SU1024242A1 - Устройство дл наружного хонинговани пакетов поршневых колец - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРУЖНОГО ХОНИНГОВАНИЯ ПАКЕТОВ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ, содержащее охватывающую хонинговальную головку с алмазными брусками, установленными с возможностью радиального перемещени  от св занного с головкой гидроцилиндра, расположенную с возможностью осевого перемещени  оправку дл  закреплени  по торцам пакета порщневых колец, и механизмы загрузки и выгрузки порщневых колец, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности обработки, оно снабжено подъемным столом, на котором установлена, снабженна  фланцем оправка с размещенными в ее пазах крнусными зажимными планками, при этом механизм загрузки порщневых колец выполнен в виде магазина-накопител  с отсекателем и приемником с подвижной губкой , а механизм выгрузки - в виде съемника с подвижной губкой и разгрузочного лотка.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , преимущественно }f. финишной обработке наружных цилиндрических поверхностей поршневых колец двигателей внутреннего сгорани , компрессоров и других агрега тов. Известно устройство дл  наружного хонингова й  пакетов поршневых колец, закрепл емых на оправке в шпинделе станка. Устройство оснащено охватывающей хонинговальной головкой с алмазными режущими брусками, позвол ющей осуществл ть съем припуска методом алмазного хонинговани , снабжено рычагом, выполненным в виде замкнутой охватывающей рамки, и шарнирно св занными с ним посредством т г шариковыми опорами, установленными на верхнем торце обжимного конуса, что позвол ет в результате плавани  самоустанавливатьс  охватывающей хонинговальной головке при неравномерном износе алмазных хонинговальных брусков по обрабатываемому пакету поршневых колец 1. Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность обработки . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  наружного хонинговани  пакетов поршневых колец, содержащее охватывающую хонинговальную головку с алмазными брусками, установленными с возможностью радиального перемещени  от св занного с головкой гидроцилиндра, установленную с возможностью осевого перемещени  оправку дл  закреплени  по торцам пакета поршневых колец, и механизмы загрузки и выгрузки поршневых колец, снабжено подъемным столом, на котором установлена оправка, снабженна  фланцем с размещенными в ее пазах конусными зажимными планками, при этом механизм загрузки поршневых колец выполнен в виде магазина-накопител  с отсекателем и приемником с подвижной губкой, а механизм выгрузки - в виде съемника с подвижной губкой и разгрузочного лотка. На фиг. 1 показана схематично компановка устройства дл  хонинговани , вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3плавающа  оправка с зажатым пакетом порщневых колец. Устройство дл  хонинговани  поршневых колец состоит из вертикально-хонинговального станка 1 с приводом вращени  2,-приводом возвратно-поступательного движени  3, шпиндел  4, на котором жестко закреплена охватывающа  хонинговальна  головка 5, механизмом управлени  6, механизмом 7 радиальной подачи брусков и системой подачи СОЖ. На фундаментальной плите 8 станка 1 установлено загрузочное устройство 9 с плавающей оправкой 10, размещенной на подъемном столе 11, и магазином-накопителем 12. Привод вращени  2 предназначаетс  дл  сообщени  вращательного движени  шпинделю с жестко закрепленной в нем охватывающей хонинговальной головкой 5. Привод возвратно-поступательного движени  3 предназначаетс  дл  сообщени  возвратно-поступательного движени  охватывающей хонинговальной головке 5. Механизм управлени  6 предназначен дл  настройки и управлени  длиной хода и перебегом режущих брусков охватывающей хонинговальной головки 5 при возвратнопоступательном движении в процессе обработки поршневых колец, настраиваемых с помощью рабочих кулачков 13 и 14, управл ющих переключением поводка 15, св занного с гидропанелью станка (не показана ). Механизм 7 радиальной подачи брусков предназначен дл  сжати  режущих брусков хонинговальной головки 5 при обработке поршневых колец и разжати  режущих брусков после прекращени  обработки поршневых колец. Загрузочно-разгрузочный механизм дл  подачи поршневых колец 16 состоит из магазина-накопител  12,-приемника 17 с подвижной губкой отсекател  18, съемника 19 с подвижной губкой, лотка 20 и плавающей оправки 10, установленной на подъемном столе И. В приемнике 17 набираетс  пакет порщневых колец 16 из магазина-накопител  12, осуществл етс  их обжим в калибрующей части приемника с помощью подвижной губки , жестко св занной с поршнем зажимного гидроцилиндра 21, к корпусу которого прикреплен отсекатель 18. Затем пакет поршневых колец 16 подаетс  в рабочую зону с помощью загрузочного гидроцилиндра 22. Съемник 19 предназначен дл  съема с оправки 10 обработанного пакета поршневых колец, обжимаемого подвижной губкой, жестко св занной с поршнем зажимного гидроцилиндра 23, перемещени  обжатого пакета поршневых колец из рабочей зоны по лотку 20 в зону выгрузки с помощью гидроцилиндра 24 и выгрузки обработанных поршневых колец по лотку 20 с автомата. Плавающа  оправка 10 предназначена дл  креплени  пакета поршневых колец -16 и обеспечени  самоустановки пакета при вводе охватывающей хонинговальной головки , котора  включает в себ  корпус оправки 10, установленный с помощью опор качени  25 на плите 26 подъемного стола 11, подвижный фланец 27, в пазах которого размещены конусные планки 28, сжимаемые кольцевой пружиной 29 и раздвигаемые конусом 30, жестко св занным с поршнем гидроцйлиндра 31, пружину 32 и штифт 33. удерживающий от проворота оправку при обработке поршневых колец. Подъемный стол 11 предназначен дл  подъема плавающей оправки 10 из нижнего исходного положени  в верхнее с целью осуществлени  загрузки или выгрузки пакета поршневых колец с оправки и состоит из плиты 26, жестко св занной с четырьм  направл ющими скалками 34, и штока подъемного гидроцилиндра 35, закрепленного в корпусе 36 подъемного стола. Магазин-накопитель 12 включает в себ  бандажные кольца 37 и вертикальные склизы 38, жестко св занные с верхней плитой загрузочного устройства. Охватывающа  хонинговальна  головка 5 включает в себ  корпус головки 5, в радиальных пазах которого размещены конусные планки 39 с алмазными брусками 40, разжимаемыми пружинами 41, конусную обойму 42, св  анную посредством щтифта 43 с толкателем 44 механизма радиальной подачи брусков, и пружину 45. В состав устройства вход т также элементы , контролирующие различные положени  механизмов и управл ющие работой автомата; бесконтактные конечные выключатели ВК1 и ВК2, взаимодействующие с кулачками 46 и 47 и контролирующие верхнее исходное положение охватывающей хонинговальной головки 5, включающие вращение шпиндел  4 и подачу СОЖ; бесконтактные конечные выключатели ВКЗ и ВК4, контролирующие положение выката и отката приемника 17; бесконтактные конечные выключатели ВК5 и ВК6, контролирующие верхнее и нижнее положени  подвижной плиты 26 подъемного стола 11; бесконтактные конечные выключатели ВК7 и ВК8, контролирующие положение выката и отката съемника 19; реле давлени  РД1, контролирующего рабочее давление в гидросистеме механизма 7 радиальной подачи брусков; реле давлени  РД2, контролирующее рабочее давление в зажимном гидроцилиндре 21; реле давлени  РДЗ, контролирующее наличие давлени  в верхней полости зажимного гидроцилиндра 31 оправки 10; реле давлени  РД4, контролирующее рабочее давление в зажимном гидроцилиндре 23. Работа устройства дл  хонинговани  порщневых колец с автоматическим циклом обработки осуществл етс  следующим образом . С нажатием на пульте управлени  кнопки «Цикл пуск при верхнем исходном положении шпиндел  4 с охватывающей хонинговальной головкой 5, когда кулачок 46 воздействует на выключатель ВК1, подвижна  плита 26 подъемного стола 11 с оправкой 10 находитс  в нижнем положении, воздейству  своим кулачком на выключатель ВК6, съемник 19 находитс  в левом положении, воздейству  своим кулачком на выключатель ВКВ, - включаетс  перемещение щтока зажимного гидроцилиндра 21, осуществл   обжим пакета поршневых колец подвижной губкой приемника 17, при этом реле давлени  РД2 включает гидроцилиндр 22, который перемещает приемник 17 с обжатым пакетом поршневых колец 16 в рабочую зону , одновременно удержива  отсекателем 18 поршневые кольца в магазине-накопителе 12, где включаетс  выключатель ВК4, дающий команду на перемещение щтока гидроцилиндра 35 с оправкой 10 в верхнее положение. При достижении верхнего положени  (оправка 10 со сжатыми конусными планками 28 входит в пакет 16) кулачок подвижной плиты 26 стола воздействует на выключатель ВК5, включающий гидроцилиндр 31 на перемещение вниз штока с конусом 30, в результате чего конусные планки разжимаютс  и верхними выступами захватывают по торцу пакет поршневых колец 16, удерживаемый в приемнике 17, осуществл   зажим пакета на оправке 10, при этом давление в гидросистеме оправки поднимаетс  и срабатывает реле давлени  РДЗ, которое дает команду на отжим гидроцилиндру 21 и перемещение вниз подвижной плиты 26 подъемного стола вместе с зажатьщ пакетом порщневых колец rfa оправке 10. После достижени  нижнего положени  подвижна  плита 26 своим кулачком включает выключатель ВК6, который включает гидроцилиндр 22, перемеща  приемник 17 с отведенной подвижной губкой в правое положение под магазин-накопитель 12, где в освободивщуюс  нишу приемн ка загружаетс  очередной пакет порщневых колец. При достижении правого крайнего положени  приемник 17 воздействует своим кулачком на выключатель ВКЗ, включа  подачу СОЖ и медленное перемещение вниз шпиндел  4 дл  ввода охватывающей хонинговальной головки 5 на обрабатываемый пакет порщневых колец, закрепленных в плавающей оправке 10. В результате медленного перемещени  шпиндел  4 вниз пакет поршневых колец предварительно ориентируетс , вход  в конусную часть корпуса охватывающей хонинговальной головки 5 и достигнув нижнего положени , от воздействи  кулачка 47 на выключатель ВК2 производитс  включение: вращени  шпиндел  4 и перемещение вниз поршн  гидроцилиндра 7 механизма радиальной подачи брусков. При этом толкатель 44 через штифт 43 перемещает вниз конусную обойму 42, котора  сжимает в радиальном направлении конусные планки 39 с алмазными брусками 40, в результате чего обрабатываемый, пакет порщневых колец самоустанавливаетс  окончательно по хонинговальным брускам в процессе обработки. При достижении рабочего давлени  в гидросистеме механизма радиальной подачи брусков 7 реле давлени  РД1

производит переключение с медленного на быстрое рабочее возвратно-поступательное движение шпиндел  4, а результате чего алмазные бруски 40 прижимаютс  к наружной поверхности пакета поршневых колец 16 с необходимым удельным давлением, осуществл   процесс резани , при котором рабоча  длина хода возвратно-поступательного движени  и величина перебега брусков определ етс  настройкой кулачков 13 и 14, .переключающих поводок 15, св занный с гидропанелью и управл ющий возвратно-поступательным движением шпиндел  4.

После достижени  необходимого размера наружного диаметра срабатываемого пакета порщневых колец, определ емого косвенной системой активного контрол , срабатывает реде длительности цикла которое дает команду на перемещение вверх порщн  гидроцилиндра 7 механизма радиальной подачи брусков., При перемещении вверх штока 44 и св занной с. ним конусной обоймы 42 под Действием кольцевых пружин 41 конусные планки 39 с брусками 40 отжимаютс  от пакета поршневых колец, прекраща  процесс резани . В верхнем положении пор шень гидроцилиндра 7 замыкает контакт, включающий вывод в исходное верхнее положение шпиндел  4 с охватывающей хонинговальной головкой, 5, где кулачок 46, воздейству  на выключатель ВК1, включает вращение щпиндел  4 и подачу СОЖ, включа  при этом перемещение вправо выгрузочного гидроцилиндра 24 с отжатой подвижной губкой съемника 19.

При достижении правого положени , соответствующего рабочей зоне, съемник 19 своим кулачком воздействует на выключатель ВК7, который включает перемещение вверх порщн  подъемного гидроцилиндра 35, св занного с подвижной плитой 26 сто- ла, котора  в верхнем полож;ении своим

кулачком воздействует на выключатель ВКЗ, осуществл ющий зажим гидроцилиндром 23 пакета поршневых колец, размещенного в съемнике 19. При достижении рабочего давлени  в гидроцилиндре 23, необходимого дл  зажима пакета поршневых колец, срабатывает реле давлени  РД4, вклк чающее ход вверх поршн  гидроцилиндра 31 и св занного с ним конуса 30, в результате чего конусные планки 28 под действием кольцевой пружины 29 сжимаютс  и через выдержку времени, настраиваемой в пределах 0,75- 1,0с, реле времени включает перемещение поршн  гидроцилиндра 35 стола вниз со сжатыми конусными планками оправки 10, установленной на подвижной плите 26, котора  своим кулачком в нижнем положении, воздейству  на выключатель ВК6, включает перемещение влево съемника 19 с зажатым пакетом обработанных поршневых колец. При достижении левого положени  съемник 19 своим кулачком воздействует на выключатель ВК8, который включает перемещение влево поршн  гидроцилиндра 23, отвод  подвижную губку съемника 19, в результате чего отжатый пакет поршневых колец проваливаетс  по лотку 20 вниз и выгружа5 етс . С целью сокращени  непроизводительного вспомогательного времени при срабатывании выключател  ВК б, включающего перемещение влево съемника 19, одновременно включаетс  перемещение штока гидроцилиндра 21, осуществл   зажим пакета поршневых колец подвижной губкой приемника 17, при этом реле давлени  РД 2 включает гидроцилдндр 22, который перемещает приемник 17 с обжатым пакетом порщневых колец в рабочую зону, после чего работа повтор етс  автоматически в описанной последовательности .,

Таким образом, изобретение позвол ет повысить производительность обработки.

V

л/ш

- - 7

i

tt

titСЗ-I

X I X

a

BKZ

11

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРУЖНОГО ХОНИНГОВАНИЯ ПАКЕТОВ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ, содержащее охватывающую хонинговальную головку с алмазными брусками, установленными с возможностью радиального перемещения от связанного с головкой гидроцилиндра, расположенную с возможностью осевого перемещения оправку для закрепления по торцам пакета поршневых колец, и механизмы загрузки и выгрузки поршневых колец, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, оно снабжено подъемным столом, на котором установлена, снабженная фланцем оправка с размещенными в ее пазах крнусными зажимными планками, при этом механизм загрузки поршневых колец выполнен в виде магазина-накопителя с отсекателем и приемником с подвижной губкой, а механизм выгрузки — в виде съемника с подвижной губкой и разгрузочного лотка.

   to to to >