SU621757A1 - Способ обработки заготовок из сталей феррито-мартенситного класса - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано при изготовлении поковок из нержавеющих сталей феррито-мартеиситного класса, содержащих более 45-50% феррита.

Известны способы повышени  пластичности двухфазных сталей при переводе их в состо ние близкое к однофазному с повышением темнературы нагрева до 1300°С и выше 1.

Однако деформаци  этих сталей в одном направлении создает полосчатость структуры , что ведет к увеличению анизотронии механических свойств.

В насто щее врем  заготовки из сталей феррито-мартенситпого класса подвергают обработке давлением с температурой начала деформации 1180-1200°С и температурой конца деформации 900°С, причем преимущественно в одном направлении например , прокаткой в калибрах или прот жкой на ковочном оборудовании 2.

При деформироваиии в нанравлении перпендикул рном первоначальному происходит часто разрушение металла по границам фаз.

С целью устранени  полосчастости структуры , по предложенному способу обработки заготовок из сталей феррито-мартепситного класса, преимущественно содержащий

более 45-50% феррита заготовку нагревают до, температуры 1300-1320°С и деформируют в двух взаимно перпендикул рных направлени х со степен ми деформации более 50% дл  равномерного распределени  и раздроблени  мартенситной составл ющей. Интервал температур 1300-1320°С  вл етс  оптимальным, так как повышение температуры выше 1320°С ведет к росту зерна.

Понижение температуры (ниже 1300°С) вызывает по вление при деформации отрицательного  влени  полосчатости.

Деформаци  в двух взаимно перпендикул рных направленн х предотвращает образоваиие полосчатости. Поковки, полученные по нредложенному способу имеют минимальную анизотропию механических свойств. Отсутствие полосчатости ведет к повыщению ударной в зкости в тангенциальном направлении практически до значений ударной в зкости в продольном направлении и к повышению специальных свойств, например магнитной проницаемости.

Пример. Провод т ковку поковок типа - валков и типа колец из стали марки ОХ17Н по предложенному и известному способам.

По предложенному способу производ т: нагрев заготовок по температуры 1300-

1320°С; ковку ведут в 2 взаимно перпендикул рных направлени х: ковка валков с об зательной : промежуточной ;осадкой более 50%; ковка колец - прот жка, осадка перед прошивкой более 50%.

Температура окончани  ковки 900°С.

По существующему способу производ т: нагрев заготовок до температуры 1180- 1200°С.

Ковку ведут в одпом направлении: ковка с прот жкой; ковка колец - осадка перед прошивкой менее 50%.

Температура окончани  ковки 900°С.

Дальнейшую обработку поковок производ т по существующей инструкции.

Проведенные исследовани  поковок показали следующее.

Поковка-кольцо, откованна  по предложенному способу, имеет стабильные результаты по ударной в зкости в продольном и тангенциальном направлени х, в то врем  как поковка-кольцо, откованна  по существующему режиму имеет провал по ударной в зкости в тангенциальном направлении и не удовлетвор ет требовани м по механическим свойствам, предъ вл емым к данным поковкам.

Поковка-вал, откованна  по предложенному режиму, имеет стабильные механические свойства в продольном и тангенциальном направлении, в то врем  как поковкавал , откованна  по существующему режиму , имеет провал по удлинению в тангенциальном направлении.

Магнитна  проницаемость на поковках, откованных по существующему режиму, не удовлетвор ет требовани м, предъ вленным к данным поковкам, тогда как поковки, откованные по предложенному режиму, имеют стабильные и достаточно высокие значени  магнитной проницаемости.

Металлографические исследовани  микроструктуры поковок на нродольных и тангенциальных образцах ноказывают сильно развитую полосчатость структуры поковок, откованных по известной технологии в продольном направлении, котора  отсутствует в структуре поковок, откованных по предложенной технологии.

Использование предложенного способа термомеханической обработки поковок из сталей феррито-мартенситного класса обеспечит:

устранение образовани  дефектов при деформации;

устранение нежелательной полосчатости структуры изделий;

высокий уровень механических свойств (в большей степени ударной в зкости) в тангенциальном направлении; повышение магнитной проницаемости.

Claims (2)

1.Дзугутов М. Я- Пластическа  деформаци  высоколегированных сталей и сплавов. М., 1971, с. 167-183.

2.Инструкци  по обработке давлением заготовок из стали феррито-мартенситного

класса, Колпино, 1968.