CN209541150U - 一种非接触式电加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触式电加热装置，包括加热壳体、导流壳体、导热管、电热管、入水管、出水管，加热壳体内部为容器内腔，加热壳体下端安插在导流壳体底部，加热壳体与导流壳体形成导流腔，入水管安装在导流壳体上，出水管安装在加热壳体上部，加热壳体内安插导热管，电热管安插在导热管内。本实用新型的特点是：结构简单，安全环保，成本低，可实现电热管与水非接触状态进行加热，水电隔离，保障漏电安全，而且可灵活增加或减少电热管数量以达到所需的功率，不会引起容器漏水，当电热管寿命终止时，不用关闭水阀，直接从导热管中抽出，方便更换，电热管破裂时，也不会污染容器的水。

Description

一种非接触式电加热装置

技术领域

本实用新型涉及水加热技术领域，具体涉及一种非接触式电加热装置。

背景技术

在我们的生活和工业生产中，普遍使用着不同温度的热水，会用到大功率的电热水装置，电热管与水接触，由于水导电，当电热管破裂会引起漏电和对水污染。

现有技术的对水电加热系统中，大多采用电热管与水接触加热，但是这种加热系统使用寿命短，维护困难，可靠性和安全性差，不适用电热供暖系统的大功率（例如：500KW或以上）电加热过程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种适用于储能供暖的非接触式电加热装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种非接触式电加热装置，包括加热壳体、导流壳体、导热管、电热管、入水管、出水管，所述加热壳体内部为容器内腔，所述加热壳体下端安插在导流壳体底部，所述加热壳体与导流壳体形成导流腔，所述入水管安装在导流壳体上，并与导流腔连通，所述出水管安装在加热壳体上部，并与容器内腔连通，所述出水管与入水管位于同侧且上下对应，所述加热壳体位于出水管另一侧的下部开设有导流口，所述导流口将容器内腔、导流腔连通，所述加热壳体内安插至少一根所述导热管，所述电热管安插在导热管内。

进一步的，所述加热壳体的容器内腔里设有温度传感器。

进一步的，所述温度传感器安装在测温管内，所述测温管固定在加热壳体上。

进一步的，所述加热壳体底部安装有排污管，所述排污管与容器内腔连通，所述排污管上安装有排污阀。

进一步的，所述加热壳体或导流壳体上安装有支架。

进一步的，所述加热壳体包括上端板、外壳，所述导流壳体包括下端板、导流壳、盖板，所述外壳上端与上端板连为一体，外壳下端与下端板连为一体，所述外壳、上端板、下端板三者形成容器内腔，所述导流壳下端与下端板连为一体，导流壳上端与盖板连为一体，所述盖板与外壳连为一体，所述下端板、导流壳、盖板、外壳四者形成导流腔。

进一步的，所述上端板及下端板上均开设有与导流管对应的通孔，所述导流管的上端与上端板的通孔连为一体，所述导流管的下端与下端板的通孔连为一体。

进一步的，所述导流管的上端焊接在上端板的通孔上，所述导流管的下端焊接在下端板的通孔上。

本实用新型的特点是：结构简单，安全环保，成本低，通过导热管实现电热管与水非接触状态进行加热，水电隔离，保障漏电安全，而且可灵活增加或减少电热管数量以达到所需的功率，不会引起容器漏水，当电热管寿命终止时，不用关闭水阀，直接从导热管中抽出，方便更换，电热管破裂时，也不会污染容器的水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2的局部放大图。

图4是本实用新型的爆炸图。

图5是本实用新型的导流腔的水流图。

图6是本实用新型的水流图。

其中：1、上端板 2、外壳 3、盖板 4、导流壳 5、下端板 6、支架 7、排污阀8、入水管 9、导热管 10、出水管 11、测温管 12、导流腔 13、导流口 14、容器内腔15、排污管 16、电热管。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型为一种非接触式电加热装置，包括加热壳体、导流壳体、导热管9、电热管16、入水管8、出水管10，所述加热壳体包括上端板1、外壳2，所述导流壳体包括下端板5、导流壳4、盖板3，所述外壳22、导流壳4均为筒状，所述外壳2外径与上端板1一致，所述导流壳4外径与下端板5一致并大于外壳2外径，所述盖板3外径与导流壳4外径一致，所述盖板3内径与外壳2内径一致，所述外壳2上端与上端板1焊接为一体，外壳2下端焊接在下端板5中部，所述外壳2、上端板1、下端板5三者形成容器内腔14，所述导流壳4下端与下端板5焊接为一体，导流壳4上端与盖板3外边缘焊接为一体，所述盖板3内边缘与外壳2焊接连为一体，所述下端板5、导流壳4、盖板3、外壳2四者形成导流腔12，所述入水管8焊接在导流壳4上，并与导流腔12连通，所述出水管10焊接在外壳2上部，并与容器内腔14连通，所述出水管10与入水管8位于同侧且上下对应，所述外壳2位于出水管10另一侧的下部开设有导流口13，所述导流口13将容器内腔14、导流腔12连通，通过设置导流腔12引导水流与导热管9最大有效接触管壁热量，提高能效，所述外壳2上可增加隔热保温层，以加强保温效果，所述导热管9为空心无缝金属管且两端开口，所述上端板1和下端板5上开设有与导热管9对应的若干通孔，通孔相邻成品字形排列，所述导热管9设置在容器内腔14中，所述导热管9上端与上端板1的通孔焊接为一体，所述导热管9下端与下端板5的通孔焊接为一体，所述电热管16安插在导热管9内，所述电热管16采用碳纤维电热管，所述加热壳体的容器内腔14里设有温度传感器，所述温度传感器安装在测温管11内，所述测温管11焊接在上端板1上，通过温度传感器检测水的温度，而且温度传感器可连接温控制器，控制容器内水的温度在温控制器设置范围，所述下端板5上焊接有排污管15，所述排污管15与容器内腔14连通，所述排污管15上安装有排污阀7，方便对加热壳体内的水进行排放，所述加热壳体的外壳2或导流壳体的导流壳4上安装支架6，具体安装位置根据实际工况而定。

使用时，根据所需功率选择电热管16数量，将电热管16安插在导热管9内腔中，电热管16通电产生热量，并将热量传递至导热管9，水从入水管8进入，经导流腔12形成分流，分流水包围外壳2底部，然后汇合在导流口13处，向上流进容器内腔14，导热管9的热量即可传递给容器内腔14中的水，使水受热，测温管11伸入容器内腔14的水中，测温管11内的温度传感器连接温控制器，控制容器内腔14中水的温度在温控制器设置范围，并通过导流腔12使水流路线最大化，同时使导热管9对水受热均衡，加热后的水再由出水管10流出即可。

本实用新型通过导热管9实现电热管16与水非接触状态进行加热，水电隔离，保障漏电安全，而且可灵活增加或减少电热管16数量以达到所需的功率，也不会引起容器漏水，当电热管16寿命终止时，不用关闭水阀，直接从导热管9中抽出，方便更换，电热管16破裂时，也不会污染容器的水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种非接触式电加热装置，其特征在于：包括加热壳体、导流壳体、导热管、电热管、入水管、出水管，所述加热壳体内部为容器内腔，所述加热壳体下端安插在导流壳体底部，所述加热壳体与导流壳体形成导流腔，所述入水管安装在导流壳体上，并与导流腔连通，所述出水管安装在加热壳体上部，并与容器内腔连通，所述出水管与入水管位于同侧且上下对应，所述加热壳体位于出水管另一侧的下部开设有导流口，所述导流口将容器内腔、导流腔连通，所述加热壳体内安插至少一根所述导热管，所述电热管安插在导热管内。

2.如权利要求1所述的一种非接触式电加热装置，其特征在于：所述加热壳体的容器内腔里设有温度传感器。

3.如权利要求2所述的一种非接触式电加热装置，其特征在于：所述温度传感器安装在测温管内，所述测温管固定在加热壳体上。

4.如权利要求1所述的一种非接触式电加热装置，其特征在于：所述加热壳体底部安装有排污管，所述排污管与容器内腔连通，所述排污管上安装有排污阀。

5.如权利要求1所述的一种非接触式电加热装置，其特征在于：所述加热壳体或导流壳体上安装有支架。

6.如权利要求1-5任一权利要求所述的一种非接触式电加热装置，其特征在于：所述加热壳体包括上端板、外壳，所述导流壳体包括下端板、导流壳、盖板，所述外壳上端与上端板连为一体，外壳下端与下端板连为一体，所述外壳、上端板、下端板三者形成容器内腔，所述导流壳下端与下端板连为一体，导流壳上端与盖板连为一体，所述盖板与外壳连为一体，所述下端板、导流壳、盖板、外壳四者形成导流腔。

7.如权利要求6所述的一种非接触式电加热装置，其特征在于：所述上端板及下端板上均开设有与导流管对应的通孔，所述导流管的上端与上端板的通孔连为一体，所述导流管的下端与下端板的通孔连为一体。

8.如权利要求7所述的一种非接触式电加热装置，其特征在于：所述导流管的上端焊接在上端板的通孔上，所述导流管的下端焊接在下端板的通孔上。