CN110986585A - 一种便于清洗的金属熔化炉 - Google Patents

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CN110986585A CN201911323453.7A CN201911323453A CN110986585A CN 110986585 A CN110986585 A CN 110986585A CN 201911323453 A CN201911323453 A CN 201911323453A CN 110986585 A CN110986585 A CN 110986585A
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Abstract

本发明公开一种便于清洗的金属熔化炉，包括一端开口的筒状的内胆，所述内胆外部设置有电阻丝加热层，所述电阻丝加热层外部设置有保温壳体，所述保温壳体顶部盖设有密封盖，所述密封盖外表面中心位置设置有电机，所述电机的转轴贯穿所述密封盖、且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中心轴线与所述内胆的中心轴线重合，所述搅拌轴靠近所述内胆底部的一端沿所述搅拌轴长度方向设置有两个第一条形螺栓孔，所述搅拌轴通过所述第一条形螺栓孔螺栓固定有第一清洁刷。与现有技术相比，本发明可简单快速地清理熔化炉内的残渣，防止因为残渣累积，影响正常熔炼。

Description

一种便于清洗的金属熔化炉
技术领域
本发明涉及金属熔化炉领域，尤其涉及一种便于清洗的金属熔化炉。
背景技术
在金属熔化、熔炼领域中，由于金属原料内杂质的存在，熔炼过后的锅壁上会产生结渣，且清理困难，久而久之，结渣累积，影响正常熔炼。
发明内容
本发明为解决现有的技术缺陷，提供了一种便于清洗的金属熔化炉，可简单快速地清理熔化炉内的残渣，防止因为残渣累积，影响正常熔炼。其具体的技术方案如下：
本发明公开一种便于清洗的金属熔化炉，包括一端开口的筒状的内胆，所述内胆外部设置有电阻丝加热层，所述电阻丝加热层外部设置有保温壳体，所述保温壳体顶部盖设有密封盖，所述密封盖内部具有环形内腔，所述环形内腔中心轴线与所述密封盖的中心轴线重合，所述密封盖外表面设置有软管接头，所述软管接头与所述环形内腔连通，所述密封盖内表面设置有多个喷射管道，多个所述喷射管道与所述环形内腔连通、且关于所述密封盖中心轴线阵列设置，所述喷射管道靠近所述内胆底部的一端向临近的所述内胆侧壁倾斜；所述密封盖外表面中心位置设置有电机，所述电机的转轴贯穿所述密封盖、且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中心轴线与所述内胆的中心轴线重合，所述搅拌轴靠近所述内胆底部的一端沿所述搅拌轴长度方向设置有第一条形螺栓孔，所述搅拌轴通过所述第一条形螺栓孔螺栓固定有第一清洁刷；所述搅拌轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿所述搅拌轴、且中部通过焊接与所述搅拌轴固定，所述搅拌杆垂直于所述搅拌轴，所述搅拌杆两端沿所述搅拌杆长度方向均设置有第二条形螺栓孔，所述搅拌杆两端通过所述第二条形螺栓孔螺栓固定有第二清洁刷，所述第一清洁刷及所述第二清洁刷均包括刷柄及刷体，所述刷体与所述刷柄固定连接、且所述刷体垂直于所述刷柄，所述第一清洁刷上的所述刷柄通过螺栓固定于所述搅拌轴上，所述第一清洁刷上的所述刷体与所述内胆底壁相贴；所述第二清洁刷上的所述刷柄通过螺栓固定于所述搅拌杆上，所述第二清洁刷上的所述刷体与所述内胆侧壁相贴；所述内胆底部连通有排液管。
进一步地，所述搅拌杆设有两个、且两个所述搅拌杆分别位于所述搅拌轴的中部及所述搅拌轴远离所述电机的一端。
进一步地，所述密封盖内侧具有与所述保温壳体顶部相适应的环形凹槽。
进一步地，所述环形凹槽底部设置有环形密封圈。
进一步地，所述密封盖上设置有温度监测器。
本发明的有益效果：本发明在进行金属熔化工作时，电机控制搅拌轴及搅拌杆对内胆内的金属熔液搅拌，可促进金属的熔化；当内胆内壁结渣时，先打开密封盖，通过螺栓将第一清洁刷及第二清洁刷固定在搅拌轴及搅拌杆上,同时通过螺栓固定在所述第一条形螺栓孔及所述第二条形螺栓孔上的位置可以调节所述刷体与所述内胆内壁相贴的张紧度，盖上密封盖，将清洗液通过软管接头泵入环形内腔，清洁液经过喷射管道喷向内胆内壁，启动电机，搅拌轴及搅拌杆带动第一清洁刷及第二清洁刷旋转，通过第一清洁刷及第二清洁刷与内胆内壁摩擦清理结渣，清理后的结渣溶液通过排液管排出。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的搅拌轴及搅拌杆的结构示意图。
图中标注：内胆100，搅拌轴110，第一条形螺栓孔120，第一清洁刷130，搅拌杆140，第二条形螺栓孔150，第二清洁刷160，刷柄170，刷体180，排液管190，电阻丝加热层200，保温壳体300，密封盖400，环形内腔410，软管接头420，喷射管道430，电机440，环形凹槽450，环形密封圈460，温度监测器470。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。请参阅附图。
本发明公开一种便于清洗的金属熔化炉，包括一端开口的筒状的内胆100，所述内胆100外部设置有电阻丝加热层200，所述电阻丝加热层200外部设置有保温壳体300，优选地，所述内胆100、所述电阻丝加热层200及所述保温壳体300依次套接在一起，且通过焊接固定，所述保温壳体300顶部盖设有密封盖400，所述密封盖400内部具有环形内腔410，所述环形内腔410中心轴线与所述密封盖400的中心轴线重合，所述密封盖400外表面设置有软管接头420，所述软管接头420与所述环形内腔410连通，所述密封盖400内表面设置有多个喷射管道430，多个所述喷射管道430与所述环形内腔410连通、且关于所述密封盖400中心轴线阵列设置，所述喷射管道430靠近所述内胆100底部的一端向临近的所述内胆100侧壁倾斜；所述密封盖400外表面中心位置设置有电机440，优选地，所述电机440通过螺丝固定，所述电机440的转轴贯穿所述密封盖400、且固定连接有搅拌轴110，优选地，所述电机440转轴与所述搅拌轴110通过焊接固定，所述搅拌轴110的中心轴线与所述内胆100的中心轴线重合，所述搅拌轴110靠近所述内胆100底部的一端沿所述搅拌轴110长度方向设置有第一条形螺栓孔120，所述搅拌轴110通过所述第一条形螺栓孔120螺栓固定有第一清洁刷130；所述搅拌轴110上设置有搅拌杆140，所述搅拌杆140贯穿所述搅拌轴110、且中部通过焊接与所述搅拌轴110固定，所述搅拌杆140垂直于所述搅拌轴110，所述搅拌杆140两端沿所述搅拌杆140长度方向均设置有第二条形螺栓孔150，所述搅拌杆140两端通过所述第二条形螺栓孔150螺栓固定有第二清洁刷160，所述第一清洁刷130及所述第二清洁刷160均包括刷柄170及刷体180，所述刷体180与所述刷柄170固定连接、且所述刷体180垂直于所述刷柄170，优选地，所述刷柄170与所述刷体180为一体结构，所述第一清洁刷130上的所述刷柄170通过螺栓固定于所述搅拌轴110上，所述第一清洁刷130上的所述刷体180与所述内胆100底壁相贴；所述第二清洁刷160上的所述刷柄170通过螺栓固定于所述搅拌杆140上，所述第二清洁刷160上的所述刷体180与所述内胆100侧壁相贴，优选地，所述刷体180与所述内胆100内壁相贴的一侧具有摩擦层，摩擦层可有铁丝互相缠绕而成；所述内胆100底部连通有排液管190，所述排液管190上设置有控制其启闭的控制阀。
本发明在进行金属熔化工作时，电机440控制搅拌轴110及搅拌杆140对内胆100内的金属熔液搅拌，可促进金属的熔化；当内胆100内壁结渣时，先打开密封盖400，通过螺栓将第一清洁刷130及第二清洁刷160固定在搅拌轴110及搅拌杆140上，同时通过螺栓固定在所述第一条形螺栓孔120及所述第二条形螺栓孔150上的位置可以调节所述刷体180与所述内胆100内壁相贴的张紧度，盖上密封盖400，将清洗液通过软管接头420泵入环形内腔410，清洁液经过喷射管道430喷向内胆100内壁，启动电机440，搅拌轴110及搅拌杆140带动第一清洁刷130及第二清洁刷160旋转，通过第一清洁刷130及第二清洁刷160与内胆100内壁摩擦清理结渣，清理后的结渣溶液通过排液管190排出，。
进一步地，所述搅拌杆140设有两个、且两个所述搅拌杆140分别位于所述搅拌轴110的中部及所述搅拌轴110远离所述电机440的一端，方便于更好地搅拌金属熔液，同时相应地，所述第二清洁刷160设置有两对，方便于对所述内胆100侧壁的清理。
进一步地，所述密封盖400内侧具有与所述保温壳体300顶部相适应的环形凹槽450，所述密封盖400通过所述环形凹槽450盖设于所述保温壳体300顶部，结构简单、实用，方便于所述密封盖400的开闭。
进一步地，所述环形凹槽450底部设置有环形密封圈460，优选地，所述环形密封圈460为石棉垫圈，进一步增加了熔化炉的密封性能。
进一步地，所述密封盖400上设置有温度监测器470，所述温度监测器470嵌设于所述密封盖400，检测端露出于所述密封盖400内表面，显示端露出于所述密封盖400外表面，便于工作人员随时了解到炉内的温度，从而控制调节加热功率。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (5)

1.一种便于清洗的金属熔化炉，包括一端开口的筒状的内胆(100)，所述内胆(100)外部设置有电阻丝加热层(200)，所述电阻丝加热层(200)外部设置有保温壳体(300)，所述保温壳体(300)顶部盖设有密封盖(400)，其特征在于，所述密封盖(400)内部具有环形内腔(410)，所述环形内腔(410)中心轴线与所述密封盖(400)的中心轴线重合，所述密封盖(400)外表面设置有软管接头(420)，所述软管接头(420)与所述环形内腔(410)连通，所述密封盖(400)内表面设置有多个喷射管道(430)，多个所述喷射管道(430)与所述环形内腔(410)连通、且关于所述密封盖(400)中心轴线阵列设置，所述喷射管道(430)靠近所述内胆(100)底部的一端向临近的所述内胆(100)侧壁倾斜；所述密封盖(400)外表面中心位置设置有电机(440)，所述电机(440)的转轴贯穿所述密封盖(400)、且固定连接有搅拌轴(110)，所述搅拌轴(110)的中心轴线与所述内胆(100)的中心轴线重合，所述搅拌轴(110)靠近所述内胆(100)底部的一端沿所述搅拌轴(110)长度方向设置有第一条形螺栓孔(120)，所述搅拌轴(110)通过所述第一条形螺栓孔(120)螺栓固定有第一清洁刷(130)；所述搅拌轴(110)上设置有搅拌杆(140)，所述搅拌杆(140)贯穿所述搅拌轴(110)、且中部通过焊接与所述搅拌轴(110)固定，所述搅拌杆(140)垂直于所述搅拌轴(110)，所述搅拌杆(140)两端沿所述搅拌杆(140)长度方向均设置有第二条形螺栓孔(150)，所述搅拌杆(140)两端通过所述第二条形螺栓孔(150)螺栓固定有第二清洁刷(160)，所述第一清洁刷(130)及所述第二清洁刷(160)均包括刷柄(170)及刷体(180)，所述刷体(180)与所述刷柄(170)固定连接、且所述刷体(180)垂直于所述刷柄(170)，所述第一清洁刷(130)上的所述刷柄(170)通过螺栓固定于所述搅拌轴(110)上，所述第一清洁刷(130)上的所述刷体(180)与所述内胆(100)底壁相贴；所述第二清洁刷(160)上的所述刷柄(170)通过螺栓固定于所述搅拌杆(140)上，所述第二清洁刷(160)上的所述刷体(180)与所述内胆(100)侧壁相贴；所述内胆(100)底部连通有排液管(190)。
2.如权利要求1所述的一种便于清洗的金属熔化炉，其特征在于，所述搅拌杆(140)设有两个、且两个所述搅拌杆(140)分别位于所述搅拌轴(110)的中部及所述搅拌轴(110)远离所述电机(440)的一端。
3.如权利要求1所述的一种便于清洗的金属熔化炉，其特征在于，所述密封盖(400)内侧具有与所述保温壳体(300)顶部相适应的环形凹槽(450)。
4.如权利要求3所述的一种便于清洗的金属熔化炉，其特征在于，所述环形凹槽(450)底部设置有环形密封圈(460)。
5.如权利要求1所述的一种便于清洗的金属熔化炉，其特征在于，所述密封盖(400)上设置有温度监测器(470)。
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