JPH06268378A (ja) | 多層配線基板のビアホールの形成方法 | |
JPH06120659A (ja) | 多層配線構成体 | |
RU2050419C1 (ru) | Способ металлизации полимерной пленки | |
JPH03173497A (ja) | 多層配線基板およびその製造方法 | |
JPH04179296A (ja) | プリント基板の製造方法 | |
KR970003512A (ko) | 반도체 소자의 콘택홀 형성방법 | |
JPH0232590A (ja) | 銅・有機絶縁膜配線板の製造方法 | |
JPH10224017A (ja) | フレキシブルプリント配線板とその製造方法 | |
JP2536604B2 (ja) | 銅・有機絶縁膜配線板の製造方法 | |
JPS6034015A (ja) | パタ−ン形成方法 | |
JPH08181091A (ja) | パターン形成方法 |