SU1027229A1 - Способ получени комплексного флюса дл выплавки стали - Google Patents

Description

V Кзобретение относитс  к черной металлургии, а именно к способам получени  флюсов, используемых в ст лсГгпавильном производстве. Известен способ получени  комплексного флюса дл  выплавки стали, включающий смешение известн ка со шлакообразующими добавками и заливку полученного сло  шихты известково-железистым шлаком при весовом отнесении известн ка к шлаку 0,20 ,5 riJ. Недостаток этого способа зак-. лючаетс  в малой теплопроводности получаемого флюса, обусловленной значительной пористостью материала, что замедл ет скорость шлакообразовани  в сталеплавильном агрегате. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ получе ни  комплексного флюса, в котором одновременно с прекращением газовыде лени  флюс заливают чугуном при весо вом отношении его к флюсу 0,05-0,25, а после окончани  заливки чугунаповерхность флюса зась1пают теплоизолирующей смесью- 2 3. Известный способ обеспечивает получение флюса с более высокой теплопроводностью , что интенсифицирует пр цесс шлакообразовани  . Однакопри этом не обеспечиваетс  равномерное распределение жидкого чугуна в объеме флюса, так как он пронизан порами различной величины, от мельчайших по . до крупных пустот. В отдельные поры жидкий чугун не поступает вообще. Отмеченное выше приводит к неоднородности флюса и неравномерной ассимил ции его шлаковым расплавом. Кроме того, дл  получени  флюса необ ходим жидкий чугун, а следовательно , и чугуноплавильные агрегаты, что усложн ет технологию приготовлени  флюса. Некоторые сталеплавильные /цехи,, например мартеновские цехи, работающие на твердой завалке, не им ют агрегатов дл  расплавлени  чугуна , , Целью изобретени   вл етс  повыше ние однородности флюса и упрощение т нологии его приготовлени . Поставленна  цель достигаетс , тем что согласно способу получени  комплексного флюса дл  выплавки стали, включающему смешение известн ка со шлакообразующими добавками, заливку полученного сло  щихты известково-же92 лезистым щлаком при весовом отношении известн ка к шлаку 0,2-0,5 и ввод в шихту чугуна при весовом отношении его к флюсу 0,05-0,25, чугун ввод т в шихту в твердом состо нии перед заливкой шихты известково-железистым шлаком. Кроме того4 чугун введен в виде дроби или стружки. Смешение известн ка со шлакообразующими добавками и чугуннойдробью (или стружкой) обеспечивает равномерное распределение чугунной составл ющей в шихте. Кипение флюса после заливки шихты шлакомспособствует усреднению состава флюса. При отпадает необходимость засыпки поверхности флюса te плои зол ирукнцей смесью. Исключение из технологического цикла ЭТОЙ операции, а также операции заливки флюса чугуном упрощает технологию получени  флюса в целом. Способ решает также вопрос утилизации отходов черных металлов, в частности чугунной стружки. Дл  получени-в комплексного флюса было приготовлено 300 кг известн ка крупностью мм, 50 кг плавикового шпата крупностью 10-20 мм и 200 кг литейного чугуна в виде мелкой струж и (отходов металлообрабатывающей промышленности). После смешени  сос тавл ющих шихта была загружена в шлаковню слоем толщиной 40 мм И залита 1000 кг конечного мартеновскоВ теч€1Ние 5 мин происходи го шлака. ло интенсивное кипение шлакового расплава . После затвердевани  флюса в 15 мин наблюдалось дальнейшее газовыделение, сопровождающеес  растрескиванием шлаковой корки . Через 1,5 ч флюс был извлечен из шлаковки и раздроблен на куски размером 20-80 мм. В изломах флюса были обнаружены оплавившиес  частицы чугуна при относительно равномерном распределении их в рбъеме кусков флюса. Дл  определени  степени неоднородности флюса по чугунной составл ющей отбирали 5 проб весом по0,5 кг.-После помола из проб отмагничивали чугунную составл ющую и определ ли.ее весовое содержание. Аналогичный отбор проб произвели из флюса, полученногоС использованием жидкого чугуна. Во флЮсах, полученных обоими спообами , весовое отношение извести .На к изеестмово-железистому шлаку .составл ло/ О, 3. а весовое otHouieнив , чугуна к суммарному количеству известн ка, плавикового шпата и шла N,15. 10272294 Данные, характеризующие степень неоднородности флюсов, полученных с использованием Известного и предjharaeMoro способов, приведены в .таб а лице.

1 2

Известный

k

5

2

Предлагаемый

4

5

Отклонение содержани  чугуна во флюсах, полученных известным и пргдлагаемым .способами, соответственно находитс  в пределах 0,8-8,6 и 0,44 ,0%,т.е. предлагаемый флюс отличает с  более высокой однородностью по содержанию чугунной составл ющей,

Предлагаемый флюс использовали в шихте 10 т мартеновской печи взамен такого же количества известного флюса (80-100 кг/тстали).

Продолжительность плавлени  шихты была уменьшена на. 10-15 мин, а производительность печи увеличена в среднем на 2,5% по сравнению с производительностью печи, работающей на известном комплексном флюсе.

i,,i 0,8 5,6 8,6 2,1

3,1 О,Ц

2. 0 2.8

Экономическа  эффективность предлагаемого способа получени  комплексного флюса дл  выплавки стали складываетс -из увеличени  производительности мартеновской печи, что обеспечивает снижение условно-посто нных расходов по переделу.

Исключение из технологического цикла операции по утеплению поверхности флюса также обеспечивает экономию шлакообразующей экзотермической сМеси.

ПрЛ годовом объеме производства стали 30000 т экономический эффект, от внедрени  изобретени  составит 18 тыс. руб.

Claims (2)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ФЛЮСА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ⁹, включающий смещение известняка со шлако образующими дрбавкамй, заливку полученного слоя шихты известково-железистым шлаком при весовом отношении известняка к шлаку 0,2-0,5 и ввод в шихту чугуна при весовом отношении чу Гуна к флюсу 0,05-0,25, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности-флюса и упро щения технологии его приготовления, чугун вводят к шихту в твердом сос~ тоянйи перед заливкой шихты известково-железйстым шлаком.

2... Способ поп. 1, отли чающ~й Й с я .тем. что чугун вводят в виде дроби или стружки.

' 1 . - - -