SU1025777A1 - Устройство дл приготовлени битума - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к строител ной технике, в частности к устройст вам дл  приготовлени  материалов, преимущественно битума, и может быт применено дл  нагрева жидкостных теплоносителей в кольцевых системах отоплени  бытовых помещений. Известно устройство дл  нагрева битума, включающее теплоизолированный корпус t крышкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкость с вход щим и сливным трубопроводами электронагревател ми и злектрическим терморегистрирующим прибором, насос, бак дл  жидкости промежуточно го теплоносител  и систему автоматического управлени  процессом l . Недостатком данного устройства  вл етс  сложность эксплуатационного обслуживани  при необходимости замены электронагревателей, профилактиче ского осмотра и очистки емкости, что исключает возможность быстрой замены отдельных нагревателей без прекращени  процесса нагрева битума, что снижает эффективность устройства. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  приготовлени  битума, включающее теплоизолированный корпус с крышкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкость с входным и сливным трубопроводами, закрепленные в противоположных стенках емкости, параллельно расположенные с зазором над днищем пр моугольные в сечении нагревательные кожухи с фланцами на внешних торцах,, смонтированные в кожухах электронагреватели, терморегистрирующий прибор, насос, бак дл промывочной жидкости и систему автоматического управлени  процессом 2 Недостатком известного .устройства  вл етс  сложность конструкции кожуходв, полар часть которых с заваре иным торцом не имеет сквозных проходов , противоположное расположение кожухов в стенках емкости, закреплённых консольно, ослабл ет конструкцию , а заглушенные торцы кожуха ограничивают возможность применени  разных типов электронагревателей, кроме и-образных, которые имеют слабую изол цию в местах изгиба,что, .снижает интенсификацию нагрева, ведет к перерасходу электроэнергии и затрудн ет эксплуат.ационное обслуживание . Цель изобретени  - интенсификаци  процесса, экономи  электроэнерги и улучшение условий эксплуатационного обслуживани . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, включакедем теплоизолиррванныйкорпус с крышкой и загрузочным люком, размещенную в корпусе емкост.ь с входным и сливным трубопроводами, закрепленные в проти воположных стенках емкости параллельно расположенные с зазором над днищем пр моугольные в сечении нагревательные кожухи с фланцами на внешних торцах, смонтированные в кожухах электронагреватели, терморегистрирующий прибор, насос, бак дл  промывочной жидкости и систему автоматического управлени  процессом, нагревательные кожухи снабжены контактирующими с их внутренними стенками и электронагревател ми со BCTaiaками из теплоемкого материала, противоположно закрепленные в стенках емкости нагревательные кожухи выполнены сквозными и .соединены между собой по торцс1м, зазор между днищем емкости и каждым кожухом равен высоте поперечного сечени  последнего, . а отношение 111ирины сечени  кожуха к его высоте составл ет 2/3-1/2. При этом сливной трубопровод соединен с промывочным баком. 8а фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, продольный разрез; на фиг. 3 электрическа  схема системы автоматического управлени  процессом. Устройство имеет vOCHOBaHHe ,1 корйуса , лист 2 облицовки корпуса 1, Ш аллические трубы 3 дл  защиты силового кабел , ниши 4, закрывающий ниши 4 текстолитовый щит 5, пульт б системы автоматического управлени  процессом, трубку 7 электрОконггактного манометра, присоединенного к гнезду 8 герметически закрытого сосуда 9, закрепленйого к муфте 10, уплотнительн о прокладку 11, установленную ме ц(у верхней частью корпуса 1 и теплоизолированной крышкой 1, загрузочный люк 13, стродоврчные кольца 14, бак 15 дл  промывочной жидкости с трубопроводом и, краном 16,, пробковый кран 17 сливного трубопровода18, насос-19 с , электродвигателем, резиновый шланг 20, опорную плиту 21 с электронагревателем 22 и прокладкой 23 между опорной плитой 21 и площадкой 19 насоса, раздаточный кран 24, сливной.люк 25, си.ловой кабель 26, проложенный от пульта 6 к нишам 4, теплозаиштный СЛОЙ 27 емкости 28,.помещенной внутри корпуса 1, закрепленные в противоположных стенках емкости 2.8, параллельно расположенные с зазором над ее днищем пр моугольные нагревательные металлические кожухи 29 со сквозным npoxoдo, выход щие своими концами наружу емкости 28 в боковые НИ11Ш 4, ширина поперечного сечени  кожуха равна 2/3. их внсоты с периметром 200 мм, нагревательные кожухи 29 расположены над днищем емкости 28 на рассто нии, равном в1ысоте кожуха 29 такой же зазор устаовлен между кожухами 29, в полости нагревательных кожухов 29 установлены пр мые электронагреватели 30, между ними помещен.металлический прут, 31 с фланцами по концам дл  перекрыти  торцов кожухов 29. Между бо1 6выми стенками кожухов 29.,и электронагревател ми 30 установлены промежуточные .вставки 32 из теплоемкого материала , которые контактируют: с электронагревател ми 30 и плотно прижаты к стенкам кожухов 29. Перед отверстием сливного трубопровода 18 установлена сетка-фильтр 33. Электрическа  система имеет входной включатель 34 с магнитнотепловыми вставками , магнитные пускатели 35 и 36, тукевлеры 37 и 33 реле промежуточное 39, тумблер 40 вкЛ10чени  подогрева плиты 21 насоса 19, реверсивный пускатель 41, кнопку 42 дистанционного пуска, электройонтактный термометр 43, электроконтактный мано/4етр 44.

Термометр 43 имеет контактную стрелку 45 .с контактом 46 на отключение и контакт 47 на включение, манометр 44 также имеет стрелку-48, взаимодействукицую с контактом 49 на отключение и с контактом 50 на включение.

Устройство работает следующим образом.,

Открывают загрузочный люк 13 и емкость 28 заполн ют битумом, после этого закрывают люк 13 и заправл ют ёак 15 промывочной жидкостью, затем подают напр жение на входной включа ,тель 34 и далее на магнитные пускатели 35 и 36 и электронагреватели 30 тепло от которых через вставки 32, а затем - стенки нагревательных кожу ,хов 29 и стенки емкости 28 перёдаетс разогреваемому,битуму и трансформаторному маслу герметически закрытого сосуда 9.

Наход щийс  в емкости 28 твердый битум разогреваетс  вначале стенками нагреваемых кожухов 29 и стенками емкости 28, при этом между стенками и твердым битумом образуетс  слой жидкого битума, а Bokpyr кожухов 29 пары битума которые, благодар  превьаиению высоты кожуха 29 на 1/3 его ширины, поднима сь вверх вдоль стенок емкости 28, создают более интенсивную циркул цию битума, расишр   зону плавлени  , и ускор ют .его нагрев . Этому же способствует и расположемие кожухов 29 над днищем емкости 28 с зазором, равным высоте кожухов 29.

При выпуске битума через раздаточный кран 24 фильтрующа  сетка 33

обеспечивает очистку от инородных примесей битума, а накопившиес  у сетки 33 инородные вк.пючени  после выпуска готового битума оседают на дно емкости 28 и выпускаютс  через сливной люк 25.

Наход щиес  в герметически закрытом сосуде.9 датчики передают импульсы электроконтактнол термометру 43 и электроконтактному манометру 44, при этом стрелка 45 термометра 43 по мере нагрева перемещаетс  в сторону контакта 46, и, как только стрел1са 45 достигнет 185-200 С, она соединитс  с контактом 46 и электронагреватели 30 автоматически отключаютс , битум готов к применению.

Затем с помощью тумблера 40 включаетс  подогрев плиты 21 насоса 19 и при нагреве до открываетс  пробковый кран 17, с помощью кнопки 42 дистанционного управлени  запускаетс  насос 19 и гор чий битум подаетс  по ишангу 20 потребителю.

Но окончании подачи битума насос 19 переклю аетс  на обратное вращение и производитс  откачка битума из вшанга 20. Затем закрывают кран 17 выключают насос 19, открывают кран 16 и вновь эапусКают насос 19, который закачивает промывочную жидкость дл  очистки устройства от остатков битума, при этом конец шЛанга 20 вставл етс  в горловину промыврчнОго бака 15. После чего переключают вращение насоса 19 дл  удалени  из устЕ Ойства промывочной жидкости. Закрывают кран 16 и останавливают насос 19, Промывка на этом завершаетс .

Поддерживаема  автоматически температура нагрева битума позвол ет исключить загр знение атмосферы, а .также- искгаочает перегрев битума с , образованием кокса и шлака. .

Конструкци  нагревательных кожухов 29, закрепленных в противоположных стенках емкости 28с расположенными внутри них пр мыми электронагревател ми 30, позвол ет производить замену последних без выпуска из емкости 28 битума.

Благодар  выполнению устройства с предаагаемой конструкцией нагревателных кожухов увеличиваетс  прочность, надежность и долговечность конструКг ции, а также улучшаетс  передача теп ла и увеличиваетс  площадь нагрева, что позвол ет снизить расход электроэнергии , улучшить эксплуатационное обслуживание и ускорить процесс приготовлени  битума.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БИТУМА, включающее теплоизолированный корпус с крышкой и загрузочным , люком, размещенную в корпусе емкость с входным и сливным трубопроводами, закрепленные в противоположных стенках ёмкости, параллельно расположенные с зазором над днищем прямоугольные в сечении нагревательные кожухи с фланцами на внешних торцах, смонтированные в кожухах электронагреватели, терморегистрирующий прибор, насос, бак для промывочной жидкости и систему автоматического управления! процессом, от лич ающе е с я тем, что, с целью интенсификации процесса, экономии электроэнергии и улучшения условий эксплуатационного обслуживания, нагревательные кожухи снабжены контактирующими с их внутренними стенками и электронагревателями со вставками из теплоемкого материала, противоположно закрепленные в стенках емкости нагревательные кожухи выполнены сквозньоли и i соединены между собой по торцам, зазор между днищем емкости и каждым кожухом равен высоте поперечного сечения последнего, а отношение ширины сечения кожуха к его высоте составляет 2/3-1/2. ,

2. Устройство, по π. 1, от л ичающее ся тем, что сливной трубопровод соединен с промывочным баком.