SU1027240A1 - Способ обработки низколегированной стали - Google Patents
Способ обработки низколегированной стали Download PDFInfo
- Publication number
- SU1027240A1 SU1027240A1 SU823388122A SU3388122A SU1027240A1 SU 1027240 A1 SU1027240 A1 SU 1027240A1 SU 823388122 A SU823388122 A SU 823388122A SU 3388122 A SU3388122 A SU 3388122A SU 1027240 A1 SU1027240 A1 SU 1027240A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- deformation
- steel
- carried out
- fine
- alloy steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлур гии и обработке металлов давлением и может быть использовано дл перевода низколегированных сталей с со-, держанием углерода 0, в сверх пластическое состо ние. Основным условием про влени све пластичности у металлов и сплавов вл етс мелкозернистость структуры Известен способ получени мелкозернистой структуры, заключающийс в холодной деформации до больших степеней обжати () и последующем от жиге при 820-870°С в течение 1ч. В результате такой обработки сталь имеет мелкозернистую рекристаллизоваиную структуру с размером зерен 1-3 мкм tt 3. Известен способ перевода низке)лег гированных сталей в сверхпластичеЬкое состо ние, включающий холодную деформацию на 701и последующий быстрый нагрев до температуры выше Ас, соответствующей области об + -эр фаз. 8 течение короткого промежутка времени после достижени температуры Деформации сталь находитс в пере- . ходном состо нии, характеризуемом структурной нестабильностью и протеканием процессов рекристаллизации, что способствует про влению свверхпластических свойств 2 J, Недостатком этих способов вл етс необходимость предварительной деформации металла в холодном состо ни что требует больших усилий и трудно осуществимо на крупногабаритных заго товках. Известен способ измельчени зерна , аключащий гомогенизацию стали при температуре выше 1150°С и последующую термоциклическую обработку, заключающуюс в многократном чередй вании высокоскоростных нагревов выше температуры Ас , выдержки и последующего охлаждени f 3 } Недостатком данного способа вл етс невозможность использовани его дл измельчени зерна в крупногабал: ритных заготовках из-за сложности об спечени их высокоскоростного нагрева и охлаждени . Способ не всегда обеспечивает измельчение зерна до ве личины, при которой низколегировйнна сталь про вл ет сверхпластичность . Наиболее близким к изобретению по технической .сущности и достигаемому результату вл етс способ получени мелкого зерна в стали .типа А40Г, включающий гор чую деформацию в аустенитной области при В(0° со степенью деформации 50% и скоростью деформации 0,1; 0,5 и 1 м/с. Размер зерна после такой обработки 17,6 мкм, но внутри зерен имеетс развита субструктура, котора оказывает благопри тное вли ние на развитие сверх пластичностиl t 3 . Однако известный способ применим лишь дл сталей, содержащих углерод 0,35%, так как деформаци низколегированных сталей с содержанием углерода 0,1-0,3 не приводит к формированию в них мелкозернистой структуры , при которой сталь про вл ет сверхпластическйе свойства. Целью изобретени вл етс получение мелкозернистой структуры и увеличение пластичности. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу обработки низколегированной стали, преимущественно с содержанием О,1-0,3%, вклю1 нагрев, деформацию со сте , Пень го по меньшей мере $0% и скоростью по крайней мере 10с и охЛаждемие , нагрев ведут до температур Ас - Ас +30°С а после деформации осуществл ют кратковременную выдержку при этой температуре. При этом деформацию ведут со степенью 50-70%. Кроме того, деформацию ведут со Скоростью 10 с-1 После деформации осуществл ют кратковременную выдержку до 30 с. Указанный температурный интервал соответствует началу процесса рекристаллизации 2-го рода, а также фа зовому превращению перлит-аустёнит, Рекристаллизаци способствует сн тию упрочнени при деформации, что резко снижает усили деформировани и совместно с процессом выделени частиц новой фазы способствует формированию в стали мелкозернистой структуры. Снижение температуры деформации приводит к подавлению процессов разупрочнени и к резкому росту усилий деформировани . Повышение температуры выше Ас способствует увеличению размеров зерен . Выбранный интервал содержани Углерода обусловлен фазовймй составами сталей в указанном интервале температур деформации. В стал х с содержанием углерода 0,1-0,3% в интервале температур At - ( содержитс 50-95 феррита, остальное ,- ауртенит. Такое соотношение фаз нар ду с протеканием рекристаллизационных процессоЁ способствует формированию мелкозернистой структуры при деформации: Нижний предел содержани углерода (0,1) с бусловлен пониженным содержанием аустенита в, указанном интервале температур (10%),что не позвол ет получать достаточно мелкое зерно (d 5 мкм) . из-за нестабильности размеров зерен :феррита. Выбранный интервал степеней де:формации наиболее технологичен и обе спечивает достаточную степень измель чени зерна (сре.дний диаметр 2- мкк Формирование мелкозернистой струк туры в указанном интервале скоростей .рпредел етс протеканием процессов, рекристаллизации и фазовых превращений . Увеличение скорости деформаци выи1е;10 -с пр 1водит к увеличению неоднородности микроструктуры в заготовках и к подавлению процессов рекристаллизации 2-го рода, что. требует резкого увеличени времени прс:ледеформационной выдержки. Использование скоростей меньше ;10 -с-снижает производительность процесса деформировани и способствует увеличению размёрдв зерна. Пос- JieAeibpMa ц ионна выдержка в течение 30 с необходима дл сн ти остаточ ногго гор чего, наклепа что способствует стабилизации размеров зерна стали при последующем нагреве до тем пературы сеерхпластической деформации . Приме р.Заготовки из низколегированной стали 15ХСНД нагревают 1 0 до 700, 720, 750, 800 и 860°С и деформируют со средней скоростью 3,3«10-Л 10- 3,31Г2; 10 и степен ми деформации 30, 50 и 70%. После деформации осуществл ют выдержку не более 30 с. В таблице представлены результаты механических испытаний стали, обработанной по указанным режимам. Как видно из таблицы, сталь 15ХСНЛ про вл ет повышенную пластичность (190-215) и пониженные напр жени течени (3,5-,2 кг/мм осле деформации при 720-750°С (, ) со скорост ми и степен ми деформации 50-70%. Эти ; преимущества дают возможность получать обработкой давлением слож нопр&фильные, высокоточные издели из низколегированной стали с высоким коэффициентом использовани металла . Снижение температуры последующей гор чей деформации уменьшает образование окалины и повышает стойкость штампового инструмента. Использование предложенного способа позвол ет в низколегированных стал х получать мелкозернистую структуру с размером зерна до 5 мкм. Использование известного способа приводит к ивмельчению зерна лишь до мкм. Сталь с размером зерна более 5 мкм при 800°С после обработки по известному способу обладает пластичностью 50-65%, а после обработки по предлагаемому способу - до 20t)%, что в 3- раза выше. При этом напр жение течени стали после обработки по известному способу составл ет 7,3-8,0 кг/мм , а по пред-, лагаемому - 3,5-,2 кг/мм, что в .1,5-2 раза ниже.
Пред700 лагаемый
7,9 7,8 7,4 7,5 7.2 7,2
82 96 116 84 90 112 ( ) кг/мм 7,0 6,0
d мкм
6,%92
бкг/мм 5,8
d,MKMё ,%90
кг/мм 519
86п d.MKM10, 8,5 8,0 11,,0 8,7
,%90 96 108 78 9 80
(Ас +30) ёкг/мм2 6,2 5,2 5,1 6,3 5,2 5,3
Скорость деформации € ,c-t, при %
Способ 3,300-2 , 30 50 70 16,7 15,9 1,5 Известный Sk 5t 58 7,2 7,1 7,3 7,5 7,1
788611280 .86110
6,86,56,0,6,86,66,2
7,32,92,,62,92,§
12018t21011017820
Продолжение таблицы
Продолжение таблицы 30 50 17,5 16,0 56 5
7682108
6,76,56,3
8,6ft,
96160160 6,8 6,1 6,2 io-4 I ° ° 70 10,2 17,3 15,0 15,0 60 58 58 58 7,8 7,6 7,7 7.0
8
}Q272 Q Продолжение таблицы
Claims (4)
1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, преимущественно с содержанием углерода 0,1-0,3%, включающий нагрев, деформацию со степенью по меньшей мере 50% и скоростью по крайней мере Ю'^с-4 и охлаждение, о тли чающийся тем, что, с целью получения мелкозернистой структуры и увеличения пластичности, нагрев ведут, до температур Ас^- Ас^ +30°С, а после деформации осуществляют кратковременную выдержку при этой температуре.
2* Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что деформацию ведут со степенью 50-70%. g
3. Способ по пп.1 и 2, о т Л ич а ю щ ий с я тем, что деформацию ведут со скоростью 10~3- 10~1с“1
4. Способ по пп.1-3, о т л и чающийся тем, что после деформации осуществляют кратковременную выдержку до 30 с.
ι» »5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823388122A SU1027240A1 (ru) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Способ обработки низколегированной стали |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823388122A SU1027240A1 (ru) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Способ обработки низколегированной стали |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1027240A1 true SU1027240A1 (ru) | 1983-07-07 |
Family
ID=20994539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823388122A SU1027240A1 (ru) | 1982-01-28 | 1982-01-28 | Способ обработки низколегированной стали |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1027240A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581948C2 (ru) * | 2011-07-20 | 2016-04-20 | Зальцгиттер Флахшталь Гмбх | Способ изготовления конструктивного элемента посредством горячей обработки давлением полуфабриката из стали |
-
1982
- 1982-01-28 SU SU823388122A patent/SU1027240A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Быстрова Н.А. и др« Сверхпластичность кйррозионностойкой стали 15Х1Н12С ТЮ. -Изв1ести вузов. Черна металлурги , 1980, 2i Патент US W 372319, кл. Й8-12, опублик. 1973. 3. Патент PL 80930, кл. С 21 D 1/78, 1976. t. Поль Э. и др. Исследование сверхпластичности стали У8 и автоматной стали . - Металлы, 1986, ff i, с.159-167. () 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, преимущественно с содержанием углерода 0,1-0,3%, включающий нагрев, деформацию со сте пенью по меньшей мере 50% и скоростью по крёйней мере и охлаждение, о тли чающийс тем, что, с целью получени мелкозернистой структуры и увеличени пластичности, нагрев ведут, до температур Ас.,- Ас , а после деформации осуществл ют к pat ко в ременную выдержку при этой температуре. 2 Способ по П.1, о т л и ч а ющ и и с тем что деформацию ведут со степенью 50-70%. 3. Способ по ПП.1 и 2, о т л ич а ю щ и и с тем, что деформацию ведут со скоростью 10 с-. . Способ по по. 1-3 о т л и чающийс тем, что после деформации осуществл ют кратковреме * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581948C2 (ru) * | 2011-07-20 | 2016-04-20 | Зальцгиттер Флахшталь Гмбх | Способ изготовления конструктивного элемента посредством горячей обработки давлением полуфабриката из стали |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5445685A (en) | Transformation process for production of ultrahigh carbon steels and new alloys | |
SU1027240A1 (ru) | Способ обработки низколегированной стали | |
JP3369627B2 (ja) | 微細結晶粒超耐熱合金部材の製造方法 | |
US3488231A (en) | Treatment of steel | |
WO1997048831A2 (en) | Method for processing billets from multiphase alloys and the article | |
SU1090735A1 (ru) | Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса | |
RU96113996A (ru) | Способ литья алюминиевых сплавов, алюминиевый сплав и способ производства из него промежуточных изделий | |
SU1014975A1 (ru) | Способ термомеханической обработки титановых сплавов | |
RU2022710C1 (ru) | Способ обработки заготовок из твердых сплавов и карбидов переходных металлов | |
JPS63241150A (ja) | チタン合金の熱処理方法 | |
JP2662486B2 (ja) | 低温靭性の優れた鋼板及びその製造方法 | |
SU894015A1 (ru) | Способ обработки алюмини и его сплавов | |
JPS627247B2 (ru) | ||
JPH0123548B2 (ru) | ||
SU806777A1 (ru) | Способ термопластической обработкижЕлЕзОуглЕРОдиСТыХ СплАВОВ | |
US5738737A (en) | Process for making superplastic steel powder and flakes | |
SU1201328A1 (ru) | Способ термической обработки нержавеющих мартенситностареющих сталей | |
SU1583453A1 (ru) | Способ термомеханической обработки изделий | |
SU1659497A1 (ru) | Способ термомеханической обработки мартенситностареющих сталей | |
SU1211307A1 (ru) | Способ термической обработки слитков из сталей ледебуритного класса | |
Kohsaka et al. | The Effects of Hot Working Variables on the Microstructure of Metastable Beta Phase in Ti--15% V--3% Cr--3% Sn--3% Al Alloy | |
SU548636A1 (ru) | Способ термомеханической обработки сталей и сплавов | |
Lloyd | Strain Localization and Shear Banding in Aluminum Alloys | |
SU621757A1 (ru) | Способ обработки заготовок из сталей феррито-мартенситного класса | |
SU1353832A1 (ru) | Способ поверхностного упрочнени стальных деталей |