SU1025869A1 - Способ получени в жущего - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЦ ГО путем гидроте| шпьной обработки сырьевой смеси, содержащей дигидрат фосфогипса, 1юртпандцемент и регул тор кристаппизацив.хюсшдующей сушки и пгалопа, о т п и ч а ю ш и и с   там, что, с цевью упрощени  текво огии попучени  тамповажиого в жувдего и уве пичешш прочвости при низких попожи тепьных температурах, портландцемент первоначапьш ввод т в сырьевую смесь в количестве 4-1О% от массы дигидр&тй фосфогипса, а при помопе ввод т остальное количество юртпашшемента и дополнительно регул тор твердени . Кл

Description

Изобретение относитс  к техвогюгии приготовлени  тампонажных материапоё цп  креплени  вефт вых и газовых скважин , а именно, матервапов, примен емых в услови х многопетнемерзпых пород и в зонах, пригеегаютцих к ним. Известен способ получени  тампонажноги цемента дп  креплени  низкотемпературных скважин - цемента Пе мафрост закгаочаклдийс  в смешиваннн гипсового в жущего из природного гипса, портпав№цемента и химических добавок дп  регу тфовайи  времени загустевани . В качестве добавки сотга-антифриза цемент содержит хлористый натрий который вводитс  в виде сухого компонента смеси Недостатками цемента Пермафрост  втаютс  сложна  технопЬги  приготовлени , так как в качестве сырь  примен етс  природный гипс, нуждающийс  в дополнительной переработке, многокомионентность состава, успожн юща  технологию производства, и высока  стоимость , превышающа  стоимость портландцемента в 2-3 раза. Наиболее близким  вл етс  способ приготовлени  в жущего путем гидротермальной обработки сырьевой смеси, содержащей дигидрат фосфогипса, портпа №дцемент и добавку - регул тор кристйплизации , последующей сушки и помола 23 Однако этот способ нельз  примен ть дл  получени  тампонажного в жущего, содержащего более 20% портландцемента , так как при этом усложн етс  технологи  обработки сырьевой смеси, уменыиаетс .производительность обору довани  и снижаютс  прочностные показат ли материала. Цепь изобретени  - упрощение техно- огии получени  тампонажного в жущего и увеличение прочности при нтакюс положительных температурах. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  в жущег путем гидротермальной обработки сырьевой смеси, содержащей дигидрат фосфогипса , портландцемюн и регул тор криотЬплкзации , гюспедутощей сушкн и поМопа , портландцемент первоначальйб вводит в сырьев| ю смесь в количестве 4-10% от массы дигшфата фосфогипса, а.при помопе ввод т остальное количество портландцемента и дсигопнительно регул тор твердени . Способ осуществл етс  следующим образом. Часть цемента (до 1О% от массы фосфогипса) ввод т во врем  приготовгюнй  исходной пульры, котора  поступает в реактор и в присутствии регул торов кристаллизации подвергаетс  гидробаротермальной обработке. В процессе последней двуводный гипс переходит в вС-форму полуводного гипса и смешивает с  с продуктами гидратации портландцемента . Далее полученное в жущее обезвоживаетс  в вакуум-прессе, высушиваетс  и смешиваетс  при помоле с остальным портландцементом и добавкой - регул тором твердени . Тампонажный цемент на основе фоофогипса , полученный по данному способу, твердеет с быстрым набором прочности в температурном интервале от -2 до + ЗО С, причем скорость твердени  в этом интервале незначительно измен етс  с изменением температуры. Без регул торов сроков схватывани  (твердени ) предлагаема  смесь  вл етс  быстросхватывающейс  и не может испогшзована в качестве тампонажного материала. Из известных регул торов сроков схватывани  пригодны только те реагенты, которые обладают избирател гньлм замедл юшим действием на процесс твердени  гипса, но не замедл ет или незначительно замедл ет процесс твердени  портландцемента, например, клеточные оболочки от прокэводства ферментопвзата или ферментолвзат. В противном случае в процессе тве1эдени  композиции происход т резкие сбросы прочности цементного камн . 102 Как ви но на приведенных в табп. 1 данных, гампонажный цемент, попученный по преап а емому способуf ве уступает примен емсв4у за рубежом {юменту. СтегЕвШэ вли ни  копичества вводимого портпашшёмента в смесь на 696 первой стадии (перед гидротермальной обработкой ) на прочностные показатели камн  дп  тамповажного в жущего предлагаемого состава при водосмесевом отношении В/С.« 0,5 приведены в табли-пе 2. Таблица 2

Снижение прочности матерйапа при добавке портландцемента менее 4% объ сн етс  недостаточной ще очвостыо смеси , подвергаемой гидротермапьной обра ботке (,5), и образованию oi-nonyгидрата сульфата капьаи  низксач) ка- . чества. Добавка портпа нщюмента бопее 10% от массы фосфогипса уменьшает йыход о -попугидрата, что таюкв к снижению прочностных показатепей камнну кроме того, резко снижаетс  провзводитепьность вакуум-фипьтров установ&к, обезвоживани  за счет копы штации финьтров продуктами гидратации портпанднемента .:

Праюнеще тампонажйого в жутае го, попученного по предиагаемому способу , позвол ет значитепьно сократить врем  ожидани  затвердевани  цемента .. (О31, уменьшав тем самым срок стро терьства скважин, и значите пьно повысить тфочность тампонажного камн .

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО путем гидротермальной обработки сырьевой смеси, содержащей дигидрат фосфогипса, портландцемент и регулятор кристаллизации, последующей сушки и . полола, отличающийся тем, что, с цепью упрощения технологии получения тампонажного вяжущего и увеличения прочности при низких попожительных температурах, портландцемент первоначально вводят в сырьевую смесь в количестве 4-10% от массы дигидрата фосфогипса, а при помоле вводят остальное количество портландцемента и дополнительно регулятор твердения.

   |00 ίθϊ 1ς©