SU1025709A1 - Способ разделени метанола и тетрагидрофурана - Google Patents
Способ разделени метанола и тетрагидрофурана Download PDFInfo
- Publication number
- SU1025709A1 SU1025709A1 SU797770553A SU7770553A SU1025709A1 SU 1025709 A1 SU1025709 A1 SU 1025709A1 SU 797770553 A SU797770553 A SU 797770553A SU 7770553 A SU7770553 A SU 7770553A SU 1025709 A1 SU1025709 A1 SU 1025709A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- column
- methanol
- tetrahydrofuran
- mixture
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЕТАНОЛА И ТЕТРАГИДРОФУРАНА экстрактив ной перегонкой с применением селективных растворителей, от ли ч а tola и и с тем что.в качестве селективвдх растворителей примен ютс многоатомйые, в частности двухатомные , спирта с 2-6 углеродHHt«J ато . мами или вода. 2.Сйособ по п. 1, о т л и ч а10 щ и и с тем, что в качестве селек;тй5ног;р растворител . примен етс этил гликол. 3.Способ по п. 1, от л и ч а ю-, щ и и с тем, что селективные растворители примен ютс отдельно или в смес х.
Description
(Л
гв
J-.
О
0 :п
W
13
8
о Изобретение относитс к способам разделени метанола и тетрагидрофурана экстрактивной перегонкой при применении селективных растворителе Смеси из метанола и тетрагидрофу рана возникают в некоторых случа х в качестве побочных промышленных продуктов. По соображени м экономичности их раздел ют путем дистилл ции . Достигаемые при этом результаты различны, поскольку при концен рации тетрагидрофурана в смеси 49,6 мол.% образуетс азеотррпна смесь. Поэтому раздел ют только ; такие смеси, которые содер жат один из двух компонентов в избытке. Известен способ,при котором богатые метанолом смеси подают в середину непрерывно рабо такнд й колонны . Кип ща при более, низкой тем-. пературе азеотропна смесь выходит при этом вместе со всем тетрагидрофураном через верх колонны. Из ку ба отвод т чистый метайол. В случае разделени смесей, богатых . тетрагидрофураном, процесс ведут аналогичным образом. Через верх колонны выходит кип ща при более низкой температуре аэеотропна сме Но в данном случае она забирает с собой весь метанол. Из куба отвод т чистый тетрагйдрофуран. Известен также способ, при кото ром смесь метанол - тетрагйдрофуран подвергают периодической рекптификации . При этом сначала выходи азеотропна смесь, а после промежу точной фракции следует избыточный компонент. Получаемый в чистом виде , он пригоден дл дальнейшего применени . Однако известные способы не поз вол ют полностью разделить метанол и тетрагйдрофуран. Достигаетс лиш частичное отделение избыточно хэ ко понента. Кроме того, азеотропна смесь не. кюжет быть использована и ее необходимо сбрасывать. Это приводит к снижению экономичности установки, а также к тому, что наноситс вред окружаклцей среде. Цель изобретени состоит в том, чтобы полностью разделить смеси из метанола и тетрагидрофураном на их составные части. Эта цель должна быть достигнута посредством экстрактивной перегонки при применении селективных растворителей. Задача заключаетс в том, чтобы найти растворители, которые в качестве добавок могли бы способство вать перегонному разделению метано ла и тетрагидрофурана. Нар ду с высокой селективностью.они должны обладать хорошей раствор ющей способностью , инертным поведением и достаточной разностью точки кипени по отношению к раздел емой смеси. Желательны также низка в зкость и высока термостабильность. Эта задача согласно изобретению решаетс таким образом, что при ректификации в качестве селективных растворителей дополнительно ввод тс многоатомные, в частиости .дву гатомные , спирты, имемцие 2-6 углеродных атомов, или вода, или их смеси. В отличие от других пол рных растворителейf таких как атомные спирты и карйоновые кислоты, они обладают высокой селективностью. Вследетвиё этого летучесть тетрагидрофурана повышаетс в такой степени , что становитс возможным его отделение от метанола. Дл этого достаточны концентрации указанных селективных растворителей 60-65 мол. %. Установка дл разделени метанола и тетрагидрофурана состоит из двух колонн: экстрактивно-перегонной и десорбционной. В первой из них происходит рекупераци тетрагидрофурана , во второй - метанола. Смесь метанол-тетрагидрофуран подают на средней высоте в экстрактивно-перегонную колонну. При этом известньм способом устанавливают равновесие пар/жидкость. На равновесие оказывают вли ние указанные селективные растворители, которые .ввод т в колонну чуть ниже возврата . В ней они стекают вниз и вымыBciioT из поднимающихс паров метанол . Через верх колонны выходит чистый тетрагйдрофуран. Кубовый остаток состоит из метайола и дополнительно введенных селективных растворителей . Его непрерывно отвод т и подают в десорбционную колонну, , где происходит отделение метанола, который выходит через верх и обладает высокой степенью чистоты. СелективнЕ й растворитель отсасывают из куба и снова подают в экстрактивнО-йерегонную колонну. Примен емые согласно изобретению растворители нар ду с хорошей раствор ющей способностью обладают высокой стабильностью, инертным пове-, дением и желаемой высокой селективностью . Потребл емые количества при этом соответствуют требуемым и по сравнению с другими экстрактивными перегонками относительно малы. Кроме того, при применении многоатомных спиртов давление пара крайне низко. Благодар этому удаетс разделить метанол и тетрагйдрофуран с большой степенью чистоты. На чертеже приведена схема устройства дл реализации предлагаемого способа. Устройство содержит трубопровод 1 дл ввода смеси, экстрактивно-перегонную колонну 2, трубопровод 3
дл вврдз селективного растворител , Tpyi6c5npoBoa 4 дл отвода продукта через Bispx экстрактивно-перэгонной колонны, конденсатор 5 дл тетрагидрофурана, трубопровод 6 возврата тетрагидао трубр- 5 прЬ:вО|Д 7 да р-рвода чисто га|Й) трубсжровод 8 дл от|вода- остатка из экстрактивvjub-ne i sjHHO .ко онвд , десорбциои|« йо айрдьару;, трубопровод 10 дл Ш через верх дееорбtmpHWoH крлЬН ад краденсатор: 11 лл л т а1|ола, трУ(Х) 12 возврат:а : метанрла,; трубопровод 13 дл отвода чистрго метанола и- теплообменник 14, |5
- ; iW: p; и W ,е;р; 1 .;;;. Смесь .из; экйигг.;; ; молегул рных частей метанола и тетрвгидроф5фана подогревают до тэзиператур кииейи и по Tpy6onpoiBbj4y 1 пЬдают в с)едн1ок часть экстрактивнр-перегонирй колонны 2 (насадрчна колойна высотой 1,5 м). В качестве селейтивного растворител примен ют э и ейгликоль, который в подогретом . состо ;ний поступает по трубопрово- с ду 3 в верхнюю час ьколЬ«ны.«Объемное соотношение этиленгликол и подаваемой смеси 5:1.
колонна эксплуатируетс при нормальном Да1г1лений и те1 ературе куба 130-135° с. При флегме 4:1 через 30 верх колонны вьаходит тетрагидрофуран чистотой 99%. Он. отводитс из кблрнны по трубопроводу 4 и конденсируетс в конденсаторе 5. Часть конденсата возвращают по трубопро- 35 ВОДУ 6 в верхнк о часть колонны 2, а другую часть вывод т из устаиовки по трубопроводу 7.
В кубе колонны скапливаетс этиленгликрль , содержащий 4eтaнoл. Его 40 отвод т по трубопроводу 8 и подают в соответствующем месте в десорбционную колонну 9, где происходит разделение зтиленгликол и метаноIла . Последний скапливаетс в верх- 45 ней части колонны и поступает по трубопроводу 10 в конденсатор 11. Одну часть конденсата возвращают по трубопроводу 13 в виде чистого метанола. Этиленгликоль соби-
рают в кубе колонны и возвращают по трубопроводу 3 и теплообменнику 14 в экстрактивно-перегонную колонну .
Пример 2. Смесь из экви- 55 молекул рных частей метанола и тетрагидрофурана подвергают экстрактивной перегонке в установке по примеру 1. Подогретую до температуры кипени смесь подают в среднюю часть 60 экстрактивно-перегонной колонны. В верхнюю часть колонны подают в качестве селективного растворител воду. Объемное соотношение воды и исходной смеси 2:1.65
Колонна эксплуатируетс при нормальном давлении, температуре куба 85-88с и флегме 3:1. Через верх колонны выходит тетрагидрофуран с содержанием воды 5-6 вес.%. Обезвоживание продукта производ т известным способом. Кубовый остйток представл ет собой смесь из метанрла и вода, которую раздел ют в десорбци онной колонне.
П р и мер 3 . ОгЗО кг смеси из эквим6лекул рн1лх: частей метанола и тетрагидрофурана подогревают до те шературы кипени и по трубопрсвОду 1 подают в среднюю часть экстракционной колонны 2 (насадочназ колонна высокой 1,5 м). В качестве се-лективного растворител прикюн ют эти лен гликоль :в количестве 1,95 кг/ . который в подогретом состо нии поступает по трубопроводу 3 в верхнюю часть колонны. Объемное соотношение этиленгликол и подаваемой смеси 5:1. ;,, ...... , ; .; ;, - ... .
Колонна эксплуатируетс при нормальном давлении и темп1эратуре куба 130-135 с. При флегме 4:1 и температуре в верхней части колонны выходит 0,21 кг/ч тетрагн фофурана чистотой 99% в виде дистилл та . После конденсации в конденсаторе 5 он отводитс из колонны по трубопроводу. 7. Флегма возвращаетс по трубопррводу 6 в верхнюю часть колонны 2.
В кубе колонны собираетс содержащий метанол этиленгликоль и колич стве 2,04 кг/ч. Его отвод т по трубопроводу 8 и подают в соответствующем месте в десорбционную колонну 9, где происходит разделение этиленгликол и метанола. Последний отгон ют при температуре в количестве 0,09 кг/ч и после конденсации в крнденсаторе 11 отвод т по трубопроводу 13. Флегму возвращают по трубопроводу 13 в колонну. В кубе колонны при температуре собирают этиленгликрль в количествеве 1,95 кг/ч и возвращают его по трубопррводу 3 и теплообменнику 14 в экстракционную колонну.
Пример 4. 0,50 кг/ч сэлеси из эквимолекул рных частей метанола и тетрагидррфурана подвергают экстрактивной перегонке на установке по примеру 1. Подогретую до температуры кипени смесь пбдают в среднюю часть экстракционной колонны . В верхнюю часть колонны в качестве селективного растворител подают 1,16 кг/ч воды. Объемное соотношение врдш и исходной.смеси 2:1.
Колонна работает при нормальном давлении, температуре куба 85-88°С и флегме 3:1. При. тер«пературе в верхней части колонны в качестве дистилл та выходит 0,37 кг/ч те рагидрофурана с содержанием воды вес,%. Обезвоживание продукта производ т известным споообом, В кубе получают 1,29 кг/ч смеси из метанола и воды, которую раздел ют в десорбционной колонне. При температуре в верхней части колонны получают 0,15 кг/ч метанола в виде дистилл та. Из куба колонны температура в котором составл ет около , отвод т воду в количестве 1,14 кг/ч и возвращают в экстракционную колонну, Пример 5,- Подогретые исходну о смесь в количестве 0,20 к и селективный растворитель в количестве 2,36 кг/ч подают через дози рующие насосы в экстракционную колонну . Смесь состоит из эквимолеку л рных частей метанола и тетрагид рофурана, в качестве растворител используют бутандиол-1,4. Подачу смеси и растворител осуществл ют так же, как в примере 1, Экстракционна колонна аналогич на используемой в примере 1, Она эксплуатируетс при нормальном давлении и с флегмой.4:1. Объемное соотношение бутандиола-1,4 и исход ной смеси 10:1. При та шературе в верхней части колонны отгон ют 0,14 кг/ч 99%-ного тетрагидро фурана,Одновременно из куба колонны, температура в котором составл ет 135-140°С, отвод т 2,42 кг/ч смеси из бутадиола-1,4 и метанола. Обработку смеси осуществл ют в десорбционной колонне. Она работает при 200 торр, температуре в кубе iaO-185 C и с флегмой 1:1. Из верх ней части колонны, температура в которой составл ет около ,, отгон ют 0,06 кг/ч чистого метанола . Из куба колонны, температура в котором составл ет около 184 С/ отвод т 2,36 кг/ч бутандиола-1,4, не содержащего метанол, и возвращают в верх колонны. Пример 6. 0,15 кг/ч смеси из 20 мол.% тетрагидрофурана и 80 мол,% метанола подвергают экстрактивной дистилл ции на установке по примеру 1. В качестве са: лективного растворител примен ют 2,19 кг/ч гександиола- 1,б. Объемное соотношение гександиола и исходной смеси 12:1. Экстрактивна колониа работает при нормальном давлении и с флегмой 5:1. При температуре в верхней части колонны 65®С отгон ют 0,05 кг/ч тетрагидрофурана чистотой 98-99%. Одновременно из куба, температура в котором составл ет около 140°С, отвод т смесь из гександиола-1,6 и метанола в количестве 2,29 кг/ч. Разделение смеси осуществл ют в насадочной колонне высотой 30 см. Она работает при 50 торр, те1« пературе куба около 180°С и с флегмой 0,5:1. Из верхней части колонны, температура в котором составл ет , отгон ют 0,10 кг/ч истого метанола. В кубе колонны, температура в котором составл ет около 180с, получают гександиол-1,6 в количестве 2,19 кг/ч. Его непрерывно отвод т, охл 1ждают до и с этой температурой возвращают в экстракционную колонну. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.
Claims (3)
1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАНОЛА И ТЕТРАГИДРОФУРАНА экстрактив- ной перегонкой с применением селективных растворителей, о т л и ч a rota и й с я тем, что,в качестве селективных растворителей применяются* ‘ многоатомные, в частности двухатомные, спирты с 2-6 углеродными ато. мами или вода.
2. Способ по π. 1, о т лич аю щ и й с я тем, что в качестве селективногр растворителя.применяется этиленгликоле.
3. Способ по π. 1, от л и ч a root и й с я тем,' что селективные растворители применяются отдельно или в смесях.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20528378A DD136453A1 (de) | 1978-05-10 | 1978-05-10 | Verfahren zur trennung von methanol und tetrahydrofuran |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1025709A1 true SU1025709A1 (ru) | 1983-06-30 |
Family
ID=5512576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU797770553A SU1025709A1 (ru) | 1978-05-10 | 1979-05-07 | Способ разделени метанола и тетрагидрофурана |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD136453A1 (ru) |
SU (1) | SU1025709A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4919765A (en) * | 1987-07-29 | 1990-04-24 | Davy Mckee (London) Limited | Process for the purification of tetrahydrofuran |
RU2727628C2 (ru) * | 2016-02-05 | 2020-07-22 | Басф Се | Способ разделения веществ с помощью экстрактивной перегонки |
-
1978
- 1978-05-10 DD DD20528378A patent/DD136453A1/xx not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-05-07 SU SU797770553A patent/SU1025709A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4919765A (en) * | 1987-07-29 | 1990-04-24 | Davy Mckee (London) Limited | Process for the purification of tetrahydrofuran |
RU2727628C2 (ru) * | 2016-02-05 | 2020-07-22 | Басф Се | Способ разделения веществ с помощью экстрактивной перегонки |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD136453A1 (de) | 1979-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4559109A (en) | Dehydration of alcohol with extractive distillation | |
US4035242A (en) | Distillative purification of alkane sulfonic acids | |
US4428798A (en) | Extraction and/or extractive distillation of low molecular weight alcohols from aqueous solutions | |
US2575243A (en) | Extractive distillation of alcohols | |
JPH0239491B2 (ru) | ||
KR20090110879A (ko) | 매우 순수한 1,4-부탄디올의 제조 방법 | |
KR20100016452A (ko) | 다이클로로하이드린 회수를 위한 다단계 방법 및 장치 | |
SU559641A3 (ru) | Способ очистки и осушки монокарбоновых кислот" | |
US4636284A (en) | Process for the separation of water from a water-containing mixture or azeotrope with an extractant, and for the separation of water from said extractant | |
WO2014009452A1 (en) | Process for the production of methylbutinol | |
JPS6019746A (ja) | 脂肪酸の緩和な蒸留方法 | |
EP0031097B1 (en) | Method for distilling ethyl alcohol | |
CA1065331A (en) | Method and apparatus for the separation and recovery of furfural and organic volatile acids, such as acetic acid and formic acid, from the process of preparation of furfural | |
US3394058A (en) | Separation of formic acid and water from acetic acid by distillation with an entraine | |
US6673955B2 (en) | Preparation of triethyl phosphate | |
SU1025709A1 (ru) | Способ разделени метанола и тетрагидрофурана | |
EP2747883A1 (en) | Process of formic acid production by hydrolysis of methyl formate | |
RU1776258C (ru) | Способ отделени этиленоксида от примесей ацетальдегида и формальдегида | |
JP2005519116A (ja) | テトラヒドロフランを蒸留により処理する方法 | |
US2751337A (en) | Process for separation of acetone and methanol from complex mixtures | |
JPS6261006B2 (ru) | ||
US3303108A (en) | Purification of alkanols having three to five carbon atomas by distillation of the alkanol from a crude mxiture in a single column in the presence of water | |
CA1324103C (en) | Purification of alkyl glyoxylate | |
US2358193A (en) | Method of obtaining absolute alcohol from aqueous mixtures thereof | |
JP2017165693A (ja) | 酢酸の製造方法 |